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书 书 书犐犆犛 83 . 100 犆犆犛犌 32 中华人民共和国国家标准 犌犅 / 犜 40921 — 2021 发泡聚丙烯 ( 犘犘犈 ) 珠粒 犈狓狆犪狀犱犲犱狆狅犾狔狆狉狅狆狔犾犲狀犲 ( 犘犘犈 ) 犫犲犪犱狊   2021  11  26 发布 2022  06  01 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布书 书 书前    言    本文件按照 GB / T1.1 — 2020 《 标准化工作导则   第 1 部分 : 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定起草 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国轻工业联合会提出 。 本文件由全国塑料制品标准化技术委员会 ( SAC / TC48 ) 归口 。 本文件起草单位 : 无锡会通轻质材料股份有限公司 、 北京工商大学 、 江南大学 、 南京给力新材料有限公司 、 常州市华奥泡塑新材料有限公司 、 华东理工大学 、 北京化工大学 、 浙江大学 、 四川大学 。 本文件主要起草人 : 何若虚 、 朱民 、 周洪福 、 倪忠斌 、 陈明清 、 朱家道 、 姚伟平 、 赵玲 、 刘涛 、 何亚东 、 曹 、 廖霞 、 曾佳 、 刘缓缓 、 王向东 、 叶志殷 。 Ⅰ 犌犅 / 犜 40921 — 2021 发泡聚丙烯 ( 犘犘犈 ) 珠粒 1   范围 本文件规定了发泡聚丙烯 ( PPE ) 珠粒的产品分类 , 要求 , 试验方法 , 检验规则 , 标志 、 包装 、 运输和 贮存 。 本文件适用于以聚丙烯及其共聚物为主要原料 , 添加成核剂 , 采用物理发泡剂制得的具有一定尺寸 和形状的发泡聚丙烯珠粒 。 2   规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 , 注日期的引用文件 , 仅该日期对应的版本适用于本文件 ; 不注日期的引用文件 , 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于 本文件 。 GB / T2918 — 2018   塑料   试样状态调节和试验的标准环境 GB / T6343 — 2009   泡沫塑料及橡胶   表观密度的测定 GB8410 — 2006   汽车内饰材料的燃烧特性 GB / T8813 — 2020   硬质泡沫塑料   压缩性能的测定 GB / T9345.1 — 2008   塑料   灰分的测定   第 1 部分 : 通用方法 GB / T13464 — 2008   物质热稳定性的热分析试验方法 GB / T21389 — 2008   游标 、 带表和数显卡尺 GB / T31838.3 — 2019   固体绝缘材料   介电和电阻特性   第 3 部分 : 电阻特性 ( DC 方法 ) 表面电 阻和表面电阻率 HJ / T400 — 2007   车内挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法 3   术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 。 4   分类 4 . 1   类别 4 . 1 . 1   按照特性可以分为 2 类 : 通用型 ( T )、 功能型 ( G ); 功能型包含抗静电型 ( GK )、 阻燃型 ( GZ ) 2 类 。 4 . 1 . 2   按照珠粒堆积密度和模塑品表观密度 ( 模塑成型方法参见附录 A ) 大小均分为 8 种基本规格 , 见 表 1 。 4 . 2   产品标记 4 . 2 . 1   标记方法 产品名称  类别  珠粒堆积密度  模塑品表观密度  本文件编号 1 犌犅 / 犜 40921 — 2021 4 . 2 . 2   标记示例 类别为通用型 , 珠粒堆积密度在 42kg / m 3 ~ 53kg / m 3 和模塑品表观密度 42kg / m 3 ~ 53kg / m 3 的发泡聚丙烯珠粒表示为 : PPE 珠粒 T15P15MGB / T40921 。 表 1   犘犘犈 珠粒和模塑品的分类 珠粒类别 堆积密度 /( kg / m 3 ) 模塑品类别 模塑品表观密度 /( kg / m 3 ) 10P 70 ~ < 80 10M 73.5 ~ < 84.0 15P 42 ~ < 53 15M 44.1 ~ < 55.7 20P 35 ~ < 42 20M 36.8 ~ < 44.1 25P 29 ~ < 35 25M 31.9 ~ < 36.8 30P 24 ~ < 29 30M 26.4 ~ < 31.9 35P 21 ~ < 24 35M 23.1 ~ < 26.4 40P 18 ~ < 21 40M 19.8 ~ < 23.1 45P 15 ~ < 18 45M 16.5 ~ < 19.8 5   要求 5 . 