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书 书 书犐犆犛 25 . 220 犑 04 中华人民共和国国家标准 犌犅 / 犜 37672 — 2019 再制造 等离子熔覆技术规范 犚犲犿犪狀狌犳犪犮狋狌狉犻狀犵 — 犜犲犮犺狀犻犮犪犾狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉狆犾犪狊犿犪犮犾犪犱犱犻狀犵 2019 06 04 发布 2020 01 01 实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 引言 Ⅳ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 一般要求 1 ………………………………………………………………………………………………… 5 工艺过程 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 质量控制与检验 3 ………………………………………………………………………………………… 7 包装 、 贮存与运输 4 ………………………………………………………………………………………… 8 场地 、 劳动安全与环保要求 4 ……………………………………………………………………………… 参考文献 5 ……………………………………………………………………………………………………… Ⅰ 犌犅 / 犜 37672 — 2019 前 言 本标准按照 GB / T1.1 — 2009 给出的规则起草 。 本标准由全国绿色制造技术标准化技术委员会 ( SAC / TC337 ) 提出并归口 。 本标准起草单位 : 装备再制造技术国防科技重点实验室 、 河北京津冀再制造产业技术研究有限公司 、 北京睿曼科技有限公司 、 中国人民解放军军事科学院国防科技创新研究院 、 中国标准化研究院 、 合肥工业大学 、 中机生产力促进中心 、 淄博中科新技术研究院 、 中国铁建重工集团有限公司 、 中国重汽集团济南复强动力有限公司 、 中国人民解放军第五七一九工厂 、 广东华晟智能再制造有限公司 、 泰安市产品质量监督检验所 、 成都市鹏程运业集团有限公司 、 秦皇岛天业通联重工股份有限公司 、 河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司 、 沧州格锐特钻头有限公司 。 本标准主要起草人 : 吕耀辉 、 张伟 、 刘玉欣 、 徐滨士 、 王凯博 、 胡振峰 、 王秀腾 、 史佩京 、 周新远 、 孙哲 、 刘渤海 、 郑汉东 、 魏敏 、 高宏伟 、 孙婷婷 、 范立国 、 刘飞香 、 罗建明 、 侯廷红 、 郭东俊 、 卢正杰 、 刘茂元 、 秦倩云 、 韩宏升 、 张占奎 。 Ⅲ 犌犅 / 犜 37672 — 2019 引 言 随着工业等离子设备可靠性的提高 、 自动化生产工艺的成熟及等离子熔覆技术的不断进步 , 对电力 、 能源 、 冶金 、 机械等行业损伤的关键重要零部件进行再制造 , 已经得到广泛应用并取得显著的经济效益及社会效益 。 为了规范再制造等离子熔覆技术的工艺流程 , 促进本行业的有序发展 , 制定本标准 。 Ⅳ 犌犅 / 犜 37672 — 2019 再制造 等离子熔覆技术规范 1 范围 本标准规定了应用等离子熔覆技术进行零部件再制造的一般要求 、 工艺过程 、 质量控制与检验 、 包装 、 贮存与运输 、 场地 、 劳动安全与环保要求等内容 。 本标准适用于基于等离子熔覆技术的再制造生产 、 科研及管理等 , 其他相关工作也可参考使用 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 , 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本文件 。 GB / T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB / T5616 无损检测 应用导则 GB / T12444 金属材料 磨损试验方法 试环 试块滑动磨损试验 GB / T19291 金属和合金的腐蚀 腐蚀试验一般原则 JB / T6050 钢铁热处理零件硬度检验通则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 3 . 1 等离子熔覆 狆犾犪狊犿犪犮犾犪犱犱犻狀犵 在等离子弧作用下 , 将合金粉末或丝材与工件基体表面迅速加热并熔化 、 混合 、 扩散 、 反应 、 凝固 , 在 工件表面形成一层耐磨层或其他功能层 。 