(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122750967.X (22)申请日 2021.11.11 (73)专利权人 浙江源程冶金 科技发展 有限公司 地址 315800 浙江省宁波市北仑区新碶街 道长江路明珠商厦B幢6 02号102室 (72)发明人 李阳春　喻德良　李宁燕　 (74)专利代理 机构 宁波甬致专利代理有限公司 33228 专利代理师 李迎春 (51)Int.Cl. F26B 15/18(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01) F26B 25/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种矿渣烘干装置 (57)摘要 本实用新型涉及 矿渣烘干技术领域， 具体公 开了一种矿渣烘干装置， 包括干燥器本体， 干燥 器本体包括进料口、 出料口、 第一进气口、 第一出 气口、 第二进气 口和第二出气 口， 干燥器本体内 设有中间隔板将干燥器本体的内部空间分隔为 第一干燥室和第二干燥室， 进料口、 第一进气口 和第一出气 口与第一干燥室连通， 出料口、 第二 进气口和第二出气口与所述第二干燥室连通， 第 一进气口上设有第一进气阀， 第二进气口上设有 第二进气阀； 振动输送装置， 设置在干燥器本体 内； 第二出气口和第一进气口通过连接管道连 通。 采用两个干燥室和连接管道， 先将外部热源 的热能对其中一个干燥室内的矿渣进行干燥后， 再将余热引入另外一个干燥室对矿渣进行干燥， 对余热进行了利用。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 216814943 U 2022.06.24 CN 216814943 U 1.一种矿渣烘干装置， 其特征在于包括： 干燥器本体(1)， 所述干燥器本体(1)包括进料 口(4)、 出料口(7)、 第一进气口(5)、 第一出气口(6)、 第二进气口(8)和第二出气口(9)， 所述 干燥器本体(1)内设有中间隔板(16)， 所述中间隔板(16)将所述干燥器本体(1)的内部空间 分隔为第一干燥室(2)和第二干燥室(3)， 所述进料口(4)、 所述第一进气口(5)和所述第一 出气口(6)与所述第一干燥室(2)连通， 所述出料口(7)、 第二进气口(8)和第二出气口(9)与 所述第二干燥室(3)连通， 所述第一进气口(5)上设有第一进气阀(26)， 所述第二进气口(8) 上设有第二进气阀(27)； 振动输送装置， 所述振动输送装置设置在所述干燥器本体(1)内， 适于将物料从所述进 料口(4)输送至所述出 料口(7)； 连接管道， 所述第二出气口(9)和所述第一进气口(5)通过 所述连接管道连通。 2.根据权利要求1所述的矿渣烘干装置， 其特征在于， 所述第一出气口(6)通过所述连 接管道与所述第二进气口(8)相连接通。 3.根据权利要求1所述的一种矿渣烘干装置， 其特征在于， 所述第一进气口(5)和所述 第二进气口(8)的数量为一个以上， 所述第一进气口(5)设置在所述第一干燥室(2)的外壁 底部， 所述第二进气口(8)设置在所述第二干燥室(3)的外壁底部 。 4.根据权利要求1或2所述的矿渣烘干装置， 其特征在于， 所述振动输送装置包括振动 输送板(10)和 振动电机(11)， 所述振动输送板(10)的两端分别与第一干燥室(2)和第二干 燥室(3)相连接， 所述振动电机(11)与所述振动输送板(10)连接， 用于驱动振动输送板(10) 振动。 5.根据权利要求4所述的一种矿渣烘干装置， 其特征在于， 所述振动输送板(10)上设置 有多个倾斜的通孔。 6.根据权利要求4所述的一种矿渣烘干装置， 其特征在于， 所述振动输送板(10)与所述 第一干燥室(2)和所述第二干燥室(3)柔 性连接。 7.根据权利要求1所述的一种矿渣烘干装置， 其特征在于， 还包括支撑缓冲组件， 所述 支撑缓冲组件设置在所述干燥器本体(1)的底角上， 所述支撑缓冲组件包括底座(17)和振 簧(18)， 所述底座(17)通过 所述振簧(18)连接在所述干燥器本体(1)上。 8.