(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122760247.1 (22)申请日 2021.11.11 (73)专利权人 江阴远鑫新材 料科技有限公司 地址 214400 江苏省无锡市江阴市镇 澄路 2271号 (72)发明人 杨琪　 (74)专利代理 机构 上海宏京知识产权代理事务 所(普通合伙) 31297 专利代理师 李倩倩 (51)Int.Cl. F26B 11/06(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 23/06(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01)F26B 25/04(2006.01) F26B 25/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种生物质原料烘干 机 (57)摘要 本实用新型涉及烘干机技术领域， 特别是涉 及一种生物质原料烘干机， 包括机架和烘干筒， 烘干筒设于机架内下端， 烘干筒左端设有热风 机， 热风机右端连通有轴管， 轴管右端转动贯穿 进烘干筒内部， 轴管上端 连通有若干根从左至右 依次排布的烘干管， 烘干管左右两端均连通有若 干个从上至下依次排布的热风喷头， 轴管下端且 位于每根烘干管的下端均固定有导热板； 通过热 风喷头对原料进行热风烘干， 结合电热丝对导热 板加热， 导热板则对原料进行加热烘干， 因此使 原料的烘干效果更好， 而且通过烘干管和导热板 对原料进行搅拌， 便于使热量与搅拌起来的原料 充分接触， 利于提升原料在烘干过程中的均匀 性。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216845461 U 2022.06.28 CN 216845461 U 1.一种生物质原料烘干机， 包括机架(1)和烘干筒(2)， 所述烘干筒(2)设于所述机架 (1)内下端， 其特 征在于： 所述烘干筒(2)左端设有热风机(11)， 所述热风机(11)右端连通有轴管(8)， 所述轴管 (8)右端转动贯穿进所述烘干筒(2)内部， 所述轴管(8)上端连通有若干根从左至右依次排 布的烘干管(3)， 所述烘干管(3)左右两端均连通有若干个从上至下依次排布的热风喷头 (5)， 所述轴管(8)下端且位于每根所述烘干管(3)的下端均固定有导热板(4)， 每块所述导 热板(4)内部均镶嵌有电热丝(7)。 2.根据权利要求1所述的一种生物质原料烘干机， 其特征在于： 所述烘干筒(2)上下端 均连通有料 管(9)， 每根所述料 管(9)内部均安装有电磁阀(10)。 3.根据权利要求1所述的一种生物质原料烘干机， 其特征在于： 每个所述热风喷头(5) 内部均相接有挡料网(6)， 所述机架(1)内顶端通过螺 栓固定有正反电机(12)。 4.根据权利要求3所述的一种生物质原料烘干机， 其特征在于： 所述正反电机(12)动力 输出端相接有第一锥齿轮(13)， 所述机架(1)内壁左右两端的上部均转动连接有转动轴 (14)， 每根所述 转动轴(14)内端均焊接有与所述第一锥齿轮(13)啮合的第二锥齿轮(18)。 5.根据权利要求4所述的一种生物质原料烘干机， 其特征在于： 每根所述转动轴(14)外 围的外端均固定套接有主齿轮(15)， 所述热风机(11)左端通过转轴固定有左齿轮(17)， 所 述左齿轮(17)左端通过转轴与所述机架(1)内壁左端转动连接， 所述左齿轮(17)与左端的 所述主齿轮(15)啮合。 6.根据权利要求5所述的一种生物质原料烘干机， 其特征在于： 所述烘干筒(2)右端通 过螺栓固定有右齿轮(16)， 所述右齿轮(16)右端通过转轴转动连接于所述机架(1)内壁右 端， 所述右齿轮(16)与右端的所述主 齿轮(15)啮合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216845461 U 2一种生物质原料烘干机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及烘干 机技术领域， 特别是 涉及一种生物质原料烘干 机。 背景技术 [0002]生物质是指利用大气、 水、 土地等通过光合作用而产生的各种有机体， 由于生物质 原料通常加工成燃料， 因此需要通过烘干机对原料进 行烘干， 以此来去除原料中的水分， 但 是目前的生物质原料烘干机， 将原料放入烘干筒内部进行烘干时， 虽然可以对原料进行搅 拌烘干， 但是热量难以与原料均匀接触， 造成原料烘干效率欠佳， 并且原料烘干过程中， 烘 干筒底部的原料难以烘干 完全， 导致烘干全面 性欠佳。 实用新型内容 [0003]本实用新型提供了一种生物质原料烘干机， 以解决上述背景技术提出的原料烘干 效率欠佳， 烘干全面 性欠佳的问题。 [0004]为了解决现有技术问题， 本实用新型公开了一种生物质原料烘干机， 包括机架和 烘干筒， 所述烘干筒设于所述机架内下端： [0005]所述烘干筒左端设有热风机， 所述热风机右端连通有轴管， 所述轴管右端转动贯 穿进所述烘干筒内部， 所述轴 管上端连通有若干根从左至右依 次排布的烘干管， 所述烘干 管左右两端均连通有若干个 从上至下依次排布的热风喷头， 所述轴管下端且位于每根所述 烘干管的下端均固定有导热板， 每块所述 导热板内部均镶嵌有电热丝 。 [0006]进一步地， 所述烘干筒上 下端均连通有料 管， 每根所述料 管内部均安装有电磁阀。 [0007]进一步地， 每个所述热风喷头内部均相接有挡料网， 所述机架内顶端通过螺栓固 定有正反电机 。 [0008]进一步地， 所述正反电机动力输出端相接有第一锥齿轮， 所述机架内壁左右两端 的上部均转动连接有转动轴， 每根所述转动轴内端均焊接有与所述第一锥齿轮啮合的第二 锥齿轮。 [0009]进一步地， 每根所述转动轴外围的外端均 固定套接有主齿轮， 所述热风机左端通 过转轴固定有左齿轮， 所述左齿轮左端通过转轴与所述机架内壁左端转动连接， 所述左齿 轮与左端的所述主 齿轮啮合。 [0010]进一步地， 所述烘干筒右端通过螺栓固定有右齿轮， 所述右齿轮右端通过转轴转 动连接于所述机架内壁右端， 所述右齿轮与右端的所述主 齿轮啮合。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型实现的有益效果： [0012]通过启动热风机， 再通过热风喷头对原料进行热风烘干， 结合电热丝对导热板加 热， 导热板则对原料进 行加热烘干， 因此使原料的烘干效果更好， 而且通过烘干管和导热板 的往复式转动， 使原料在烘干过程中还能进行搅拌， 便于使热量与搅拌起来的原料充分接 触， 利于提升原料在烘干过程中的均匀性， 而且通过烘干筒的往复式转动， 利于带动烘干筒 内的原料进 行上下翻腾， 以免原料堆积至烘干筒内底端， 利于全面的对原料进 行烘干处理，说　明　书 1/3 页 3 CN 216845461 U 3