书 书 书犐犆犛 ８３ ． １４０ ． １０ 犆犆犛犌 ３３ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ４０９３５ — ２０２１ 青贮牧草膜 犛犻犾犪犵犲狑狉犪狆犳犻犾犿 　 ２０２１  １１  ２６ 发布 ２０２２  ０６  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本文件按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０２０ 《 标准化工作导则 　 第 １ 部分 ： 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定起草 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国轻工业联合会提出 。 本文件由全国塑料制品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４８ ） 归口 。 本文件起草单位 ： 安徽精良同硕塑膜科技有限公司 、 安徽省包装印刷产品质量监督检验中心 、 北京工商大学 、 江苏精良高分子材料有限公司 、 埃克森美孚化工商务 （ 上海 ） 有限公司 、 农业农村部农业生态与资源保护总站 、 宝瑞泰 （ 沧州 ） 包装有限公司 、 淄博萨丽特包装制品有限公司 、 厦门聚富塑胶制品有限公司 、 上海鼎瀛农业有限公司 、 安徽瑞龙畜牧养殖有限公司 、 中国科学院长春应用化学研究所 。 本文件主要起草人 ： 陈利华 、 吴雄杰 、 江小平 、 许博 、 李田华 、 盛承林 、 冉强 、 李多艺 、 白莹余 、 赵莹 、 陈向呈 、 王仪明 、 董龙胤 、 薛颖昊 、 靳拓 、 邹积颖 、 宗磊 、 刘新洪 、 陈建朝 、 张会良 、 方建勇 、 邹任 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ４０９３５ — ２０２１ 青贮牧草膜 １ 　 范围 本文件规定了青贮牧草膜 （ 以下简称薄膜 ） 的术语和定义 、 要求 、 试验方法 、 检验规则以及标志 、 包 装 、 运输 、 贮存 。 本文件适用于以聚烯烃为主要原料 ， 用吹塑法或流延法生产的牧草裹包青贮的薄膜 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ， 注日期的引用文 件 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于 本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１０３８ — ２０００ 　 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 　 压差法 ＧＢ ／ Ｔ１０４０．１ — ２０１８ 　 塑料 　 拉伸性能的测定 　 第 １ 部分 ： 总则 ＧＢ ／ Ｔ１０４０．３ — ２００６ 　 塑料 　 拉伸性能的测定 　 第 ３ 部分 ： 薄膜和薄片的试验条件 ＧＢ ／ Ｔ２４１０ — ２００８ 　 透明塑料透光率和雾度的测定 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ — ２０１２ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接受质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样 计划 ＧＢ ／ Ｔ２９１８ — ２０１８ 　 塑料 　 试样状态调节和试验的标准环境 ＧＢ ／ Ｔ６６７２ — ２００１ 　 塑料薄膜和薄片 　 厚度测定 　 机械测量法 ＧＢ ／ Ｔ６６７３ — ２００１ 　 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 ＧＢ ／ Ｔ９６３９．１ — ２００８ 　 塑料薄膜和薄片 　 抗冲击性能试验方法自由落镖法 　 第 １ 部分 ： 梯级法 ＧＢ ／ Ｔ１６４２２．１ — ２００６ 　 塑料 　 实验室光源暴露试验方法 　 第 １ 部分 ： 总则 ＧＢ ／ Ｔ１６４２２．２ — ２０１４ 　 塑料 　 实验室光源暴露试验方法 　 第 ２ 部分 ： 氙弧灯 ＧＢ ／ Ｔ１６５７８．２ — ２００９ 　 塑料 　 薄膜和薄片 　 耐撕裂性能的测定 　 第 ２ 部分 ： 埃莱门多夫 （ Ｅｌｍｅｎｄｏｒ ） 法 ＢＢ ／ Ｔ００２４ — ２０１８ 　 运输包装用拉伸缠绕膜 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 黏性 　 犮犾犻狀犵 薄膜在拉伸或未拉伸状态下 ， 两层膜之间的黏着性 。 ３ ． ２ 抗刺穿 　 狆狉狅狋狉狌狊犻狅狀狆狌狀犮狋狌狉犲狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲 用来表示薄膜抵抗针刺穿的能力 。 　　 注 ： 用刺穿过程中膜破裂时的力值和延伸位移来表示 。 １ 犌犅 ／ 犜 ４０９３５ — ２０２１ ３ ． ３ 收紧力 　 狋犻犵犺狋犲狀犻狀犵犳狅狉犮犲 维持薄膜一定拉伸应变在固定时间内所用的力 。 ４ 　 要求 ４ ． １ 　 厚度和厚度偏差 ４ ． １ ． １ 　 厚度 青贮牧草膜厚度应在 ０．０２０ｍｍ ～ ０．０３０ｍｍ 。 ４ ． １ ． ２ 　 厚度偏差 厚度极限偏差和平均偏差应符合表 １ 要求 。 