书 书 书犐犆犛 ８１ ． ０６０ ． ３０ 犙 ３２ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３９７１７ — ２０２０ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 犆犲狉犪犿犻犮犳犾犪狋犿犲犿犫狉犪狀犲犳狅狉狑犪狋犲狉狋狉犲犪狋犿犲狀狋 ２０２０  １２  １４ /G29 /G2A ２０２１  ０７  ０１ /G2B /G2C /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G29 /G2A书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国建筑材料联合会提出 。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１９４ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 、 广西碧清源环保投资有限公司 、 深圳中清环境科技有限公司 、 江西嘉陶无机材料有限公司 、 江苏润源新时水务工程有限公司 、 江西新科环保股份有限公司 、 中国建材检验认证集团淄博有限公司 、 南京高谦功能材料科技有限公司 、 天津市宝钜净化设备工程有限公司 、 中材高新材料股份有限公司 。 本标准主要起草人 ： 赵世凯 、 秦玉兰 、 薛友祥 、 乔铁军 、 马腾飞 、 黄彦 、 曹超 、 刘峥 、 程春明 、 王献忠 、 邱跃武 、 薛向纯 、 吴萍 、 唐钰栋 、 徐传伟 、 宋涛 、 李海舰 、 李冰翠 、 李小勇 、 李杰 、 张勇 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３９７１７ — ２０２０ 水处理用陶瓷膜板 １ 　 范围 本标准规定了水处理用陶瓷膜板的术语和定义 、 分类 、 规格与标记 、 技术要求 、 检验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输和储存 。 本标准适用于水处理用陶瓷膜板 ， 其他液体分离用陶瓷膜板也可参照本标准执行 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１９６５ 　 多孔陶瓷弯曲强度试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１９７０ 　 多孔陶瓷耐酸 、 碱腐蚀性能试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３８１０．２ 　 陶瓷砖试验方法 　 第 ２ 部分 ： 尺寸和表面质量的检验 ＧＢ ／ Ｔ６６８２ 　 分析实验室用水规格和试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３２３６１ 　 分离膜孔径测试方法 　 泡点和平均流量法 ＤＺ ／ Ｔ０２７６．６ 　 岩石物理力学性质试验规程 　 第 ６ 部分 ： 岩石硬度试验 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 陶瓷膜板 　 犮犲狉犪犿犻犮犳犾犪狋犿犲犿犫狉犪狀犲 由具有中空孔道结构的陶瓷支撑体和分离膜层构成的一种陶瓷平板 。 ３ ． ２ 纯水通量 　 狆狌狉犲狑犪狋犲狉犳犾狌狓 在一定温度和跨膜压差条件下 ， 单位时间内通过单位面积膜板的纯水的体积 。 ４ 　 分类 、 规格与标记 ４ ． １ 　 分类 陶瓷膜板按标称孔径分类 ， 分为 ： ０．０５ μ ｍ 、 ０．１ μ ｍ 、 ０．２ μ ｍ 、 ０．５ μ ｍ 等类型 。 ４ ． ２ 　 常用规格 陶瓷膜板外形如图 １ 所示 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３９７１７ — ２０２０ 图 １ 　 陶瓷膜板 陶瓷膜板常用规格如表 １ 所示 。 表 １ 　 陶瓷膜板常用规格 单位为毫米 膜板宽度 犠 膜板长度 犔 膜板厚度 犜 １４５ ６００ ６．０ ２５０ １０２０ ６．０ ３７０ １３７０ ８．５ 　　 注 ： 特殊规格尺寸的产品可由供需双方协商制造 。 ４ ． ３ 　 标记 陶瓷膜板产品标记由陶瓷膜板名称 、 尺寸大小 、 膜层材质及孔径等要素构成 ， 由英文字母代号和阿 拉伯数字按以下规则组成 。 ＣＦＭ  　  陶瓷膜板英文缩写  × 产品宽度 （ ｍｍ  ）  — 产品长度 （ ｍｍ  ）  —  膜层材质 Ｍ  分离膜孔径 （ μ ｍ  ） 　　 示例 ： ＣＦＭ２５０×１０００ — Ａｌ ２ Ｏ ３ — Ｍ０．１ 表示宽度为 ２５０ｍｍ ， 长度为 １０００ｍｍ ， 膜层材质为氧化铝陶瓷 ， 膜板分类为 ０．