ICS77.140.60 CCSH44 中华人民共和国国家标准 GB/T3207—2025 代替GB/T3207—2008,GB/T36225—2018 银 亮 钢 Brightsteel 2025-10-31发布 2026-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T3207—2008《银亮钢》、GB/T36225—2018《转向架银亮钢》。本文件以 GB/T3207—2008为主,整合了GB/T36225—2018的内容。与GB/T3207—2008相比,除结构调整 和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 增加了银亮钢的公称直径范围(见第1章); b) 更改了“剥皮材”的定义(见3.2,2008年版的3.2); c) 订货内容新增了“其他要求”(见第5章); d) 增加了具体以银亮状态交货的产品标准(见6.1); e) 增加了银亮钢表面缺陷检测要求(见7.2.2); f) 更改了剥皮材和磨光材表面粗糙度(见表2,2008年版的表7); g) 更改了银亮钢直径允许偏差距端部距离(见7.3.2.2,2008年版的5.4.2); h) 更改了银亮钢的长度要求和短尺交货重量要求(见7.3.3.1,2008年版的5.5.1); i) 增加了总弯曲度要求(见表4); j) 删除了银亮钢的力学性能和工艺性能要求(见2008年版的6.3); k) 删除了直径允许偏差中的h13级要求(见2008年版的表4); l) 增加了检验规则(见第9章); m) 更改了银亮钢规格范围并增加对应的参考截面面积、参考重量和允许尺寸偏差(见附录A, 2008年版的5.2); n) 增加了转向架银亮钢的牌号、力学性能和工艺性能要求(见附录B)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本文件起草单位:江阴兴澄特种钢铁有限公司、东北特殊钢集团股份有限公司、首钢集团有限公司、 冶金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人:葛龙桂、李冰、任翠英、吕学飞、晁月林、蒋楠、苗发庚、宫翠、陈延菘、李伟、 苏頔瑶、刘洪郡、王玲君。 本文件所代替文件的历次版本发布情况为: ———GB/T3207,1982年首次发布,1988年第一次修订,2008年第二次修订; ———GB/T36225,2018年首次发布。 ⅠGB/T3207—2025 银 亮 钢 1 范围 本文件规定了银亮钢的分类代号、订货内容、制造工艺、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志 和质量证明书。 本文件适用于公称直径不大于220mm对表面质量有较高要求的剥皮、磨光和抛光圆钢。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法 GB/T224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T225 钢 淬透性的末端淬火试验方法(Jominy试验) GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T1222—2025 弹簧钢 GB/T1299 工模具钢 GB/T1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T3077 合金结构钢 GB/T3078 优质结构钢冷拉钢材 GB/T4162—2022 锻轧钢棒超声检测方法 GB/T4240 不锈钢丝 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T5216 保证淬透性结构钢 GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8731 易切削结构钢 GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T10610 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 1GB/T3207—2025 GB/T11260 圆钢涡流检测方法 GB/T11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法 GB/T15712 非调质机械结构钢 GB/T17505 钢及钢产品 交货一般技术要求 GB/T18254 高碳铬轴承钢 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T32547 圆钢漏磁检测方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 银亮钢 brightsteel 表面无轧制缺陷和脱碳层,并具有光亮表面的圆钢。 注:细分为剥皮材、磨光材和抛光材。 3.2 剥皮材 flakesteel 通过车削剥皮去除轧制缺陷和脱碳层后,再经辊碾的圆钢。 3.3 磨光材 polishsteel 拉拔或剥皮后,经磨光处理的圆钢。 3.4 抛光材 buffsteel 经拉拔、车削剥皮或磨光后,再进行抛光处理的圆钢。 4 分类代号 银亮钢按交货状态不同分为三类,其分类代号如表1所示。 表1 银亮钢分类和代号 交货状态 代号 剥皮 SF 磨光 SP 抛光 SB 5 订货内容 按本文件订货的合同或订单应包括下列内容: a) 本文件编号; b) 产品名称; 2GB/T3207—2025 c) 牌号; d) 尺寸及精度; e) 表面粗糙度级别; f) 订货重量(或数量); g) 交货状态; h) 其他要求。 6 制造工艺 6.1 冶炼方法 银亮钢的冶炼方法应符合GB/T699、GB/T1220、GB/T1222、GB/T1299、GB/T3077、GB/T 3078、GB/T4240、GB/T5216、GB/T8731、GB/T15712、GB/T18254等相应产品标准的规定。 6.2 交货状态 6.2.1 银亮钢交货状态按冷加工方法不同分为剥皮、磨光和抛光三类。 6.2.2 银亮钢生产前,根据冷加工设备能力或根据需方要求可进行热处理。 6.2.3 根据需方要求并在合同中注明,银亮钢成品可以热处理状态供货。 7 技术要求 7.1 脱碳层 银亮钢表面不应有脱碳层。 7.2 表面质量 7.2.1 银亮钢表面应洁净、光滑,不应有目视可见的裂纹、发纹、折叠、刮痕、凹面、结疤、锈蚀和氧化皮 等外部缺陷存在,允许有深度不超过公差之半的个别轻微划痕、矫直和剥皮的螺旋纹存在,经热处理后 的银亮钢允许有氧化色存在。 7.2.2 根据需方要求,银亮钢可采用无损检测方法检测,具体探伤合格等级应在合同中注明。 7.2.3 银亮钢的表面粗糙度应符合表2的规定。若供方能保证,可不作检验。 表2 银亮钢表面粗糙度 类别 表面粗糙度,Ra/μm 剥皮材,SF ≤2.5 磨光材,SP ≤4.0 抛光材,SB ≤0.6 7.2.4 根据需方要求,经双方协商并在合同中注明,可提供其他粗糙度要求的银亮钢。 7.3 尺寸、外形、重量 7.3.1 尺寸 7.3.1.1 截面形状及标注符号如图1所示。 3GB/T3207—2025 符号说明: d———圆钢直径。 图1 截面形状及标注符号 7.3.1.2 银亮钢的公称直径、参考截面面积及参考重量见附录A。 7.3.1.3 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应附录A中相邻尺寸范围内的其他尺 寸的银亮钢。 7.3.2 直径允许偏差 7.3.2.1 银亮钢的公称直径允许偏差应符合表3的规定。公称直径允许偏差级别应在合同中注明。未 注明时,公称直径不大于80mm按本文件11级(h11)供货,公称直径大于80mm按本文件12级(h12) 供货。 表3 银亮钢公称直径允许偏差 单位为毫米 公称直径允许偏差级别 6(h6) 7(h7) 8(h8) 9(h9)10(h10)11(h11)12(h12) 1.0~3.00 -0.0060 -0.0100 -0.0140 -0.0250 -0.0400 -0.0600 -0.100 >3.0~6.00 -0.0080 -0.0120 -0.0180 -0.0300 -0.0480 -0.0750 -0.120 >6.0~10.00 -0.0090 -0.0150 -0.0220 -0.0360 -0.0580 -0.0900 -0.150 >10.0~18.00 -0.0110 -0.0180 -0.0270 -0.0430 -0.0700 -0.1100 -0.180 >18.0~30.00 -0.0130 -0.0210 -0.0330 -0.0520 -0.0840 -0.1300 -0.210 >30.0~50.00 -0.0160 -0.0250 -0.0390 -0.0620 -0.1000 -0.1600 -0.250 >50.0~80.00