3 . 2 电弧静特性 狊狋犪狋犻犮犮犺犪狉犪犮狋犲狉犻狊狋犻犮狅犳犪狉犮 在电极材料 、 气体介质和弧长一定的情况下 , 电弧稳定燃烧时 , 焊接电流与电弧电压变化的关系 。 [ GB / T3375 — 1994 , 定义 3.21 ] 3 . 3 等离子气 狅狉犻犳犻犮犲犵犪狊 等离子焊接 、 切割和喷涂时 , 用于产生等离子弧的气体 。 注 : 改写自 GB / T3375 — 1994 , 定义 3.135 。 4 一般要求 4 . 1 熔覆设备 4 . 1 . 1 等离子熔覆电源 等离子熔覆电源在使用中应满足以下性能要求 : 1 犌犅 / 犜 37672 — 2019 a ) 等离子熔覆电源的外特性要求与等离子弧的电弧静特性相配合 ; b ) 能够提供等离子弧稳定工作点和熔覆参数 , 保证等离子弧稳定的燃烧 ; c ) 应具有陡降或垂直下降的外特性 , 避免弧长波动引起熔覆参数变化或等离子电流发生突变 。 4 . 1 . 2 等离子焊枪 等离子焊枪是等离子弧的发生装置 , 在应用中应满足以下性能要求 : a ) 固定喷嘴与钨极相对位置 , 可进行轴向调节 , 且具有较好的对中性 ; b ) 喷嘴与钨极之间要绝缘 ; c ) 能对喷嘴和钨极进行有效的冷却 ; d ) 喷出气流对熔覆区域具有良好的保护作用 ; e ) 结构轻巧 , 便于装配 。 4 . 1 . 3 送粉 / 丝系统 送粉 / 丝系统是等离子熔覆的材料添加装置 , 在应用中应满足以下性能要求 : a ) 送粉 / 丝速度范围满足熔覆工艺的要求 ; b ) 送粉 / 丝过程平稳 , 避免速度波动对熔覆产生干扰或破坏 ; c ) 送粉系统的粉末输送气流量不应对等离子弧产生干扰 。 4 . 2 材料选择 根据零部件材料及工艺流程设计选择熔覆材料 。 熔覆材料成分应与母材成分一致或采用高匹配材料 , 优先选用自熔剂合金材料 。 4 . 3 设备选择 根据零部件结构特点及熔覆材料的性能 , 结合具体的工艺实施条件 , 选择适用的等离子熔覆设备 。 等离子熔覆前 , 对设备的各个系统进行联调和运行状况检查 , 主要包括 : a ) 确保水冷循环系统正常运行 ; b ) 等离子焊枪钨极连接电源负极 , 工件连接电源正极 ; c ) 等离子气流量调节采用质量流量计或转子流量计 ; d ) 保护气流量调节采用质量流量计或转子流量计 。 4 . 4 零部件剩余寿命评估 采用适当的剩余寿命评估方法并结合零部件实际使用状态 , 确定零部件是否可进行再制造 , 具体参照 GB / T34631 进行 。 5 工艺过程 5 . 1 等离子熔覆前检查及预处理 5 . 1 . 1 尺寸 、 形位公差检测 测量 、 记录零部件的相关尺寸 、 形位公差 。 5 . 1 . 2 表面硬度检测 检测 、 记录待熔覆部位和邻近区域的表面硬度 。 2 犌犅 / 犜 37672 — 2019 5 . 1 . 3 熔覆前处理 通过机械或化学方法去除零部件待熔覆部位的油污 、 锈蚀 、 氧化膜及其他杂质 。 5 . 2 工艺参数选择 5 . 2 . 1 等离子电流 电流是决定等离子弧功率的主要参数 , 在其他条件给定的情况下 , 电流越大 , 等离子弧的热功率和电弧力越大 。 等离子电流的选择可以根据焊接数据库或者前期工艺试验来确定 。 5 . 2 . 2 喷嘴孔径 一定孔径的喷嘴相应有一个允许使用的电流值极限 ( 许用电流或称喷嘴极限电流值 ), 推荐使用技术参数如表 1 所示 。 喷嘴孔径应根据已确定的电流值进行选择 。 表 1 喷嘴孔径与许用电流 喷嘴孔径 犱 mm0.6 0.8 1.2 1.4 2.0 2.5 2.8 3.1 3.5 许用电流 A ≤ 51 ~ 2520 ~ 6030 ~ 7040 ~ 100 ≤ 140 ≤ 180 ≤ 210 ≤ 300 5 . 2 . 3 等离子气种类和流量 等离子熔覆所使用的等离子气主要是氩气 , 也可根据材料的不同选择不同的气体 。 等离子气流量的选择主要根据已经确定的等离子电流值 , 同时考虑喷嘴孔型等有关因素 。 5 . 2 . 4 熔覆速度 应根据等离子电流和等离子气流量的大小确定熔覆速度 , 在等离子气流量一定时若提高熔覆速度 , 则需要增大熔覆电流 ; 在熔覆速度不变的条件下 , 增加等离子气流量 , 应降低等离子电流 。 5 . 2 . 5 保护气流量 保护气流量应保证稳定的等离子弧和良好的保护效果 。 5 .
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