ICS59.080 CCSW43 中华人民共和国国家标准 GB/T22858—2025 代替GB/T22858—2009 丝 绸 书 Silkbooks 2025-10-31发布 2027-11-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T22858—2009《丝绸书》,与GB/T22858—2009相比,除结构调整和编辑性改动 外,主要技术变化如下: a) 更改了适用范围(见第1章,2009年版的第1章); b) 更改了“丝绸书”的定义(见3.1,2009年版的3.1); c) 增加了“甲醛含量”“异味”“纤维含量允差”考核项目(见4.1.2); d) 更改了质量偏差率、密度偏差率、耐干摩擦色牢度的考核要求(见4.1.2,2009年版的4.1.2); e) 更改了外观疵点的考核要求(见4.1.3,2009年版的4.1.3); f) 更改了成品外观中颜色、书页的考核要求(见4.2,2009年版的4.2); g) 更改了裁切成品规格允差(见4.3.1,2009年版的4.3.1); h) 更改了书背文字或标记中心线与书背中心线的偏差(见4.3.3,2009年版的4.3.3); i) 更改了锁线订的要求(见4.4.1.2,2009年版的4.4.1.2); j) 更改了书芯、书壳及套合的要求(见4.4.3,2009年版的4.4.3); k) 更改了著录数据和使用说明的要求(见4.5,2009年版的4.5); l) 更改了主要材料、成品外观、成品规格考核项目的试验方法(见第5章,2009年版的第5章); m) 更改了检验规则(见第6章,2009年版的第6章); n) 更改了包装要求(见7.1,2009年版的7.1); o)删除了第9章(见2009年版的第9章); p)增加了检验抽样方案(见附录B)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国丝绸标准化技术委员会(SAC/TC401)归口。 本文件起草单位:杭州万事利丝绸文化股份有限公司、苏州经贸职业技术学院、苏州工业园区仁和 织绣工艺品有限公司、绍兴市柯桥区所以纺织科技有限公司、达利丝绸(浙江)有限公司、浙江巴贝领带 有限公司、浙江丝绸科技有限公司、杭州市质量计量科学研究院、苏州大学、浙江省质量科学研究院、 中国计量大学、方圆标志认证集团浙江有限公司。 本文件主要起草人:马廷方、伍冬平、汤知源、张冰冰、袁健栋、牛建涛、谢晴容、白世琪、徐东英、屠永坚、 赵淑慧、许建梅、姜晓成、金宝、颜鹰。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2009年首次发布为GB/T22858—2009; ———本次为第一次修订。 ⅠGB/T22858—2025 丝 绸 书 1 范围 本文件界定了丝绸书的术语和定义,规定了要求、检验规则、包装和标志、运输和贮存,描述了相应 的试验方法。 本文件适用于以丝织物为主要材料装潢而成的图书。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T191 包装储运图形符号标志 GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T788 图书和杂志开本及其幅面尺寸 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析 GB/T2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法) GB/T3917.2 纺织品 织物撕破性能 第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定 GB/T3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T4668—1995 机织物密度的测定 GB/T4669—2008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427—2019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧 GB/T9851.7—2008 印刷技术术语 第7部分:印后加工术语 GB/T12451 图书在版编目数据 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T26380—2022 纺织品 丝绸术语 GB/T29862 纺织品 纤维含量的标识 GB/T30325—2013 精装书籍要求 GB/T30326—2013 平装书籍要求 FZ/T01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法 3 术语和定义 GB/T9851.7、GB/T26380界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 1GB/T22858—2025 3.1 丝绸书 silkbook 采用织造、印染、手绘等加工工艺,将文字、图片清晰地显示在丝织物上,并以此为材料装潢而成的 图书类产品。 [来源:GB/T26380—2022,4.4.10,有修改] 3.2 飘口 overhangcoveredges 精装书壳超出书芯切口的部分。 [来源:GB/T9851.7—2008,3.24] 3.3 歪斜误差 skewedtolerance 丝绸书裁切时由于四角未能保持垂直而引起的页面对角线长度偏差。 4 要求 4.1 主要材料 4.1.1 丝绸书的书芯和封面应以主要材料制作。 4.1.2 主要材料内在质量要求应符合表1的规定。 表1 内在质量要求 项目要求 优等品 合格品 甲醛含量/(mg/kg) ≤ 75 异味 无 纤维含量允差/% 按GB/T29862执行 质量偏差率/% ±3.0 ±5.0 密度偏差率/% ±3.0 ±5.0 撕破强力/N ≥ 7 色牢度/级 ≥耐干摩擦色织 3 印染 3 手绘 2-3 耐光 3 4.1.3 主要材料应整洁、无明显污渍。外观疵点要求应符合表2的规定。外观疵点归类见附录A。 2GB/T22858—2025 表2 外观疵点要求 项目要求 优等品 合格品 织造疵点/mm ≤ 1 3 印染疵点/mm ≤ 0.5 1 渍疵/mm ≤主要部位 0.5 1 次要部位 1 3 破损性疵点 不准许 疵点比例a/% ≤ 5 10 注:主要部位指丝绸书正文内容所在版面和位置。 a疵点比例指单位成品中织物疵点总个数占丝绸书总页面数的百分比。 4.2 成品外观 4.2.1 丝绸书的文字、图片等内容应尊重原著,颜色无明显差别,与确认样对比色差≥3-4级。 4.2.2 文字的提花、印花线条应清晰完整,无缺笔断划,无误解文意的疵点。 4.2.3 版面应均匀、整洁,与样稿无明显差别。 4.2.4 书页应平服整齐,无明显皱褶、折角、歪印,无残页、缺页、错页、掉页、错行。 4.2.5 页码和版面应顺序正确,裁切边无毛边、卷边、破边现象。 4.3 成品规格 4.3.1 书芯裁切尺寸应符合GB/T788的要求,非标准尺寸按合同或设计要求。裁切成品规格允差应 符合表3的规定。 表3 裁切成品规格允差 单位为毫米 成品幅面 允差范围 148×210及以下 ±2.0 148×210以上 ±3.0 4.3.2 成品文字、图案位置允差应符合表4的规定。 表4 成品文字、图案位置允差 单位为毫米 成品幅面 允差范围 148×210及以下 ±1.0 148×210以上 ±2.0 4.3.3 书背文字或标记中心线与书背中心线的平移允差和歪斜允差应符合表5的规定。 3GB/T22858—2025 表5 书背文字或标记中心线与书背中心线的平移允差和歪斜允差 单位为毫米 书背厚度 书背文字或标记中心线对书背中心线平移允差书背文字或标记中心线对书背中心线歪斜允差 ≤10 ≤1.0 ≤0.5 >10~20 ≤1.5 ≤1.0 >20~30 ≤2.0 ≤1.5 >30 ≤2.5 ≤2.0 4.3.4 书芯与书壳套合后三面飘口一致,书的四角垂直,歪斜误差不大于2mm。 4.3.5 飘口尺寸及允差应符合表6的规定。 表6 飘口尺寸及允差 单位为毫米 成品幅面 尺寸及允差范围 148×210及以下 3.0±0.5 210×297 3.5±0.5 210×297以上 4.0±0.5 注:非标准尺寸参照最接近的尺寸执行。 4.4 装订 4.4.1 锁线订 4.4.1.1 针孔中心应均匀分布于书帖最后一折的缝线上,非古线装类针位和针数应符合表7的规定。 表7 锁线订针位和针数规定 成品幅面 mm上下针位与上下切口的距离 mm针数 针组 105×144及以下 10~15 5~6 2~3 148×210 15~20 6~10 3~5 210×297及以上 20~25 10~16 6~8 4.4.1.2 用线断裂强力应不小于15N,不起毛、无接头、表面光滑、保存时间长,线径应与针孔大小相 适应。 4.4.1.3 锁线后书芯各帖应排列正确、整齐,书芯厚度应基本一致。 4.4.1.4 锁线松紧适当,均匀一致。无卷帖、歪帖、漏锁、扎破衬、折角、断线和线圈。 4.4.2 胶粘订 4.4.2.1 胶粘装订用黏合剂应黏度适当。 4.4.2.2 应使黏合剂渗透到书帖最里页张上并粘牢,且不应有脱胶和外渗现象。 4.4.2.3 装订后,每本丝绸书的书芯厚度应基本一致,书背平直。 4GB/T22858—2025