书 书 书犐犆犛 ８３ ． １４０ ． ５０ 犆犆犛犌 ４３ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ４０３２５ — ２０２１ 轨道车辆轮对滚动轴承橡胶密封装置性能试验 犘犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲狋犲狊狋犳狅狉狉狌犫犫犲狉狊犲犪犾犻狀犵犱犲狏犻犮犲狅犳狉犪犻犾狑犪狔狏犲犺犻犮犾犲狑犺犲犲犾狉狅犾犾犻狀犵犫犲犪狉犻狀犵 ２０２１  ０８  ２０ 发布 ２０２２  ０３  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本文件按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０２０ 《 标准化工作导则 　 第 １ 部分 ： 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定起草 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出 。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ３５ ） 归口 。 本文件起草单位 ： 南京利德东方橡塑科技有限公司 、 西北橡胶塑料研究设计院有限公司 、 广州机械科学研究院有限公司 、 成都盛帮密封件股份有限公司 、 常州朗博密封科技股份有限公司 、 胜利油田长龙橡塑有限责任公司 、 际华三五一七橡胶制品有限公司 、 河北华密橡胶科技股份有限公司 、 南京东润特种橡塑有限公司 。 本文件主要起草人 ： 闫乐营 、 高静茹 、 王亮燕 、 谭锋 、 范德波 、 吴兴才 、 张义贵 、 曾轶 、 李藏须 、 江文养 、 王林 、 窦钦谭 、 周江帆 、 张贺广 、 王敏 、 周慧 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ４０３２５ — ２０２１ 轨道车辆轮对滚动轴承橡胶密封装置性能试验 １ 　 范围 本文件规定了轨道车辆轮对滚动轴承橡胶密封装置的性能试验方法 。 本文件适用于轨道车辆轮对滚动轴承橡胶密封装置 （ 以下简称密封装置 ） 的性能判定 。 　　 注 ： 非橡胶密封装置的性能试验可参照本文件 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ， 注日期的引用文 件 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于 本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２６０ 　 石油产品水含量的测定 　 蒸馏法 ＧＢ ／ Ｔ１６９０ 　 硫化橡胶或热塑性橡胶 　 耐液体试验方法 ＧＢ ／ Ｔ６０３１ 　 硫化橡胶或热塑性橡胶 　 硬度的测定 （ １０ＩＲＨＤ ～ １００ＩＲＨＤ ） ＧＢ ／ Ｔ１３２７０ 　 大气 　 试验粉尘标准样品 　 模拟大气尘 ＧＢ ／ Ｔ１３８７１．１ 　 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈 　 第 １ 部分 ： 基本尺寸和公差 ＧＢ ／ Ｔ１３８７１．２ 　 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈 　 第 ２ 部分 ： 词汇 ＧＢ ／ Ｔ１５３２６ 　 旋转轴唇形密封圈外观质量 ＳＨ ／ Ｔ０３２７ 　 润滑脂灰分测定法 ＴＢ ／ Ｔ３４１９ 　 铁道货车轴承油封 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ１３８７１．２ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 密封装置 　 狊犲犪犾犻狀犵犱犲狏犻犮犲 设置于滚动轴承端部 ， 在一定工作温度下 ， 防止轴承润滑介质泄漏 ， 同时防止外部粉尘 、 液体等杂质 侵入的装置 。 　　 注 １ ： 通常为金属骨架唇形密封圈和组合式密封圈 ， 示意图参见图 １ 。 　　 注 ２ ： 金属骨架唇形密封圈还可参见 ＴＢ ／ Ｔ３４１９ 给出的结构 ， 或是由供需双方商定的其他结构 。 １ 犌犅 ／ 犜 ４０３２５ — ２０２１ 犪 ） 　 金属骨架唇形密封圈 犫 ） 　 组合式密封圈 　　 标引序号说明 ： １ ——— 骨架 ； ２ ——— 弹性体材料 ； ３ ——— 紧箍弹簧 ； ４ ——— 衬套 。 图 １ 　 密封装置示意图 ４ 　 试样 ４ ． １ 　 试样应为密封装置 。 ４ ． ２ 　 制造试样的弹性体材料与所密封的润滑脂的相容性应符合附录 Ａ 的要求 ， 弹性体材料的性能应 符合 ＴＢ ／ Ｔ３４１９ 的要求或由供需双方商定的弹性体材料的性能要求 。 ４ ． ３ 　 试样的尺寸应符合图样或规范要求 。 ４ ． ４ 　 试样的外观质量应符合 ＧＢ ／ Ｔ１５３２６ 的要求 ， 骨架应符合 ＧＢ ／ Ｔ１３８７１．１ 的要求 。 ５ 　 试验设备 ５ ． １ 　 试验设备应由电机 、 传感器 、 电磁离合器 、 偏心调节机构 、 高低温箱 、 轴向窜动结构等构成 ， 见图 ２ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ４０３２５ — ２０２１ 　　 标引序号说明 ： 　　 １ ——— 电机 ； ２ ——— 传感器 ； ３ ——— 电磁离合器 ； ４ ——— 偏心调节机构 ； ５ ——— 高低温箱 ； ６ ——— 注脂孔 ； ７ ——— 容脂腔 ； ８ ——— 试验用油脂 ； ９ ——— 喷嘴 ； １０ ——— 试验轴 ； １１ ——— 透明观察盒 ； １２ ——— 主轴 ； １３ ——— 密封孔座及试样 ； １４ ——— 吹气孔 ； １５ ——— 轴向窜动结构 。 图 ２ 　 试验设备示意图 ５ ． ２ 　 试验设备应符合以下要求 ： ａ ） 　 试验轴应保持转速误差在 ３％ 以内 ； ｂ ） 　 密封孔座相对于主轴的同轴度应小于 ０．０３ｍｍ ； 在每次试验中 ， 主轴应在动态条件下保持偏心 量在 ±０．０３ｍｍ 内 ； ｃ ） 　 试验轴的支架和底座的设计应确保最小变形和偏移 ； ｄ ） 　 试验轴和热传递系统应保持试验油脂的温度误差在 ±３℃ 以内 ； ｅ ） 　 采用的供热方式不应造成试验油脂的局部温度过高而引起试验油脂分解 ； ｆ ） 　 试验轴和密封孔座的材料 、 粗糙度及尺寸应符合 ＧＢ ／ Ｔ１３８７１．１ 中规定的要求 ， 并尽可能接近 实际使用的轴和腔体内孔 ； ｇ ） 　 润滑脂的用量应为容脂腔的 ２ ／ ３ ； ｈ ） 　 应实现密封孔座轴向以 ０．１Ｈｚ 的频率和 （ ０ ～ ２ ） ｍｍ 可调位移进行往复运动 ； ｉ ） 　 应实现自动记录试样的温度 ， 并可画线 ； ｊ ） 　 应具备收集从试样泄漏油脂的装置 ； ｋ ） 　 应具有往容脂腔内的加压装置 ， 并应实现脉冲加压 ； ｌ ） 　 应具有喷水 、 喷粉尘的功能 ， 并喷射角可调整 １２０° 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ４０３２５ — ２０２１ ６ 　 测量 、 安装 、 调整及设定 ６ ． １ 　 检查试样外观 ， 测量并记录试样的密封唇内径 犱 １ 、 防护唇直径 （ 若有时 ）、 以及衬套内径 犱 、 衬套 圆度 。 ６ ． ２ 　 测量并记录试验轴及密封孔座的直径 、 表面粗糙度 。 ６ ． ３ 　 清洁试验轴和容脂腔内部 ， 使之不含污染物和外来物质 ， 并填充试验用润滑脂 。 ６ ． ４ 　 用专用胎具把密封装置压入密封孔座和试验轴中 ， 装配到试验机中 。 ６ ． ５ 　 调整主轴和试验轴的同轴度至小于 ０．０５ｍｍ ， 再调整密封孔座和试验轴的同轴度至小于 ０．０５ｍｍ 。 ６ ． ６ 　 按试验要求调整试验轴和密封孔座的偏心量 、 轴向窜动量 。 ６ ． ７ 　 设定试验脉冲压力 、 试验温度 、 试验转速 。 试验转速 （ 狀 ） 按公式 （ １ ） 进行推导 ， 并增加了 １０％ 的安全裕量 ： 狀 ＝ １１０ × 狏 ｍａｘ ／（ ６ × π × 犱 ｍｉｎ ） …………………………（ １ ） 　　 式中 ： 狏 ｍａｘ ——— 车辆的运行速度 ， 单位为千米每小时 （ ｋｍ ／ ｈ ）； 犱 ｍｉｎ ——— 被模拟车轮的直径 ， 单位为米 （ ｍ ）。 ７ 　 预备试验 ７ ． １ 　 通则 预备试验包括 ４ 个循环周期 ， 如图 ３ 所示 ， 每个循环周期由正向 、 反向两个基本的行程组成 ， 每个基 本行程分启动 、 恒速 、 减速 、 停止四个阶段 ， 每个基本行程运行 ３０ｍｉｎ 停止 ５ｍｉｎ 。 ７ ． ２ 　 步骤 ７ ． ２ ． １ 　 按第 ６ 章进行测量 、 安装 、 调整及试验转速的设定 。 ７ ． ２ ． ２ 　 设置四个循环周期的恒速运行速度 ， 依次为最大试验速度的 ２５％ 、 ５０％ 、 ７５％ 和 １００％ 。 ７ ． ２ ． ３ 　 启动试验设备 ， 通过试样内侧贴附的感温探头 ， 实时监控温度 ， 所测温度都应保持在限制范围 之内 。 ７ ． ２ ． ４ 　 完成四个周期的循环后 ， 观察是否有泄漏 ， 如四个循环完成后试样的温度升高不超过 ２０℃ ， 且 无泄漏 ， 预备试验完成 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ４０３２５ — ２０２１ 图 ３ 　 试验转速周期示意图 ８ 　 性能试验 ８ ． １ 　 通则 通过预备试验后的试样 ， 才能进行性能试验 ， 每项性能试验都有若干个由正向 、 反向两个基本行程组成的一个循环 。 每个行程都由启动 ， 恒速 ， 减速 ， 停止四个阶段 ， 见图 ３ 。 不同的性能试验的循环次数另有规定 ， 此外 ， 在循环的过程中还根据不同的性能试验的特点增加其他的项目 ， 比如喷粉尘试验会施加粉尘 、 喷水试验会加水 ， 循环完成后 ， 观察是否有泄漏以确定是否达到密封效果 。 除试验步骤中另有说明外 ， 试验应在标准实验室温度下进行 。 ８ ． ２ 　 密封性能试验 ８ ． ２ ． １ 　 试验设备 试验设备见第 ５ 章 。 ８ ． ２ ． ２ 　 试样数量 试样为通过预备试验的两个密封装置 。 ８ ． ２ ． ３ 　 试验