书 书 书犐犆犛 ２５ ． ２２０ ． ０１ 犆犆犛犑 ０４ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ４０７３７ — ２０２１ /G21 /G22 /G23 　 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E 犚犲犿犪狀狌犳犪犮狋狌狉犻狀犵 — 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉狆犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲狅犳犾犪狊犲狉犮犾犪犱犱犻狀犵犾犪狔犲狉 ２０２１  １０  １１ /G2F /G30 ２０２２  ０５  ０１ /G31 /G32 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2F /G30目 　　 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 　 术语和定义 １ ……………………………………………………………………………………………… ４ 　 符号和说明 ２ ……………………………………………………………………………………………… ５ 　 试样制备 ２ ………………………………………………………………………………………………… ６ 　 熔覆层厚度 ３ ……………………………………………………………………………………………… ７ 　 金相组织分析 ４ …………………………………………………………………………………………… ８ 　 拉伸试验 ４ ………………………………………………………………………………………………… ９ 　 弯曲试验 ６ ………………………………………………………………………………………………… １０ 　 冲击试验 ６ ………………………………………………………………………………………………… １１ 　 断口分析 ８ ………………………………………………………………………………………………… １２ 　 硬度 ８ ……………………………………………………………………………………………………… １３ 　 熔覆层表面缺陷 ９ ………………………………………………………………………………………… １４ 　 耐磨性试验 １０ …………………………………………………………………………………………… １５ 　 耐腐蚀性试验 １０ ………………………………………………………………………………………… 犌犅 ／ 犜 ４０７３７ — ２０２１ 前 　　 言 　　 本文件按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０２０ 《 标准化工作导则 　 第 １ 部分 ： 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定起草 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由全国绿色制造标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ３３７ ） 提出并归口 。 本文件起草单位 ： 国家再制造机械产品质量监督检验中心 （ 山东 ）、 河北京津冀再制造产业技术研究有限公司 、 山东能源重装集团大族再制造有限公司 、 中国人民解放军陆军装甲兵学院 、 中机生产力促进中心 、 中军金工发展有限公司 、 山东能源重装集团恒图科技有限公司 、 浙江工业大学 、 山东大学 、 陕西天元智能再制造股份有限公司 、 沈阳航空航天大学 、 北京睿曼科技有限公司 、 河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司 、 中国人民解放军军事科学院国防科技创新研究院 、 上海海关工业品与原材料检测技术中心 、 山东中科机械再制造有限公司 、 合肥工业大学 、 广东工业大学 、 泰尔重工股份有限公司 、 沈阳大陆激光技术有限公司 、 中机研标准技术研究院 （ 北京 ） 有限公司 、 苏州天弘激光股份有限公司 。 本文件主要起草人 ： 卢正杰 、 张伟 、 张健 、 徐滨士 、 史佩京 、 周新远 、 于鹤龙 、 刘光伟 、 韩刚 、 曹成铭 、 澹台凡亮 、 陈波 、 姚建华 、 邱城 、 奚道云 、 孙婷婷 、 吴德军 、 李方义 、 颜雪娇 、 周松 、 苏成明 、 王伟 、 高强 、 魏敏 、 王瑞英 、 韩宏升 、 胡振峰 、 董世运 、 王玉江 、 吴益文 、 范立国 、 李凯 、 李海庆 、 黄东保 、 郑汉东 、 刘豫 、 金朝龙 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ４０７３７ — ２０２１ 再制造 　 激光熔覆层性能试验方法 １ 　 范围 本文件规定了再制造激光熔覆层的厚度 、 金相组织分析 、 拉伸试验 、 弯曲试验 、 冲击试验 、 断口分析 、 硬度 、 熔覆层表面缺陷 、 耐磨性和耐腐蚀性等性能试验项目的试样制备 、 试验设备 、 试验条件 、 试验步骤 、 试验结果和试验报告的基本要求 。 