ICS31.030 CCSL90 中华人民共和国国家标准 GB/T37946.4—2025 有机发光材料测试方法 第4部分:电学性能 Testmethodsfororganicluminescencematerial— Part4:Electricalproperties 2025-10-05发布 2026-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T37946《有机发光材料测试方法》的第4部分。GB/T37946已经发布了以下部分: ———第1部分:光学测试; ———第2部分:热学性能; ———第4部分:电学性能。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国半导体设备和材料标准化技术委员会(SAC/TC203)提出并归口。 本文件起草单位:广东阿格蕾雅光电材料有限公司、中国电子技术标准化研究院、吉林奥来德光电 材料股份有限公司、四川阿格瑞新材料有限公司、合肥鼎材科技有限公司、北京燕化集联光电技术有限 公司、北京鼎材科技有限公司、长春海谱润斯科技股份有限公司、宁波卢米蓝新材料有限公司、陕西莱特 光电材料股份有限公司、南京高光半导体材料有限公司、浙江华显光电科技有限公司。 本文件主要起草人:戴雷、潘统很、吴怡然、孙峰、赵俊莎、高姚湘、高文正、徐炫宗、马晓宇、庄健鸿、 曹可慰、苏宗杰、史泽远、李熠烺、张宝帅、邓永亮、郭建华、张艳、杭德余、金巍、杨雷、李贺、钱超、赵晓宇、 王铁。 ⅠGB/T37946.4—2025 引 言 有机发光二极管(OLED)是一种自发光显示技术,其核心是有机材料层在通电时直接发光,具有超 薄、超广视角、柔性可卷曲、高色域、透明等众多优点。有机发光材料是有机材料层的核心组成之一,对 有机发光显示起到关键作用。 GB/T37946《有机发光材料测试方法》旨在给出有机发光材料各项性能测试方法,拟由四个部分 构成。 ———第1部分:光学测试。目的在于提供有机发光材料紫外-可见吸收光谱、荧光光谱、磷光光谱及 所制备的有机发光二极管的折射率和消光系数、色度、亮度、发光效率、亮度老化等光学的测试 方法。 ———第2部分:热学性能。目的在于提供有机发光材料热稳定性、熔点、玻璃化转变温度、高温老化 等热学性能的测试方法。 ———第3部分:纯度。目的在于提供有机发光材料主物质含量、金属元素含量、卤素含量等纯度的 测试方法。 ———第4部分:电学性能。目的在于提供有机发光材料分子轨道能级及所制备的有机发光二极管 的电压、载流子迁移率等电学性能的测试方法。 ⅡGB/T37946.4—2025 有机发光材料测试方法 第4部分:电学性能 1 范围 本文件描述了有机发光材料电学性能的测试方法,电学性能包括有机发光材料的分子轨道能级以 及所制备的有机发光二极管的电压、载流子迁移率。 本文件适用于各类有机发光显示用有机发光材料的研发生产、应用验证、检验检测等。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T20871.12 有机发光二极管显示器 第1-2部分:术语与文字符号 GB/T25915.1 洁净室及相关受控环境 第1部分:按粒子浓度划分空气洁净度等级 3 术语和定义 GB/T20871.12界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 载流子迁移率 mobility 单位电场时载流子的平均漂移速度。 4 测试环境 除特殊规定外,测试应在下述环境中进行。 ———温度:15℃~30℃。 ———相对湿度:25%~85%。 ———大气压力:86kPa~106kPa。 5 分子轨道能级 5.1 测试原理 采用循环伏安法测试有机发光材料的分子轨道能级,该方法的原理是在电解池中,对工作电极施加 一定的正电位(相对参比电极),吸附在电极表面的有机发光材料分子失去价带上的电子,发生电化学氧 化反应的起始电位Eox,即对应于分子轨道中最高占有能级(HOMO能级)。 当工作电极施加一定的负电位(相对参比电极),吸附在电极表面的有机发光材料分子的导带得到 1GB/T37946.4—2025 电子,发生电化学还原反应的起始电位Ered,即对应于分子轨道中最低非占有能级(LUMO能级)。 5.2 测试试剂 除非另有规定,仅使用分析纯试剂。 5.2.1 溶剂:可选用二氯甲烷、N,N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃等,含水量不超过100mg/kg。 5.2.2 可导电的电解质:可选用四正丁基六氟磷酸铵、四丁基高氯酸铵、四乙基溴化铵等。 