ICS29.060.20 CCSK13 中华人民共和国国家标准 GB/T33594—2025 代替GB/T33594—2017 电动汽车充电用电缆 Chargingcablesforelectricvehicles 2025-10-05发布 2026-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 3 ……………………………………………………………………………………………… 4 使用特性 4 ………………………………………………………………………………………………… 5 代号、型号和产品表示方法 5 ……………………………………………………………………………… 6 技术要求 7 ………………………………………………………………………………………………… 7 电缆标志 13 ………………………………………………………………………………………………… 8 绝缘线芯识别 13 …………………………………………………………………………………………… 9 例行试验 15 ………………………………………………………………………………………………… 10 抽样试验 15 ……………………………………………………………………………………………… 11 型式试验 16 ……………………………………………………………………………………………… 12 检验规则 32 ……………………………………………………………………………………………… 13 包装、运输和贮存 34 ……………………………………………………………………………………… 附录A(规范性) 绝缘硬度测定 35 ………………………………………………………………………… 附录B(规范性) 耐酸、碱试验方法 37 …………………………………………………………………… 附录C(规范性) 耐水解试验方法 38 ……………………………………………………………………… 附录D(规范性) 护套抗撕试验方法 39 …………………………………………………………………… 附录E(规范性) 皂化试验方法 41 ………………………………………………………………………… 附录F(规范性) 冷却液与材料的相容性试验方法 43 …………………………………………………… 附录G(规范性) 电缆护套厚度及外形尺寸 45 …………………………………………………………… ⅠGB/T33594—2025 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T33594—2017《电动汽车充电用电缆》,与GB/T33594—2017相比,除结构调整 和编辑性改动外,主要技术变化如下: ———增加了产品的额定电压范围以及标准的适用范围(见第1章); ———增加了材料适用范围中护套材料代号推荐的说明(见表1); ———增加了“LCC直流液冷充电用”产品代号(见5.1.1); ———将材料代号EY更改为“热固性无卤合成材料”(见5.1.3,2017年版的5.1.3); ———增加结构特性代号“Ⅹ”和“Ⅱ”(见5.1.5); ———删除了型号中包含“P”的总屏蔽结构推荐型号(见2017年版的表2); ———更改了直流充电电缆各线芯类型的标称截面积(见表3,2017年版的表3); ———增加了直流充电电缆常用非标规格导体要求,以及液冷充电电缆用导体要求的描述(见6.1); ———增加了液冷管与导体可接触时绝缘厚度均匀度的要求(见6.3.3); ———增加了交流0.6/1kV和直流1.5kV电压等级电缆的绝缘标称厚度的要求(见表4); ———删除了信号或控制线芯复合屏蔽裸铜线编织结构(见2017年版的6.4.1); ———增加了编织密度计算方法(见6.4.1); ———删除了信号或控制线芯绝缘材料“与主绝缘材料一致”的要求(见2017年版的6.4.2); ———增加了“液冷管”章节(见6.5); ———将“内护层”更改为“内衬层”(见6.7,2017年版的6.6); ———删除了内护层机械物理性能要求(见2017年版的6.6.2); ———删除了内护层厚度要求(见2017年版的6.6.3); ———将“总屏蔽”更改为“总编织层”(见6.8,2017年版的6.7); ———增加了护套结构章节(见6.9.1); ———增加了护套火花试验要求(见6.9.4); ———增加了液冷充电电缆的相关标识要求(见7.1); ———删除了颜色色谱一般要求中“电缆的每根绝缘线芯应采用一种颜色”的要求(见2017年版的 