书 书 书犐犆犛 ８３ ． １４０ ． ９９ 犌 ４７ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３９７０５ — ２０２０ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G22 /G26 /G27 /G28 /G29 犜狉犪犮犽犫犲犱狏犻犫狉犪狋犻狅狀犻狊狅犾犪狋犻狀犵犿犪狋犳狅狉狉犪犻犾狋狉犪犳犳犻犮 ２０２０  １２  １４ /G2A /G2B ２０２１  １１  ０１ /G2C /G2D /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2A /G2B书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ３５ ／ ＳＣ７ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 浙江天铁实业股份有限公司 、 中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所 、 陕西长美科技有限责任公司 、 北京中铁科新材料技术有限公司 、 青岛科技大学 、 株洲时代新材料科技股份有限公司 、 衡水中铁建工程橡胶有限责任公司 、 同济大学 、 西南交通大学 、 衡水市质量技术监督检验院 、 南京东润特种橡塑有限公司 。 本标准主要起草人 ： 刘英明 、 杜卫超 、 周炯浩 、 王红英 、 张法明 、 吴明生 、 赵云行 、 贾颖华 、 孙照亮 、 李朋 、 金浩 、 赵才友 、 王河山 、 江文养 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３９７０５ — ２０２０ 轨道交通用道床隔振垫 １ 　 范围 本标准规定了轨道交通用道床隔振垫 （ 以下简称道床垫 ） 的分类与结构 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输与贮存 、 施工要求 。 本标准适用于采取轮轨运输方式的城市轨道交通有砟轨道和无砟轨道用高分子材料道床垫 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ５２８ 　 硫化橡胶或热塑性橡胶 　 拉伸应力应变性能的测定 ＧＢ ／ Ｔ１６９０ 　 硫化橡胶或热塑性橡胶 　 耐液体试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２９４１ 　 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 ＧＢ ／ Ｔ３５１２ 　 硫化橡胶或热塑性橡胶 　 热空气加速老化和耐热试验 ＧＢ ／ Ｔ３６７２．１ 　 橡胶制品的公差 　 第 １ 部分 ： 尺寸公差 ＧＢ ／ Ｔ６３４３ 　 泡沫塑料及橡胶 　 表观密度的测定 ＧＢ ／ Ｔ７７５９．１ 　 硫化橡胶或热塑性橡胶 　 压缩永久变形的测定 　 第 １ 部分 ： 在常温及高温条件下 ＧＢ ／ Ｔ９２５８．１ 　 涂附磨具用磨料 　 粒度分析 　 第 １ 部分 ： 粒度组成 ＧＢ ／ Ｔ１０６５３ 　 高聚物多孔弹性材料 　 压缩永久变形的测定 ＧＢ ／ Ｔ１０６５４ 　 高聚物多孔弹性材料 　 拉伸强度和拉断伸长率的测定 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 静态地基模量 　 狊狋犪狋犻犮犫犲犱犱犻狀犵犿狅犱狌犾狌狊 单位面积静态载荷和位移的比值 。 注 ： 单位为牛每立方毫米 （ Ｎ ／ ｍｍ ３ ）。 ３ ． ２ 动态地基模量 　 犱狔狀犪犿犻犮犫犲犱犱犻狀犵犿狅犱狌犾狌狊 在一定的加载频率下 ， 单位面积动态载荷和位移的比值 。 注 ： 单位为牛每立方毫米 （ Ｎ ／ ｍｍ ３ ）。 ４ 　 分类与结构 ４ ． １ 　 分类 道床垫分为实心道床垫和微孔道床垫 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３９７０５ — ２０２０ ４ ． ２ 　 结构 实心道床垫断面结构示意见图 １ ； 微孔道床垫断面结构示意见图 ２ 。 图 １ 　 实心道床垫断面结构示意图 图 ２ 　 微孔道床垫断面结构示意图 ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 尺寸及公差 道床垫尺寸及公差应符合设计图纸要求 ， 未注公差按 ＧＢ ／ Ｔ３６７２．１ 中 Ｍ３ 级执行 。 ５ ． ２ 　 外观质量 道床垫表面应平整 ， 修边整齐 。 工作面上因杂质 、 气泡 、 水纹等造成的缺陷面积不应大于 ５０ｍｍ ２ ， 深度不应大于 １ｍｍ ， 且每平方米内不得超过两处 。 ５ ． ３ 　 材料性能 道床垫的材料性能应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 材料性能 序号 项目技术要求 实心道床垫 微孔道床垫 适用试 验条目 １ 密度 ／（ ｋｇ ／ ｍ ３ ） — ２００ ～ ３００ ＞ ３００ ～ ４００ ＞ ４００６．４．１ ２ 拉伸强度 ／ ＭＰａ ≥ １５ ≥ ０．５ ≥ ０．８ ≥ １．５ ３ 拉断伸长率 ／ ％ ≥ ４５０ ≥ １５０ ≥ ２２０ ≥ ２６０ ６．４．２ ４ 压缩永久变形 ／ ％ ≤ ２５ ≤ １０ ６．４．３ ５ 热空气老化性能 （ ７０℃ ， １６８ｈ ） 拉伸强度变化率 ／ ％ ±１０ 拉断伸长率变化率 ／ ％ ±１５ ６．４．４ ６ 耐液体性能 （ ５０℃ ， １６８ｈ ， 蒸馏水 ） 拉伸强度变化率 ／ ％ ±１０ 拉断伸长率变化率 ／ ％ ±１５ ６．４．５ ５ ． ４ 　 成品性能 道床垫的成品性能应符合表 ２ 的规定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３９７０５ — ２０２０ 表 ２ 　 成品性能 序号 项目 技术要求 适用试验条目 １ 静态地基模量 ／（ Ｎ ／ ｍｍ ３ ） 设计值 ±１０％ ６．５．１ 、 附录 Ａ ２ 动态地基模量 ／（ Ｎ ／ ｍｍ ３ ） 设计值 ±１０％ ３ 动静模量比 （ ４Ｈｚ ） ＜ １．３ ６．５．２ 、 附录 Ｂ ４ 疲劳性能厚度变化率 ／ ％ ≤ ３．０ 静态地基模量变化率 ／ ％ ±１０ 外观 表面无破损或脱层 ６．５．３ 、 附录 Ｃ 　　 道床垫成品吸水特性 、 阻燃特性 、 低温特性等性能由供需双方协商确定 。 ６ 　 试验方法 ６ ． １ 　 试样制备与调节 单件样品面积不应小于 ２ｍ ２ ， 试样应从样品中裁切或制备 ， 按 ＧＢ ／ Ｔ２９４１ 的规定进行调节 。 ６ ． ２ 　 尺寸及公差 尺寸及公差用相应的量具进行检验 。 ６ ． ３ 　 外观质量 外观质量用目测及相应的量具进行检验 。 ６ ． ４ 　 材料性能 ６ ． ４ ． １ 　 密度 按 ＧＢ ／ Ｔ６３４３ 的规定进行测定 。 ６ ． ４ ． ２ 　 拉伸强度与拉断伸长率 实心道床垫按 ＧＢ ／ Ｔ５２８ 的规定进行测定 ， 采用 ２ 型哑铃状试样 。 微孔道床垫按 ＧＢ ／ Ｔ１０６５４ 的规定进行测定 。 ６ ． ４ ． ３ 　 压缩永久变形 实心道床垫按 ＧＢ ／ Ｔ７７５９．１ 的规定进行测定 ， 采用 Ｂ 型试样 ， 试验条件 ： ７０℃ ， ２４ｈ ， 压缩率 ２５％ 。 微孔道床垫按 ＧＢ ／ Ｔ１０６５３ 的规定进行测定 ， 采用方法 Ｃ ， 试验条件 ： ７０℃ ， ２４ｈ ， 压缩率 ３０％ 。 ６ ． ４ ． ４ 　 热空气老化性能 按 ＧＢ ／ Ｔ３５１２ 的规定进行测定 。 ６ ． ４ ． ５ 　 耐液体性能 按 ＧＢ ／ Ｔ１６９０ 的规定进行测定 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３９７０５ — ２０２０ ６ ． ５ 　 成品性能 ６ ． ５ ． １ 　 静态地基模量 按附录 Ａ 的规定进行测定 ， 试验结果取算术平均值 。 ６ ． ５ ． ２ 　 动态地基模量及动静模量比 按附录 Ｂ 的规定进行测定 ， 试验结果取算术平均值 。 ６ ． ５ ． ３ 　 疲劳性能 按附录 Ｃ 的规定进行测定 。 ７ 　 检验规则 ７ ． １ 　 出厂检验 ７ ． １ ． １ 　 组批 同一配方 、 相同工艺条件下连续生产的同一规格的道床垫以 ５０００ｍ ２ 道床垫为一批 ， 非连续生产的 或不足 ５０００ｍ ２ 的应单独按一批计 。 ７ ． １ ． ２ 　 检验项目和抽样方案 检验项目及抽样方案见表 ３ 。 ７ ． ２ 　 进场检验 ７ ． ２ ． １ 　 组批 进场检验应满足合同或相关工程验收规范的要求 ， 当无明确要求时 ， 以每 ２００００ｍ ２ 道床垫为一批 ， 不足 ２００００ｍ ２ 时按一批计 。 ７ ． ２ ． ２ 　 检验项目和抽样方案 检验项目及抽样方案见表 ３ 。 表 ３ 　 检验项目及抽样方案 序号 检验项目 出厂检验进场检验 抽样方案 １ 外观质量 √ √ 出厂检验逐件检验 ， 进场检验每批抽取 ３％ （ 不少于一个单 独包装 ） ２ 厚度 、 宽度 √ √ 每批抽取 ３％ （ 不少于一个单独包装 ） ３ 密度 √ √ ４ 拉伸强度 √ √ ５ 拉断伸长率 √ √ ６ 压缩永久变形 √ — ７ 静态地基模量 √ √ 在第 １ 项 、 第 ２ 项检查合格的样品中再随机抽取 １ 件 ４ 犌犅 ／ 犜 ３９７０５ — ２０２０ 表 ３ （ 续 ） 序号 检验项目 出厂检验进场检验 抽样方案 ８ 动态地基模量 √ √ ９ 动静模量比 √ √ 在第 １ 项 、 第 ２ 项检查合格的样品中再随机抽取 １ 件 　　 注 ：“ √ ” 表示应进行检验 ；“—” 表示不进行检验 。 ７ ． ３ 　 周期检验 热空气老化性能 、 耐液体性能每季度进行一次检验 。 ７ ．