1   外观 : 颜色均匀 , 无明显油渍 、 杂质等缺陷 。 5 . 2   通用型应满足表 2 和表 3 的技术要求 。 5 . 3   抗静电型通用型的基础上 , 模塑品表面电阻率在 10 9 Ω~ 10 12 Ω 。 5 . 4   阻燃型应满足表 2 、 表 3 和表 4 的技术要求 。 表 2   通用型 ( 珠粒 ) 技术要求 项目 单位性能指标 10P15P 20P25P 30P35P 40P 45P 颗粒尺寸标准差 mm < 0.14 < 0.16 < 0.18 < 0.21 < 0.23 < 0.26 < 0.27 < 0.29 灰分 % ≤ 0.35 热焓值标准差 J / g < 0.6 表 3   通用型 ( 模塑品 ) 技术要求 项目 单位性能指标 10M15M20M25M30M35M40M45M 50% 相对形变 的压缩应力 kPa > 650 > 330 > 240 > 225 > 165 > 150 > 140 > 120 2 犌犅 / 犜 40921 — 2021 表 4   功能型 ( 模塑品 ) 技术要求 项目 单位性能指标 10M15M20M25M30M35M40M45M 燃烧特性 a mm / min ≤ 80 ≤ 100 挥发性有机物及醛酮物质 a μ g / m 3 苯 ≤ 50 、 甲苯 ≤ 600 、 乙苯 ≤ 10 、 二甲苯 ≤ 10 、 苯乙烯 ≤ 10 、 甲醛 ≤ 100 、 乙醛 ≤ 30 、 丙烯醛 ≤ 30 、 TVOC ( C6C16 ) ≤ 1000    a 仅适用于汽车内饰材料 。 6   试验方法 6 . 1   状态调节 试验样品应自生产之日起在自然条件下放置 5d 进行测试 。 试验前应进行状态调节 , 除试验方法 中有特殊规定外 , 试验环境和试样状态调节按 GB / T2918 — 2018 放入中 23 / 50 二级环境条件进行 , 状 态调节时间不应少于 8h 。 6 . 2   外观 在自然光线下目测 。 6 . 3   堆积密度 按照附录 B 进行试验 。 6 . 4   模塑品表观密度 按照 GB / T6343 — 2009 规定进行 , 试样尺寸 ( 100±1 ) mm× ( 100±1 ) mm× ( 50±1 ) mm , 试样数量 5 个 。 模塑品表观密度取 5 个试样试验结果的算术平均值 。 6 . 5   尺寸标准差 按照附录 C 进行试验 。 6 . 6   灰分 随机取相同规格的 PPE 珠粒 0.5g ~ 1.5g , 使其均匀分布在坩埚内 , 按照 GB / T9345.1 — 2008 中 5.3 方法 A ( 直接煅烧 ) 进行试验 。 6 . 7   热焓值标准差 按照附录 D 进行试验 。 6 . 8   50 % 压缩应力 将 PPE 珠粒进行预压 、 模塑成型 ( 工艺条件参见附录 A ), 制得 EPP 模塑品 , 按照 GB / T8813 — 2020 规定进行 , 相对形变为 50% 时的压缩应力 。 试样尺寸为 ( 100±1 ) mm× ( 100±1 ) mm× ( 50±1 ) mm , 3 犌犅 / 犜 40921 — 2021 试样数量为 5 个 , 以 5mm / min 的速率压缩试样 。 压缩应力取 5 个试样试验结果的算术平均值 。 6 . 9   表面电阻率 将 PPE 珠粒进行预压 、 模塑成型 ( 工艺条件参见附录 A ), 制得 EPP 模塑品 , 按照 GB / T31838.3 — 2019 中规定的固体表面电阻率的试验方法进行试验 。 6 . 10   燃烧特性 将 PPE 珠粒进行预压 、 模塑成型 ( 工艺条件参见附录 A ), 制得 EPP 模塑品 , 裁切尺寸为 ( 356±1 ) mm× ( 100±1 ) mm× ( 13±1 ) mm 的标准试样 5 个 , 按照 GB8410 — 2006 规定进行试验 。 燃烧结果取 5 个试 样试验结果最大值 。 6 . 11   挥发性有机化合物 将 PPE 珠粒进行预压 、 模塑成型 ( 工艺条件参见附录 A ), 制得 EPP 模塑品 , 裁取 20g 置于 10L 采样袋中 , 在 60℃ 下加热 2h 后采集采样袋中的气体 ( 苯系物采集流量 100mL / min , 采集 10min ; 醛酮 物采集流量 500mL / min , 采集 4min ), 按照 HJ / T400 — 2007 中的附录 B 和附录 C 分别进行苯系物和 醛酮物的分析测试 。 7   检验规则 7 . 1   组批 同一规格的产品数量不超过 1500kg 为一批 。 7 . 2

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