本文件适用于再制造机械产品激光熔覆层性能试验 ； 采用相同工艺制造的新品也可参照执行 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ， 注日期的引用文件 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２８．１ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 １ 部分 ： 室温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２２９ 　 金属材料 　 夏比摆锤冲击试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２３２ 　 金属材料 　 弯曲试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１１８４ 　 形状和位置公差 　 未注公差值 ＧＢ ／ Ｔ１８０４ 　 一般公差 　 未注公差的线性和角度尺寸的公差 ＧＢ ／ Ｔ１８１４ 　 钢材断口检验法 ＧＢ ／ Ｔ４３４０．１ 　 金属材料 　 维氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１０１２５ 　 人造气氛腐蚀试验 　 盐雾试验 ＧＢ ／ Ｔ１２４４４ 　 金属材料 　 磨损试验方法 　 试环  试块滑动磨损试验 ＧＢ ／ Ｔ１３２９８ 　 金属显微组织检验方法 ＧＢ ／ Ｔ１５８２２．１ 　 无损检测 　 磁粉检测 　 第 １ 部分 ： 总则 ＧＢ ／ Ｔ１５８２２．３ 　 无损检测 　 磁粉检测 　 第 ３ 部分 ： 设备 ＧＢ ／ Ｔ１７３９４．１ 　 金属材料 　 里氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１８８５１．１ 　 无损检测 　 渗透检测 　 第 １ 部分 ： 总则 ＧＢ ／ Ｔ１８８５１．４ 　 无损检测 　 渗透检测 　 第 ４ 部分 ： 设备 ＧＢ ／ Ｔ２８６１９ 　 再制造 　 术语 ＧＢ ／ Ｔ２９７９５ 　 激光修复技术 　 术语和定义 ＪＹ ／ Ｔ０５８４ 　 扫描电子显微镜分析方法通则 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ２８６１９ 、 ＧＢ ／ Ｔ２９７９５ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 整体激光熔覆 　 狑犺狅犾犲狊狌狉犳犪犮犲犾犪狊犲狉犮犾犪犱犱犻狀犵 样品整个工作面进行激光熔覆 。 １ 犌犅 ／ 犜 ４０７３７ — ２０２１ ３ ． ２ 局部激光熔覆 　 犾狅犮犪犾狆犪狉狋犾犪狊犲狉犮犾犪犱犱犻狀犵 样品工作面局部位置进行激光熔覆 。 ３ ． ３ 熔合层 　 犳狌狊犻狅狀犾犪狔犲狉 熔覆层和基体的冶金结合区域 。 ４ 　 符号和说明 本文件使用的符号和说明见表 １ 。 表 １ 　 符号和说明 符号 说明 单位 犔 试样长度 ｍｍ 犔 １ 熔覆层长度 ｍｍ 犱 １ 熔覆层厚度 ｍｍ 犱 ２ 基体厚度 ｍｍ 犔 ｃ 平行长度 ｍｍ 犛 ｏ 原始横截面积 ｍｍ ２ 熔覆层 — 熔合层 — 基体 — ５ 　 试样制备 ５ ． １ 　 熔覆准备 ５ ． １ ． １ 　 准备试样 ， 选用与实际样品材质及热处理状态相同或近似的基体材料 。 ５ ． １ ． ２ 　 制定工艺 ， 确定适合的激光熔覆设备 、 参数及粉末 、 丝 、 带 、 箔等熔覆材料 。 ５ ． ２ 　 熔覆 按工艺文件要求对试样进行熔覆 。 基体厚度与熔覆层厚度尺寸 犱 ２ ≥ ６ 犱 １ ， 有特殊要求的 ， 双方协商 确定 。 ５ ． ３ 　 熔覆后处理 试样毛坯应按照再制造工艺进行后处理 。 试样可从实际样品中取样或按照同一工艺单独加工 。 加工后试样的线性和角度尺寸公差符合 ＧＢ ／ Ｔ１８０４ 精密等级要求 ， 形状和位置公差符合 ＧＢ ／ Ｔ１１８４ 精密等级要求 ； 试样精度有特殊要求的 ， 按其要求执行 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ４０７３７ — ２０２１ ６ 　 熔覆层厚度 ６ ． １ 　 试样 试样制备应避开样品边缘位置 ， 均匀取样 ， 制备不少于 ３ 个试样 。 ６ ． ２ 　 试验设备和试验条件 试验设备和试验条件应符合 ＧＢ ／ Ｔ１３２９８ 、 ＪＹ ／ Ｔ０５８４ 要求 。 ６ ． ３ 　 试验步骤 ６ ． ３ ． １ 　 金相显微镜法 按照 ＧＢ ／ Ｔ１３２９８ 方法测量熔覆层厚度 ， 金相显微镜 １００× 或 ２００× 下观测 ， 步骤如下 ： ａ ） 　 在每件试样中选取 ３ 个区域进行测量 ； ｂ ） 　 每个区域依次取 ２ 个厚度最高点和 ３ 个厚度最低点 ， 取其算术平均值作为此区域的熔覆层平均厚度 ， 并记录厚度最小值 。 ６ ． ３ ． ２ 　 扫描电镜法 按照