根据权利要求1所述的一种矿渣烘干装置， 其特征在于， 还包括余热缓冲装置(19)， 所述余热缓冲装置(19)设置在进风管道(12)的进气端。 9.根据权利要求8所述的一种矿渣烘干装置， 其特征在于， 还包括增压风机(20)， 所述 增压风机(20)与所述 余热缓冲装置(19)相连。 10.根据权利要求1所述的一种矿渣烘干装置， 其特征在于， 还包括除尘分离器(21)、 除 尘分离器阀门(15)、 排风机(23)和排风烟囱(24)， 所述除尘分离器(21)的进料口(4)与出风 管道(13)相连， 所述除尘分离器(21)的出料端通过除尘分离器阀门(15)与干燥器本体(1) 的进料端相连， 所述排风机(23)的一端与所述除尘分离器(21)相连， 另一端与所述排风烟 囱(24)相连。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216814943 U 2一种矿渣烘干装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及矿渣烘干技 术领域， 具体而言， 涉及一种矿 渣烘干装置 。 背景技术 [0002]矿渣微粉的原料矿渣一般直接露天堆放或在普通厂房堆存， 矿渣中含水量较高， 一般含水在10 ‑12％， 个别甚至达到15％以上， 特别 是在北方寒冷的冬天， 矿渣极易结冰冻 块。 如果直接将矿渣原料投入加工系统中， 不但 容易造成大量水分在系统设备中的滞留， 容 易导致设备生锈 侵蚀， 降低了 设备的使用年限， 造成经济损失， 而且原料直接进入立磨磨 机 会造成矿渣在立磨中研磨时间延 长、 烘干时间延 长， 导致能耗提高、 产量降低。 此外， 实际生 产过程中， 因物料含水高易板结而堵塞设备， 会影响正常生产效率。 [0003]目前， 矿渣微粉干燥技术和设备普遍应用较多的是单一的流化床干燥器， 单一的 流化床干燥器在干燥粉状、 块状物料时表现出诸多优点， 如构造简单、 传热效率好、 干燥处 理能力大、 产品含水率稳定等。 但是单一的流化床干燥器也具有一些缺点， 如初步烘干后仍 有大量低热源直接排放， 低热源不能得到有效合理的利用， 导致能源消耗较大， 不利于节能 减排； 此外， 排出 的低热源气体夹带物料多， 需要复杂的气固分离装置等环保设备， 把夹带 的物料处理后气体才可以排放， 才能避免污染环境； 并且， 矿渣物料湿度稍大， 矿渣就会在 单一流化床干燥器内产生团聚和结实现象， 造成流 化恶化， 热效率 不高。 实用新型内容 [0004]本实用新型解决的问题是提供一种节能、 减排、 热效率高的矿 渣烘干装置 。 [0005]为解决上述问题， 本实用新型提供一种矿 渣烘干装置， 包括： [0006]干燥器本体， 所述干燥器本体包括进料口、 出料口、 第一进气口、 第一出气口、 第二 进气口和第二出气口， 所述干燥器本体内设有中间隔板， 所述中间隔板将所述干燥器本体 的内部空间分隔为第一干燥室和第二干燥室， 所述进料 口、 所述第一进气口和所述第一出 气口与所述第一干燥室连通， 所述出料 口、 第二进气口和第二出气口与所述第二干燥室连 通， 所述第一进气口上设有第一进气阀， 所述第二进气口上设有第二进气阀； [0007]振动输送装置， 所述振动输送装置设置在所述干燥器本体内， 适于将物料从所述 进料口输送至所述出 料口； [0008]连接管道， 所述第二出气口和所述第一进气口通过 所述连接管道连通。 [0009]与现有单一的流化床干燥技术相比， 本实用新型通过采用 第一干燥室、 第二干燥 室和连接管道， 可将外部热源的热能先对其中一个干燥室内的矿渣进行干燥后， 再将气体 携带的余热引入另外一个干燥室对矿渣进 行干燥， 对余热进 行了利用， 节约了能源， 避免了 能源的浪费； 由于采用两个干燥室， 并在两个干燥室内的设置不同的进气口数量和采用不 同的气流速度， 可根据实际需要， 对矿渣进行两段双速烘干处理； 采用高气流速度， 可以提 高气固间的对流换热系 数， 使矿渣表面水分外溢， 强化干燥过程， 采用低气体流速时， 一方 面可以提高矿渣温度， 为后续矿渣处理做好预热准备， 另一方面， 可以降低热量排放， 节约说　明　书 1/5 页 3 CN 216814943 U 3