书 书 书犐犆犛 ２５ ． １２０ ． １０ 犆犆犛犑 ６２ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３９７９０ — ２０２１ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G21 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉犱犪狋犪狆狉狅犮犲狊狊犻狀犵狊狅犳狋狑犪狉犲犪狀犱犻狀狋犲狉犳犪犮犲狅犳犆犖犆狋狌狉狉犲狋狆狌狀犮犺狆狉犲狊狊 ２０２１  ０３  ０９ /G33 /G34 ２０２１  １０  ０１ /G35 /G36 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G33 /G34书 书 书前 　　 言 　　 本文件按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０２０ 《 标准化工作导则 　 第 １ 部分 ： 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定起草 。 本文件由中国机械工业联合会提出 。 本文件由全国锻压机械标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２２０ ） 归口 。 本文件起草单位 ： 江苏亚威机床股份有限公司 、 瑞铁机床 （ 苏州 ） 股份有限公司 、 池州恒和精密机械有限公司 、 荣成华东锻压机床股份有限公司 、 厦门市易联美智能科技有限公司 、 中山市胜龙锻压机械有限公司 、 深圳国技仪器有限公司 、 中南铝车轮制造 （ 佛山 ） 有限公司 、 广东省佛山市质量技术监督标准与编码所 、 佛山市合众诚智能科技有限公司 。 本文件主要起草人 ： 王铎 、 单安阳 、 李振光 、 许俊 、 邱玉良 、 朱满平 、 陆伟宁 、 徐少辉 、 朱平 、 范振标 、 邓锦云 、 张军 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３９７９０ — ２０２１ 数控回转头压力机数据处理软件及接口要求 １ 　 范围 本文件规定了数控回转头压力机数据处理软件及接口的技术要求 、 符合性评价 。 本文件适用于数控回转头压力机数据处理软件及接口 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ， 注日期的引用文件 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１１４５７ 　 信息技术 　 软件工程术语 ＧＢ ／ Ｔ１４６６５ 　 机械工程 　 ＣＡＤ 制图规则 ＧＢ ／ Ｔ２５０００．５１ — ２０１６ 　 系统与软件工程 　 系统与软件质量要求和评价 （ ＳＱｕａＲＥ ） 　 第 ５１ 部分 ： 就绪可用软件产品 （ ＲＵＳＰ ） 的质量要求和测试细则 ＧＢ ／ Ｔ３４３８２ 　 数控回转头压力机 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ１１４５７ 、 ＧＢ ／ Ｔ３４３８２ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 模具库 　 狋狅狅犾犾犻犫狉犪狉狔 在软件中记录所有模具特征的数据库 。 ３ ． ２ 转塔模具库 　 狋狌狉狉犲狀狋狋狅狅犾犾犻犫狉犪狉狔 软件中对应数控回转头压力机配置的在线模具库 。 ３ ． ３ 特殊模 　 狊狆犲犮犻犪犾狋狅狅犾 在模具库中定义的特殊形状模具 。 ３ ． ４ 配刀 　 犪犱犱狆狌狀犮犺 根据加工零件图形在编程软件模具库中选择模具进行配置 。 ３ ． ５ 滚筋 　 犺狅狏犲狉 利用滚筋模具压住板料 ， 通过板料移动进行加工 。 ３ ． ６ 打标 　 犿犪狉犽 利用打标模具按照图形轨迹保持快速冲压打点 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３９７９０ — ２０２１ ３ ． ７ 单冲 　 狊犻狀犵犾犲狆狌狀犮犺 借助于模具在板料上进行单个孔的冲切 。 ３ ． ８ 步冲 　 狀犻犫犫犾犻狀犵 借助于模具沿着预定的路线在板料上进行逐步冲切 。 ３ ． ９ 排样 　 犾犪狔狅狌狋 在软件中将加工零件布置在板料上的加工排版 。 ３ ． １０ 再定位 　 狉犲狅狉犻犲狀狋犪狋犻狅狀 加工板材超过标准行程范围时 ， 通过压紧装置将板材压紧 ， 移动夹钳位置到超出标准行程范围后重新夹紧 。 ３ ． １１ 夹钳避让 　 犮犾犪犿狆犿狅狏犻狀犵犪狏狅犻犱犪狀犮犲 在加工过程中通过夹钳退让来避免与模具碰撞 。 ３ ． １２ 轨迹优化 　 狋狉犪犼犲犮狋狅狉狔狅狆狋犻犿犻狕犪狋犻狅狀 通过设置模具加工方向实现加工轨迹的优化 。 ３ ． １３ 加工模拟 　 狆狌狀犮犺狊犻犿狌犾犪狋犻狅狀 在软件中对实际加工的轨迹 、 模具 、 时间等预先查看 、 演示 。 ３ ． １４ 后置处理 　 犿犪犮犺犻狀犲犳犻犾犲犲犱犻狋犻狅狀 将软件产生的模具加工轨迹以及加工参数的设置转换为设定数控回转头压力机控制器要求的数控代码 。 ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 零件图形绘制 ４ ． １ ． １ 　 绘制二维钣金图形 ４ ． １ ． １ ． １ 　 ＣＡＤ 制图应符合 ＧＢ ／ Ｔ１４６６５ 的规定 。 ４ ． １ ． １ ． ２ 　 应具有绘制直线 、 圆弧 、 特殊曲线等图形的功能 。 ４ ． １ ． １ ． ３ 　 应具有修剪 、 倒角 、 阵列 、 偏移 、 复制 、 镜像 、 拉伸 、 缩放 、 旋转等功能 。 ４ ． １ ． １ ． ４ 　 应具有文字设计 、 图形尺寸标注 、 图层设计功能 。 ４ ． １ ． ２ 　 钣金图形的编辑及辅助功能 ４ ． １ ． ２ ． １ 　 零件属性 零件图形应附属材质 、 料厚 、 单位 、 图素颜色 。 ４ ． １ ． ２ ． ２ 　 图形编辑 应具有以下图形编辑功能 ： ２ 犌犅 ／ 犜 ３９７９０ — ２０２１ ——— 图形修剪 ， 对线段 、 圆弧等图素进行裁剪 ； ——— 图形延伸 ， 对线段 、 圆弧等图素进行延伸 ； ——— 图形打断 ， 任意位置打断直线 、 圆弧等图素 ； ——— 图形连接 ， 连接直线 、 圆弧等图素 ； ——— 图形测量 ， 测量单个图素尺寸 、 点到点距离 、 单个点位置 ； ——— 图素过滤 ， 过滤直线 、 圆 、 各种字形 、 尺寸标注 、 各种符号 。 ４ ． １ ． ２ ． ３ 　 图形计算 能自动计算零件图形实际面积 、 外包络矩形尺寸 、 周长 、 质量等 。 ４ ． １ ． ２ ． ４ 　 图素提取 导入 ＣＡＤ 图形时 ， 应能按要求自动提取指定的图素 ， 删除不需要图素 。 能自动调整导入 ＣＡＤ 图形的比例 、 颜色 、 单位 、 公差及线型 。 ４ ． １ ． ２ ． ５ 　 图形检查 图形检查应符合 ： ——— 将 ＣＡＤ 图形的曲线转换成可加工的直线或圆弧 ； ——— 自动分解转换图形中的椭圆成可供加工的圆弧线段 ； ——— 删除可控精度内所有单独的线及圆弧 ； ——— 连接可控精度内的小间隙 ； ——— 合并重叠的线及圆弧 ； ——— 自动连接小线段或圆弧 。 ４ ． ２ 　 计量单位 应包含公制和英制两种计量单位 。 ４ ． ３ 　 图形读取格式 可读取 Ｄｗｇ 、 Ｄｘｆ 、 ｌｇｓ 、 Ｓｔｅｐ 等格式的文件 。 ４ ． ４ 　 软件语言 软件含中文 、 英文两种标准语言 ， 可选其他语言 。 ４ ． ５ 　 排样 ４ ． ５ ． １ 　 单个零件的加工排样 单个零件的加工时 ， 应能自动设置板材的尺寸和零件尺寸一致 ， 并能在任意方向排样设置零件 。 ４ ． ５ ． ２ 　 设置零件间隙和夹钳安全区 根据零件的配刀情况 ， 设置零件的间隔区 ， 保证零件之间的模具加工互不干涉 。 夹钳安全区的设置应保证模具加工时避开夹钳 。 设置参数为零件之间的间距 、 夹钳宽度 、 零件到材料上 、 下 、 左 、 右边的距离 。 ４ ． ５ ． ３ 　 多零件矩形排样 按照零件的外包络尺寸作为零件的唯一轮廓参数进行排样 ， 软件应能对单种零件进行多数量的排 ３ 犌犅 ／ 犜 ３９７９０ — ２０２１ 样 ， 也可以对多种零件进行多数量的排样 ， 多零件矩形排样示例见图 １ 。 可以从软件的材料库中直接调取同材质 、 厚度的板材进行排样 ， 也可以自定义板材的尺寸进行排样 。 参数为材质 、 厚度 、 数量 、 方向 、 间隙等 。 图 １ 　 多零件矩形排样示例 ４ ． ５ ． ４ 　 任意形状零件排样 按照零件的实际形状进行排样 ， 软件能够实现多零件嵌套排样 。 任意形状零件排样示例见图 ２ 。 参数为材质 、 厚度 、 数量 、 方向 、 间隙等 。 图 ２ 　 任意形状零件排样示例 ４ ． ５ ． ５ 　 零件手动排样 手工直接调用任意零件进行排样 ， 自由定义零件排样的间隙 ， 在排样时能够自动对所设置的间隙进行约束 ， 能够对已排样的零件自由移动 、 旋转 、 复制 。 零件手动排样示例见图 ３ 。 参数为方向 、 角度 、 间隙 、 数量等 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ３９７９０ — ２０２１ 图 ３ 　 零件手动排样示例 ４ ． ５ ． ６ 　 排样卡片 软件应能自动产生排样卡片 。 在排样卡片中 ， 应包含排样日期 、 板材尺寸 、 板材厚度 、 夹钳位置 、 板 材利用率 、 预估加工时间 、 排样图形 、 各零件图形 、 所用模具列表等信息 。 参数为名称 、 图号 、 日期 、 材质 、 厚度 、 板材尺寸 、 零件信息 。 ４ ． ６ 　 冲压模具的应用 ４ ． ６ ． １