书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． ５０ 犎 ６４ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３８９１７ — ２０２０ /G21 /G22 /G21 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B 犎犻犵犺狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲狋犻狋犪狀犻狌犿犪犾犾狅狔犫犪狉狊犳狅狉犪犲狉狅狊狆犪犮犲 ２０２０  ０６  ０２ /G2C /G2D ２０２１  ０４  ０１ /G2E /G2F /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2C /G2D书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 宝钛集团有限公司 、 宝鸡钛业股份有限公司 、 有色金属技术经济研究院 、 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 、 中国科学院金属研究所 、 中航沈飞民用飞机有限责任公司 、 宝武特种冶金有限公司 、 湖南金天钛业科技有限公司 。 本标准主要起草人 ： 胡志杰 、 解晨 、 马忠贤 、 冯军宁 、 陈秉刚 、 张江峰 、 白智辉 、 何书林 、 李魏 、 吕晶晶 、 朱绍祥 、 闵新华 、 孙盘滔 、 樊凯 、 张佼 、 冯永琦 、 高颀 、 贾栓孝 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３８９１７ — ２０２０ 航空航天用高温钛合金棒材 １ 　 范围 本标准规定了航空航天用高温钛合金棒材的技术要求 、 试验方法 、 检验规则和标志 、 包装 、 运输 、 贮存及质量证明书与订货单 （ 或合同 ） 内容 。 本标准适用于热锻 、 热轧方法生产的高温用钛合金圆形棒材 （ 以下简称棒材 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２８．１ — ２０１０ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 １ 部分 ： 室温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２２８．２ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 ２ 部分 ： 高温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２０３９ — １９９７ 　 金属拉伸蠕变及持久试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３６２０．１ 　 钛及钛合金牌号和化学成分 ＧＢ ／ Ｔ３６２０．２ 　 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 ＧＢ ／ Ｔ４６９８ （ 所有部分 ） 　 海绵钛 、 钛及钛合金化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ５１６８ 　 钛及钛合金高低倍组织检验方法 ＧＢ ／ Ｔ５１９３ 　 钛及钛合金加工产品超声检验方法 ＧＢ ／ Ｔ８１８０ 　 钛及钛合金加工产品的包装 、 标志 、 运输和贮存 ＧＢ ／ Ｔ２３６０５ 　 钛合金 β 转变温度测定方法 ＹＳ ／ Ｔ１２６２ 　 海绵钛 、 钛及钛合金化学分析方法 　 多元素含量的测定 　 电感耦合等离子体原子发射光谱法 ３ 　 技术要求 ３ ． １ 　 材料 ３ ． １ ． １ 　 用于棒材生产的铸锭应至少熔炼两次 ， 最后一次应采用真空自耗电弧炉熔炼 。 首次可使用自耗 电极 、 电子束冷床炉或等离子束冷床炉熔炼 。 最后一次熔炼时不准许添加任何元素 。 ３ ． １ ． ２ 　 自耗电极不应使用钨极氩弧焊焊接 。 ３ ． ２ 　 牌号 、 状态及规格 棒材的牌号 、 状态及规格应符合表 １ 的要求 。 ３ ． ３ 　 化学成分 ３ ． ３ ． １ 　 棒材的化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ３６２０．１ 的规定 。 ３ ． ３ ． ２ 　 需方从棒材上取样进行化学成分复验时 ， 化学成分允许偏差应符合 ＧＢ ／ Ｔ３６２０．２ 的规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３８９１７ — ２０２０ 表 １ 　 牌号 、 状态及规格 牌号 供应状态直径 ｍｍ 长度 ｍｍ ＴＣ１９ ＴＡ１１ 、 ＴＡ１８ 、 ＴＡ１９ 、 ＴＣ６ 、 ＴＣ１７ 、 ＴＣ２５ ＴＡ７ 、 ＴＡ１５ 、 ＴＡ３２ 、 ＴＡ３３ 、 ＴＣ１ 、 ＴＣ２ 、 ＴＣ４ 、 ＴＣ１１ 热加工态 （ Ｒ ） １２ ～ １５０ １２ ～ ２５０ １２ ～ ３００ ５００ ～ ５０００ ３ ． ４ 　 力学性能 ３ ． ４ ． １ 　 棒材的力学性能在经热处理后的试样上测试 。 