表 １ 　 厚度极限偏差和厚度平均偏差 标称厚度 犲 ０ ｍｍ 极限偏差 ｍｍ 平均偏差 ％ ０．０２０ ≤ 犲 ０ ＜ ０．０２５ ＋０．００３－０．００２ ０．０２５ ≤ 犲 ０ ≤ ０．０３０ ＋０．００５－０．００３ ±１０ ４ ． ２ 　 宽度极限偏差 宽度极限偏差为 ±５ｍｍ 。 ４ ． ３ 　 卷芯内径 卷芯内径极限偏差为 ±３ｍｍ 。 ４ ． ４ 　 膜卷质量偏差 膜卷质量平均偏差为 ±５％ 。 ４ ． ５ 　 外观 外观应符合表 ２ 要求 。 表 ２ 　 外观要求 项 　 目 技术要求 颜色 色泽应一致 ， 不应有明显色差 断头 不应有 气泡 、 穿孔 、 破裂 不应有 鱼眼和僵块 （ 个 ／ ｍ ２ ） ＞ ２ｍｍ 不应有 ≥ ０．２ｍｍ 且 ≤ ２ｍｍ 不多于 １０ ２ 犌犅 ／ 犜 ４０９３５ — ２０２１ 表 ２ 　 外观要求 （ 续 ） 项 　 目 技术要求 鱼眼和僵块分散度 ［ 个 ／ １００ｍｍ×１００ｍｍ ］ 不多于 ３ 膜卷表面 膜卷表面应平整 ， 无暴筋 杂质 应无肉眼可见杂质 ４ ． ６ 　 物理性能 物理性能应符合表 ３ 要求 。 表 ３ 　 物理性能 项 　 目 技术要求 拉伸强度 ＭＰａ 纵向 ≥ ２５ 横向 ≥ ２３ 拉伸屈服应力 （ 纵向 ） ＭＰａ ≥ ９ 拉伸断裂应变 ％ 纵向 ≥ ４００ 横向 ≥ ６００ 耐撕裂性 Ｎ 纵向 ≥ １．２ 横向 ≥ ４．０ 透光率 ％ ≤ ５５ 收紧力 （ 纵向 ） Ｎ ≥ ８．７５ 黏性 Ｎ 未拉伸 （ 内表面 ／ 外表面 ） ≥ ３．５ 拉伸 １００％ （ 内表面 ／ 外表面 ） ≥ ２．５ 抗刺穿破裂力 Ｎ ≥ １５．０ 延伸量 ｍｍ ≥ ７５ 落镖冲击破损质量 ｇ ≥ ２００ 氧气透过量 ｃｍ ３ ／（ ｍ ２ · ２４ｈ · ０．１ＭＰａ ） ≤ １００００ ３ 犌犅 ／ 犜 ４０９３５ — ２０２１ ４ ． ７ 　 耐候性 经老化试验后纵向拉伸断裂应变保留率应不小于 ７０％ 。 ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 试样 从膜卷外端先剪去不少于 ２ｍ ， 再裁取长度不少于 １ｍ 的薄膜试样进行试验 。 ５ ． ２ 　 样品的状态调节和试验的标准环境 按 ＧＢ ／ Ｔ２９１８ — ２０１８ 规定进行 ， 温度为 （ ２３±２ ） ℃ 、 相对湿度为 （ ５０±１０ ） ％ 条件下试样调节时间不少于 ４ｈ 。 除外观和膜卷质量偏差以外的全部项目在该条件下进行试验 。 ５ ． ３ 　 厚度和厚度极限偏差和厚度平均偏差 按 ＧＢ ／ Ｔ６６７２ — ２００１ 规定进行 。 沿长度方向裁取小于或等于 ３００ｍｍ 的整幅试样 ， 放置 ３０ｍｉｎ 后测 １０ 个点 ， 读数精确至 ０．００１ｍｍ ， 极限偏差按公式 （ １ ） 计算 ： Δ 犲 ＝ 犲 ｍｉｎ 或 ｍａｘ － 犲 ０ …………………………（ １ ） 　　 式中 ： Δ 犲 　　 ——— 厚度极限偏差 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犲 ｍｉｎ 或 ｍａｘ ——— 实测最小或最大厚度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犲 ０ ——— 标称厚度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）。 厚度平均偏差按公式 （ ２ ） 计算 ： Δ 犲 ＝ 犲 － 犲 ０ 犲 ０ × １００％ …………………………（ ２ ） 　　 式中 ： Δ 犲 ——— 厚度平均偏差 ； 犲 ——— 厚度平均 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犲 ０ ——— 标称厚度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）。 ５ ． ４ 　 宽度极限偏差 将薄膜展开 ， 铺于平整 、 光滑 、 清洁的桌面上 。 按 ＧＢ ／ Ｔ６６７３ — ２００１ 规定进行 ， 量具分度值不低于 ０．５ｍｍ ， 等距离测量 １０ 次 ， 按公式 （ ３ ） 计算 ： Δ 犘 ＝ 犘 ｍｉｎ 或 ｍａｘ － 犘 ０ …………………………（ ３ ） 　　 式中 ： Δ 犘 　　 ——— 宽度极限偏差 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犘 ｍｉｎ 或 ｍａｘ ——— 实测最小或最大宽度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犘 ０ ——— 标称宽度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）。 ５ ． ５ 　 卷芯内径 测量卷芯内径 ， 读数准确至 １ｍｍ ， 沿圆周方向测量 ３ 个点 。 取算术平均值 。 ５ ． ６ 　 膜卷质量 称量膜卷质量 ， 计算膜卷质量平均偏差 ， 结果保留至 ０．１ｋｇ 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ４０９３５ — ２０２１ ５ ． ７ 　 外观 外观要求中的颜色 、 断头 、 杂质 、 膜卷表面 ， 在自然光线下目测 。 气泡 、 穿孔 、 破裂及平整度要求 ， 面积为 １ｍ ２ 的试样在自然光线下目测 。 鱼眼和僵块 ， 用 １０ 倍刻度放大镜进行检测 ， 以最大长度计算 ， 分散度用 １０ｃｍ×１０ｃｍ 的框板检查 。 ５ ． ８ 　 物理性能 ５ ． ８ ． １ 　 拉伸强度和拉伸屈服应力 、