8.2.2); ———增加了直流充电电缆主绝缘及接地保护线芯标志颜色的要求(见8.2.2); ———删除了其他线芯颜色“并与主绝缘线芯颜色不同”的要求(见2017年版的8.2.2); ———更改了例行试验中的电压试验要求(见9.2,2017年版的9.2); ———增加了“液冷管耐压试验”“液冷管绝缘电阻”“直流充电电缆电感测试”(见11.2.2.3、11.2.4.2 和11.2.7); ———增加了交流0.6/1kV,直流1.0kV和1.5kV电缆的电压试验要求和长期直流耐压电压施加 要求(见表8); ———更改了绝缘材料EY的热延伸试验温度(见表9,2017年版的表13); ———将绝缘材料S和护套材料S的低温试验温度更改为“-30℃”(见表9和表10,2017年版的 表13和表14); ———将人工气候老化试验氙弧灯辐照强度更改为“不小于(60±2)W/m2”,喷水时将“无氙弧灯照 ⅢGB/T33594—2025 射”更改为“有氙弧灯照射,黑板温度不控制”(见11.5.3,2017年版的11.5.3); ———电缆抗挤压性能增加了车辆辗压试验要求(见11.5.7.2); ———增加了抗挤压试验、摇摆试验后液冷管爆破压力试验要求(见11.7.5.2和11.7.5.3); ———增加了电缆单根阻燃试验要求(见11.5.8); ———增加了液冷充电电缆液冷管的爆破压力试验(见11.5.9); ———增加了直流充电电缆扭转伸展试验(见11.5.10); ———增加了电缆载流量试验(见11.5.11); ———增加了耐酸、碱试验方法(见附录B); ———增加了耐水解试验方法(见附录C); ———增加了冷却液与材料的相容性试验方法(见附录F); ———增加了电缆护套厚度及外形尺寸(见附录G)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归口。 本文件起草单位:上海国缆检测股份有限公司、上海电缆研究所有限公司、广州电缆有限公司、江苏 上上电缆集团有限公司、中天科技装备电缆有限公司、中国质量认证中心有限公司、无锡鑫宏业线缆科 技股份有限公司、江苏中利集团股份有限公司、金杯电工衡阳电缆有限公司、常州船用电缆有限责任公 司、浙江正泰电缆有限公司、广东天虹电缆有限公司、浙江万马专用线缆科技有限公司、扬州亚光电缆有 限公司、广东南缆电缆有限公司、长沙恒飞电缆有限公司、江铜(广州)光电科技有限公司、广东奥美格传 导科技股份有限公司、莱茵技术(上海)有限公司、菲尼克斯(南京)新能源汽车技术有限公司、德凯质量 认证(上海)有限公司、上海皆利新材料科技有限公司、无锡市明珠电缆有限公司、豪利士电线装配 (苏州)有限公司、江苏亨通电子线缆科技有限公司、远东电缆有限公司、四川永贵科技有限公司、无锡杰 科新材料有限公司。 本文件主要起草人:李娜、郭荣荣、朱旭东、刘玉峰、张广柱、徐鹏飞、谢志国、崔久德、孙建宇、 胡少中、张锐、陶瑞祥、梁明春、刘凤华、鲁永林、柯志欣、夏浩杰、陈发心、杨旭、洪健、卢斌、何文斌、 陈俊杰、冯耀才、王刚、钱子明、陈兴武、欧阳雪梅、游泳、李春刚、关丽丽。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2017年首次发布为GB/T33594—2017。 ———本次为第一次修订。 ⅣGB/T33594—2025 电动汽车充电用电缆 1 范围 本文件规定了电动汽车充电用电缆的使用特性、表示方法、技术要求、标志、试验方法和要求、检验 规则以及包装、运输和贮存。 本文件适用于电动汽车传导充电连接装置用额定电压交流0.6/1kV及以下、直流1.5kV及以下 充电用电缆(包括信号或控制线芯),亦适用于具备放电功能的电动汽车对车外传导放电装置用额定电 压交流0.6/1kV及以下、直流1.5kV及以下放电用电缆。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T1690—2010 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法 GB/T2423.3—2016 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验 GB/T2900.10 电工术语 电缆 GB/T3048.4 电线电缆电性能试验方法 第4部分:导体直流电阻试验 GB/T3048.5 电线电缆电性能试验方法 第5部分:绝缘电阻试验 GB/T3048.8 电线