１ μ ｍ 的陶瓷膜板 。 ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 外观质量 陶瓷膜板表面平整 ， 无肉眼可见的划痕 、 裂纹及孔洞 。 ５ ． ２ 　 尺寸允许偏差 产品的尺寸允许偏差应符合表 ２ 的规定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３９７１７ — ２０２０ 表 ２ 　 尺寸允许偏差 项目 允许偏差 长度 （ 犔 ）／ ｍｍ ±１．０ 厚度 （ 犜 ）／ ｍｍ ±０．３ 宽度 （ 犠 ）／ ｍｍ 犠 ≤ １５０ ±１．５ １５０ ＜ 犠 ≤ ３００ ±２．０ 犠 ＞ ３００ ±３．０ 边弯曲度 （ 长度方向 ）／ ％ ≤ ０．２ 边弯曲度 （ 宽度方向 ）／ ％ ≤ ０．５ 边直度 ／ ％ ≤ ０．５ ５ ． ３ 　 膜层孔径及纯水通量 陶瓷膜板的膜层孔径与纯水通量应符合表 ３ 中的规定 。 表 ３ 　 膜层孔径及纯水通量 分类技术指标 最大孔径 ／ μ ｍ 平均孔径范围 ／ μ ｍ 纯水通量 ／［ ｍ ３ ／（ ｍ ２ · ｈ ）］ Ｍ０．０５ ≤ ０．１５ ０．０４ ～ ０．０６ ≥ ０．２ Ｍ０．１ ≤ ０．２５ ０．１３ ～ ０．１７ ≥ ０．５ Ｍ０．２ ≤ ０．５ ０．２１ ～ ０．２９ ≥ １．０ Ｍ０．５ ≤ １．０ ０．４５ ～ ０．５５ ≥ １．８ 　　 注 １ ： 特殊分类和性能的产品由供需双方协商制造 。 　　 注 ２ ： 测试平均孔径不在膜孔径分类标准以内 ， 但纯水通量符合更大膜孔径分类标准的 ， 可按纯水通量进行 分类 。 ５ ． ４ 　 理化性能指标 陶瓷膜板的理化性能应符合表 ４ 的规定 。 表 ４ 　 理化性能指标 项目 指标 弯曲强度 ／ ＭＰａ ≥ ３０ 膜层摩氏硬度 ≥ ５ 耐酸腐蚀性能弯曲强度 ／ ＭＰａ ≥ ２０ 膜层摩氏硬度 ≥ ４ 耐碱腐蚀性能弯曲强度 ／ ＭＰａ ≥ ２０ 膜层摩式硬度 ≥ ４ ３ 犌犅 ／ 犜 ３９７１７ — ２０２０ ６ 　 检验方法 ６ ． １ 　 外观质量 在温和光照条件下 ， 距样品 ０．３ｍ 范围内目测 。 ６ ． ２ 　 尺寸允许偏差 产品的长度和宽度采用分度值为 ０．５ｍｍ 的钢直尺测量 ， 厚度采用分度值为 ０．０２ｍｍ 的游标卡尺测量 。 产品边弯曲度 、 边直度按 ＧＢ ／ Ｔ３８１０．２ 规定的方法测量 。 ６ ． ３ 　 膜层孔径及纯水通量 ６ ． ３ ． １ 　 膜层孔径 按 ＧＢ ／ Ｔ３２３６１ 规定的方法检测 。 ６ ． ３ ． ２ 　 纯水通量 按附录 Ａ 规定的方法检测 。 ６ ． ４ 　 弯曲强度 ６ ． ４ ． １ 　 样品要求 样品从制品上直接切取 ， 样品尺寸为 １２０ｍｍ×３０ｍｍ 。 样品的长度平行于通道 ， 宽度垂直于通道 ， 厚度为制品厚度 。 ６ ． ４ ． ２ 　 检测方法 按照 ＧＢ ／ Ｔ１９６５ 规定的方法检测 。 ６ ． ５ 　 膜层摩氏硬度 按照 ＤＺ ／ Ｔ０２７６．６ 规定的方法检测 。 ６ ． ６ 　 耐酸 、 碱腐蚀性能 将制品经体积分数为 ２０％ 的硫酸溶液 （ 或质量分数为 １％ 的氢氧化钠溶液 ） 煮沸 １ｈ 后 （ 方法按照 ＧＢ ／ Ｔ１９７０ ）， 测试弯曲强度 、 膜层摩氏硬度 ， 其中弯曲强度按照 ＧＢ ／ Ｔ１９６５ 规定的方法检测 ， 膜层摩氏硬度按照 ＤＺ ／ Ｔ０２７６．６ 标准规定的方法检测 。 ７ 　 检验规则 ７ ． １ 　 出厂检验 出厂检验的检验项目包括外观质量 、 尺寸允许偏差 、 膜层孔径和纯水通量 。 ７ ． ２ 　 型式检验 型式检验应包括本标准规定的所有检验项目 。 有下列情况之一时应做型式检验 ： ４ 犌犅 ／ 犜 ３９７１７ — ２０２０ ａ ） 　 首批生产时 ； ｂ ） 正常生产时每年检验一次 ； ｃ ） 原料或生产工艺改变可能影响产品质量时 ； ｄ ） 停产半年或以上 ， 恢复生产时 ； ｅ ） 出厂检验结果与上次型式检验结果存在较大差异时 。 ７ ． ３ 　 组批与抽样 ７ ． ３ ． １ 　 组批 以相同工艺条件生产的同一规格的产品为一批 ， 批量不少于 １０００ｍ ２ ； 不足 １０００ｍ ２ 时 ， 由供需双方协商确定 。 ７ ． ３ ． ２ 　 抽样 出厂检验时 ， 用随机抽样的方法从同一批产品中抽取不少于 ５％ 的样本 ， 进行外观质量和尺寸偏差检测 ， 从检验合格的样本中随机抽取不少于 ５ 件 ， 进行膜层孔径和纯水通量的检测 。 型式检验从出厂检验合格的产品中随机抽取不少于 ５ 件 ， 进行第 ５ 章规定的所有项目的检测 。 ７ ． ４ 　 质量判定 外观质量和尺寸偏差的检测不准许超过 １０％ 的不合格品 ， 当超过此要求时应加倍抽检 ， 若抽检不合格比例仍超过 １０％ ， 则判定此批不合格 ； 膜层孔径 、 纯水通量及理化性能指标的检测 ， 若有一项不符合第