试样的推荐热处理制度宜参照表 ２ 进行 ， 为保证材料性能 ， 供方可依据实际需要 ， 选用表 ２ 以外的其他热处理制度 。 表 ２ 　 推荐热处理制度 牌号 热处理制度 ＴＡ７７５０℃ ～ ８５０℃ ， 保温 １ｈ ～ ３ｈ ， 空冷 ＴＡ１１９８２℃ ～ １０１０℃ ， 保温 １ｈ ， 水冷 （ 或 ８９９℃ ～ ９２７℃ ， 保温 １ｈ ， 空冷或更快速度冷却 ）； ５５５℃ ～ ６０５℃ ， 保 温 ８ｈ ， 空冷 ＴＡ１５７００℃ ～ ８５０℃ ， 保温 １ｈ ～ ４ｈ ， 空冷 ＴＡ１８６００℃ ～ ８１５℃ ， 保温 １ｈ ～ ３ｈ ， 空冷 ＴＡ１９９５５℃ ～ ９８５℃ ， 保温 １ｈ ～ ２ｈ ， 空冷 ； ５７５℃ ～ ６０５℃ ， 保温 ８ｈ ， 空冷 ＴＡ３２ （ 犜 β －２０ ） ℃ ， 保温 １ｈ ～ ２ｈ ， 空冷或更快速度冷却 ； ５９０℃ ～ ６１０℃ ， 保温 ２ｈ ， 空冷 。 首次退火温度允许在 β 转变温度以下 １５℃ ～ ３５℃ 范围内调整 ＴＡ３３ （ 犜 β －２０ ） ℃ ， 保温 １ｈ ～ ２ｈ ， 空冷或更快速度冷却 ； ６８０℃ ～ ７２０℃ ， 保温 ２ｈ ， 空冷 。 首次退火温度允许在 β 转变温度以下 １０℃ ～ ３５℃ 范围内调整 ＴＣ１７００℃ ～ ８５０℃ ， 保温 １ｈ ～ ３ｈ ， 空冷 ＴＣ２７００℃ ～ ８５０℃ ， 保温 １ｈ ～ ３ｈ ， 空冷 ＴＣ４７００℃ ～ ８５０℃ ， 保温 １ｈ ～ ２ｈ ， 空冷 ＴＣ６８６０℃ ～ ９２０℃ ， 保温 １ｈ ～ ３ｈ ， 随炉 （ 或转炉 ） 冷却至 ６００℃ ～ ６５０℃ ， 保温 ２ｈ ， 空冷 ＴＣ１１９４０℃ ～ ９６０℃ ， 保温 １ｈ ～ ２ｈ ， 空冷 ； ５２０℃ ～ ５４０℃ ， 保温 ６ｈ ， 空冷 。 首次退火温度允许在 β 转变温度以 下 １５℃ ～ ３５℃ 范围内调整 ＴＣ１７８３０℃ ～ ８５０℃ ， 保温 １ｈ ～ ４ｈ ， 空冷 ； ７９０℃ ～ ８１０℃ ， 保温 ４ｈ ， 水冷 ； ６２０℃ ～ ６４０℃ ， 保温 ８ｈ ， 空冷 ＴＣ１９８１５℃ ～ ９１５℃ ， 保温 １ｈ ～ ２ｈ ， 空冷 ； ５７５℃ ～ ６０５℃ ， 保温 ４ｈ ～ ８ｈ ， 空冷 ＴＣ２５９５０℃ ～ ９７０℃ ， 保温 １ｈ ～ ４ｈ ， 空冷 ； ５３０℃ ～ ５７０℃ ， 保温 ６ｈ ， 空冷 。 首次退火温度允许在 β 转变温度以 下 １５℃ ～ ３５℃ 范围内调整 　　 注 ： 犜 β 表示 β 转变温度 。 ３ ． ４ ． ２ 　 棒材的室温力学性能应符合表 ３ 规定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３８９１７ — ２０２０ 表 ３ 　 室温力学性能 牌号直径 ｍｍ 室温力学性能 抗拉强度 犚 ｍ ＭＰａ 规定塑性延伸强度 犚 ｐ０．２ ＭＰａ 断后伸长率 犃 ％ 断面收缩率 犣 ％ ＴＡ７１２ ～ １００ ＞ １００ ～ ３００ ≥ ７８５ ≥ ７８５ ≥ ７００ ≥ ７００ ≥ １０ ≥ ８ ≥ ２５ ≥ ２０ ＴＡ１１ １２ ～ ２５０ ≥ ８９５ ≥ ８２５ ≥ １０ ≥ ２０ ＴＡ１５１２ ～ ２００ ＞ ２００ ～ ３００ ９３０ ～ １１３０ ８８５ ～ １１３０ ≥ ８５５ ≥ ８１５ ≥ ８ ≥ ２０ ＴＡ１８ １２ ～ ２５０ ５９０ ～ ７３５ ≥ ５００ ≥ １２ ≥ ２５ ＴＡ１９１２ ～ １００ ＞ １００ ～ ２５０ ≥ ８９５ ≥ ８９５ ≥ ８２５ ≥ ８２５ ≥ １０ ≥ ８ ≥ ２５ ≥ ２０ ＴＡ３２ １２ ～ ３００ ≥ ９００ ≥ ８００ ≥ ６ ≥ １３ ＴＡ３３ １２ ～ ３００ ≥ ９５０ ≥ ８８０ ≥ ６ ≥ １５ ＴＣ１ １２ ～ ３００ ≥ ５８５ ≥ ４６０ ≥ １２ ≥ ２４ ＴＣ２ １２ ～ ３００ ≥ ６８５ ≥ ５６０ ≥ １０ ≥ ２４ ＴＣ４１２ ～ １５０ ＞ １５０ ～ ３００ ≥ ８９５ ≥ ８２５ ≥ ９ ≥ ８ ≥ ２０ ≥ １５ ＴＣ６ １２ ～ ２５０ ９３５ ～ １１８０ ≥ ８４０ ≥ ９ ≥ ２０ ＴＣ１１１２ ～ １５０ ＞ １５０ ～ ３００ ≥ １０３０ ≥ ９５０ ≥ ９１０ ≥ ８５０ ≥ ８ ≥ ６ ≥ ２３ ≥ １５ ＴＣ１７ １２ ～ ２５０ ≥ １１２０ ≥ １０３０ ≥ ７ ≥ １５ ＴＣ１９ １２ ～ １５０ ≥ １１００ ≥ １０３５ ≥ ６ ≥ １２ ＴＣ２５ １２ ～ ２５０ ≥ ９８０ ≥ ８６０ ≥ ８ ≥ １８ ３ ． ４ ． ３ 　 棒材的高温力学性能应符合表 ４ 的规定 。 表 ４ 　 高温力学性能 牌号 规格试验温度 ℃ 高温力学性能 抗拉强度 犚 ｍ ＭＰａ 持久性能 试验应力 σ ＭＰａ 试验时间 τ ｈ ＴＡ７ １２ ～