(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122803930.9 (22)申请日 2021.11.16 (73)专利权人 新疆大学 地址 830046 新疆 维吾尔自治区乌鲁 木齐 市水磨沟区华瑞街777号新疆大学博 达校区 (72)发明人 孙文磊　陆靖　杨凯欣　邢学峰　 陈子豪　周浩南　 (51)Int.Cl. F26B 11/16(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01) F26B 25/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种用于 激光熔覆粉末的高效干燥装置 (57)摘要 本实用新型属于激光熔覆粉末生产技术领 域， 尤其为一种用于激光熔覆粉末的高效干燥装 置， 包括烘干室， 烘干室的一侧上端固定设置有 进料口， 另 一侧下端固定设置有出料口， 通过将 烘干室的内部设置成上下的圆角矩形结构， 且将 抛料板在烘干室的内部下端设置成弹性结构， 抛 料板与烘干室内部下端弧面接触挤压后将形成 弹力， 当抛料板不与烘干室内部下端弧面接触， 此时依靠 抛料弹簧将抛料板快速复位， 复位的力 将抛料板 上端的粉末向烘干室内部的上端抛出， 该种方式增加了粉末在烘干室内部的扩散范围， 极大的增加了粉末在烘干室内部的悬空 时间， 烘 干室内部高温空气与粉末接触时间延长可以有 效的提升 干燥速度， 起到高效快速 干燥的作用。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216361492 U 2022.04.22 CN 216361492 U 1.一种用于激光熔覆粉末的高效干燥装置， 其特征在于： 包括烘干室 （1） ， 烘干室 （1） 的 一侧上端固定 设置有进 料口 （2） ， 另一侧下端固定 设置有出料口 （3） ， 烘干 室 （1） 的下端设置 有底座 （4） ， 烘干室 （1） 的内部转动连接有主轴 （5） ， 主轴 （5） 的表面环形均匀分布有若干个 连接杆 （6） ， 连接杆 （6） 的另一端 固定设置有U型架 （7） ， U型架 （7） 的一侧表面对称固定有两 个角铁 （8） ， U型架 （7） 远离连接连接杆 （6） 的一端通过转轴转动连接有抛料板 （10） ， 抛料板 （10） 的另一端一体成型设置有延伸板 （11） ， 延伸板 （11） 的一端表面还通过抛料弹簧 （9） 与 角铁 （8） 的对应表 面弹性连接， 底 座 （4） 的一侧上端固定设置有限位导轨 （12） ， 烘干室 （1） 靠 近进料口 （2） 的下端表面通过转接板对称设置有导向轴 （13） ， 且导向轴 （13） 滑动连接在限 位导轨 （12） 的内部， 烘干室 （1） 设置导向轴 （13） 的一侧还通过转轴转动连接有调节气缸 （14） 。 2.根据权利要求1所述的一种用于激光熔覆粉末的高效干燥装置， 其特征在于： 底座 （4） 内部下端对称设置有固定板 （16） ， 两个固定板 （16） 之间通过转轴转动连接有底板 （15） ， 底板 （15） 的上表面与调节气缸 （14） 的下端通过螺钉固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种用于激光熔覆粉末的高效干燥装置， 其特征在于： 烘干室 （1） 为圆角矩形 结构， 主轴 （5） 靠 近进料口 （2） 的一端固定连接有用于与电机连接的转接杆。 4.根据权利要求1所述的一种用于激光熔覆粉末的高效干燥装置， 其特征在于： 抛料板 （10） 的长度大于U型架 （7） 与烘干室 （1） 内部下表 面的间距， 抛料板 （10） 只与烘干室 （1） 内部 下端的弧形表面接触， 且为相互挤压状态。 5.根据权利要求1所述的一种用于激光熔覆粉末的高效干燥装置， 其特征在于： 烘干室 （1） 靠近出料口 （3） 的一端通过转轴与底座 （4） 上端两侧的转接板转动连接， 另一端通过限 位导轨 （12） 、 导向轴 （13） 和调节气缸 （14） 与底座 （4） 伸缩滑动连接 。 6.根据权利要求1所述的一种用于激光熔覆粉末的高效干燥装置， 其特征在于： 多个连 接杆 （6） 及其连接组件在主轴 （5） 的表面 为并列交错分布。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216361492 U 2一种用于激光熔覆粉末的高 效干燥装置 技术领域 [0001]本实用新型属于激光熔覆粉末生产技术领域， 尤其涉及 一种用于激光熔覆粉末的 高效干燥装置 。 背景技术 [0002]激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料， 经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化， 并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料 成冶金结合的表面涂层， 从而显著改善基体材料表面的耐磨、 耐蚀、 耐热、  抗氧化等特性的 工艺方法， 该种激光熔覆需要使用具有一定特性的金属粉末 融化再进行包覆， 该种 金属粉 末在生产时需要 使用到一种干燥装置 。 [0003]原有的该种激光熔覆粉末在干燥时多数使用带螺叶的烘干滚筒转动的方式进行 干燥， 该种方式具有较好的个干燥效果， 但是在滚动时滚筒底部容易出粉末堆积的现象， 影 响干燥效果， 原有的双锥干燥机单次干燥的量少， 且不可持续 性工作， 降低干燥效率。 发明内容 [0004]为解决现有技术中存在的上述问题， 本实用新型提供了一种用于激光熔覆粉末的 高效干燥装置， 具有加快干燥速度， 提升 干燥效率的特点。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 1.一种用于激光熔覆粉末的高 效干燥装置， 包括烘干 室， 烘干室的一侧上端固定 设置有进 料口， 另一侧下端固定 设置有出 料口， 烘干 室的下端设置有底 座， 烘干室的内部转动连接有主轴， 主轴的表面环形均匀分布 有若干个连接杆， 连接杆的另一端固定设置有U型架， U型架的一侧表面对称固定有两个角 铁， U型架远离连接连接杆的一端通过转轴转动连接有 抛料板， 抛料板的另一端一体成型设 置有延伸板， 延伸板的一端表面还通过抛料弹簧与角铁的对应表面弹性连接， 底座的一侧 上端固定设置有限位导轨， 烘干室靠近进料 口的下端表面通过转接板对称设置有导向轴， 且导向轴滑动连接在限位导轨的内部， 烘干室设置导向轴的一侧还通过转轴转动连接有调 节气缸。 2.作为本实用新型 的一种用于激光熔覆粉末的高效干燥装置优选技术方案， 底座 内部下端对称设置有固定板， 两个所述固定板之间通过转轴转动连接有底板， 底板的上表 面与调节气缸的下端通过螺钉固定连接。 3.作为本实用新型的一种用于激光熔覆粉末的高 效干燥装置优选技术方案， 烘干室为圆角矩形结构， 主轴靠近进料 口的一端固定连接有用 于与电机连接的转接杆。 4.作为本实用新型的一种用于激光熔覆粉末的高效干燥装置优选 技术方案， 抛料板的长度大于U 型架与烘干 室内部下表面的间距， 抛料板只与 烘干室内部下 端的弧形表面接触， 且为相互挤压状态。 5.作为本实用新型的一种用于激光熔覆粉末的高 效干燥装置优选技术方案， 烘干室靠近出料口的一端通过转轴与 底座上端两侧的转接板转 动连接， 另一端通过限位导轨、 导向轴和调节气缸与 底座伸缩滑动连接。 6.作为本实用新型 的一种用于激光熔覆粉末的高效干燥装置优选技术方案， 多个所述连接杆及其连接组件在 主轴的表面 为并列交错分布。说　明　书 1/3 页 3 CN 216361492 U 3