5.2.3 内标物:二茂铁。 5.3 仪器设备 电化学工作站:配置有数据处理系统、三电极体系电解池(包括工作电极、对电极和参比电极,以及 电解池和电极支架)。 5.4 试样制备 5.4.1 称取2g可导电的电解质(5.2.2),溶于溶剂(5.2.1)中,配制成40mg/mL的电解质溶液。 5.4.2 称取10mg的内标物(5.2.3),溶于电解质溶液(5.4.1)中,配制成1mg/mL的二茂铁-电解质 溶液。 5.4.3 称取20mg的试样,溶于电解质溶液(5.4.1)中,配制成2mg/mL的试样-电解质溶液。 5.5 测试步骤 测试步骤如下: a) 打开电化学工作站和计算机,运行电化学工作站软件,选择循环伏安法; b) 将配制好的电解质溶液(5.4.1)和3个电极置于电解池中,高纯惰性气体吹扫5min以上,并保 持吹扫; c) 设置扫描起始电位、高电位、低电位及扫描速率,扫描得到空白电解质溶液的电流-电位图; d) 重复步骤b)和c),将洗净的电极置于配制好的二茂铁-电解质溶液(5.4.2)中,扫描得到内标物 二茂铁的电流-电位图; e) 重复步骤b)和c),将洗净的电极置于配制好的试样-电解质溶液(5.4.3)中,扫描得到试样的电 流-电位图。 5.6 数据处理 5.6.1 数据处理过程如下。 a) 扫描获得的试样电流-电位图,有明显的氧化和还原峰,记录氧化起始电位Eox和还原起始电位 Ered,如图1中的A点和B点。 b) 在扫描获得的内标物二茂铁的电流-电位图,记录氧化起始电位EFc/Fc+,如图2中的C点。 2GB/T37946.4—2025 图1 试样的电流-电位图 图2 内标物二茂铁的电流-电位图 c) 按公式(1)和公式(2)计算得到HOMO能级和LUMO能级值。 HOMO=-[Eox-EFc/Fc+)+Er]…………………………(1) 式中: HOMO———有机发光材料分子轨道中最高占有能级,单位为电子伏(eV); Eox———有机发光材料氧化峰的起始电位,单位为电子伏(eV); EFc/Fc+———内标物氧化峰的起始电位,单位为电子伏(eV); Er———内标物氧化峰对应的真空能级差,单位为电子伏(eV),如以二茂铁做内标物,则 Er=4.8eV。 LUMO=-[(Ered-EFc/Fc+)+Er]…………………………(2) 式中: LUMO———有机发光材料分子轨道中最低非占有能级,单位为电子伏(eV); 3GB/T37946.4—2025 Ered———有机发光材料还原峰的起始电位,单位为电子伏(eV); 当有机发光材料只能得到HOMO能级或LUMO能级时,可按公式(3)计算LUMO或 HOMO。 LUMO=HOMO+Eg…………………………(3) 式中: Eg———带隙能量,单位为电子伏(eV),其结果按公式(4)计算获得: Eg=1240 λ…………………………(4) 式中: λ———紫外-可见吸收光谱长波长处做切线,取切线和横轴交叉的横坐标值,单位为纳米(nm)。 5.6.2 数据处理要求:采用相同方法重复测试样品5次,报告结果保留至小数点后两位,测试结果的相 对标准偏差(RSD)应不超过2%。 6 电压 6.1 测试原理 将有机发光二极管置于外部电路中,测试并记录不同电流密度下的电压,形成电流密度-电压 (J-V)特性曲线。 6.2 测试环境 洁净度不低于GB/T25915.1规定的ISO6级。 6.3 仪器设备 6.3.1 数字源表,精度不低于0.01%。 6.3.2 真空蒸镀机应配备:真空系统、蒸镀机构、膜厚控制系统、封装系统等。 6.3.3 旋涂仪,转速稳定度±1%。 6.3.4 烘箱,温度波动度±0.5%。 6.4 试样制备 6.4.1 蒸镀型有机发光材料试样制备。 a) 将基板和盖板依次经:去离子水、乙醇、丙酮、去离子水洗净、烘干,氧等离子处理不少于60s。 b) 根据供需双方确定的有机发光二极管结构准备各功能层材料,将材料分别放置在真空蒸镀机 相应的腔体中,对各支材料进行蒸镀参数调试,完成膜厚校准。 c) 将洗净的基板和盖板在氮气氛围转移至真空蒸镀机,依次将各功能层的有机材料及阴极蒸镀 在基板上。 d) 蒸镀完成后,将试样立即用封装胶、干燥片和盖板封装、压合,使用紫外光固化胶(UV胶)进行 固化。 e) 固化后的试样转移至恒温烘箱,温度宜为85℃,烘烤时间宜为30min,完成样品制备,待测。 6.4.2 溶液型有机发光材料试样制备。 a) 将基板和盖板依次经去离子水、乙醇、丙酮、去离子水洗净、烘干,氧等离子处理不少于60s。 b) 选择合适的溶剂溶解待测有机发光材料,采用旋涂、喷墨打印或凹版印刷等方式完成空穴注入 层、空穴传输层、发光层等功能层