书 书 书犐犆犛 ８３ ． ０６０ ； ８３ ． ０４０ ． １０ 犌 ３５ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３９６９４ — ２０２０ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25  /G26 /G27 /G24 /G28 /G29 （ 犎犖犅犚 ） /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 犎狔犱狉狅犵犲狀犪狋犲犱犪犮狉狔犾狅狀犻狋狉犻犾犲犫狌狋犪犱犻犲狀犲狉狌犫犫犲狉 （ 犎犖犅犚 ） — 犌犲狀犲狉犪犾狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犪狀犱犲狏犪犾狌犪狋犻狅狀狆狉狅犮犲犱狌狉犲 ２０２０  １２  １４ /G33 /G34 ２０２１  １１  ０１ /G35 /G36 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G33 /G34书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ３５ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 赞南科技 （ 上海 ） 有限公司 、 上海市塑料研究所有限公司 、 江苏冠联新材料科技股份有限公司 、 浙江赞 癉 新材料有限公司 、 沈阳橡胶研究设计院有限公司 、 中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院 、 山东道恩特种弹性体材料有限公司 、 西北橡胶塑料研究设计院有限公司 、 无锡市贝尔特胶带有限公司 。 本标准主要起草人 ： 詹正云 、 任永清 、 李敏 、 辛丽红 、 苏怀生 、 刘惠春 、 李晓银 、 高静茹 、 蒿文朋 、 詹炜 、 吴春蕾 、 吴贻珍 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３９６９４ — ２０２０ 氢化丙烯腈  丁二烯橡胶 （ 犎犖犅犚 ） 通用规范和评价方法 １ 　 范围 本标准规定了氢化丙烯腈  丁二烯橡胶 （ 以下简称氢化丁腈橡胶 ， 代号为 ＨＮＢＲ ） 的分类 、 命名与牌号 、 要求 、 评价方法 、 检验规则和标志 、 包装 、 运输 、 贮存 。 本标准适用于以丙烯腈  丁二烯橡胶 （ 以下简称丁腈橡胶 ） 或改性丁腈橡胶为原料 ， 采用溶液催化加氢制得的氢化丁腈橡胶 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ５２８ 　 硫化橡胶或热塑性橡胶 　 拉伸应力应变性能的测定 ＧＢ ／ Ｔ５３１．１ 　 硫化橡胶或热塑性橡胶 　 压入硬度试验方法 　 第 １ 部分 ： 邵氏硬度计法 （ 邵尔硬度 ） ＧＢ ／ Ｔ１２３２．１ 　 未硫化橡胶 　 用圆盘剪切黏度计进行测定 　 第 １ 部分 ： 门尼黏度的测定 ＧＢ ／ Ｔ２９４１ 　 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 ＧＢ ／ Ｔ３１８５ — ２０１６ 　 氧化锌 （ 间接法 ） ＧＢ ／ Ｔ４４９８．１ — ２０１３ 　 橡胶 　 灰分的测定 　 第 １ 部分 ： 马弗炉法 ＧＢ ／ Ｔ５５７７ 　 合成橡胶牌号规范 ＧＢ ／ Ｔ６０３８ — ２００６ 　 橡胶试验胶料 　 配料 、 混炼和硫化 　 设备及操作程序 ＧＢ ／ Ｔ７７６４ 　 橡胶鉴定 　 红外光谱法 ＧＢ ／ Ｔ９１０３ — ２０１３ 　 工业硬脂酸 ＧＢ ／ Ｔ１５３３８ — ２０１２ 　 炭黑 　 试验方法精密度和偏差的确认 ＧＢ ／ Ｔ１５３４０ 　 天然 、 合成生胶取样及其制样方法 ＧＢ ／ Ｔ１８９５２ — ２０１７ 　 橡胶配合剂 　 硫磺及试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１９１８８ 　 天然生胶和合成生胶贮存指南 ＧＢ ／ Ｔ２１８７１ 　 橡胶配合剂 　 符号及缩略语 ＧＢ ／ Ｔ２４１３１．１ — ２０１８ 　 生橡胶 　 挥发分含量的测定 　 第 １ 部分 ： 热辊法和烘箱法 ＧＢ ／ Ｔ２４７９７．３ 　 橡胶包装用薄膜 　 第 ３ 部分 ： 乙烯  丙烯  二烯烃橡胶 （ ＥＰＤＭ ）、 丙烯腈  丁二烯橡胶 （ ＮＢＲ ）、 氢化丙烯腈  丁二烯橡胶 （ ＨＮＢＲ ）、 乙烯基丙烯酸酯橡胶 （ ＡＥＭ ） 和丙烯酸酯橡胶 （ ＡＣＭ ） ＧＢ ／ Ｔ２９６１１ 　 生橡胶 　 玻璃化转变温度的测定 　 差示扫描量热法 （ ＤＳＣ ） ＧＢ ／ Ｔ３１３３２ — ２０１４ 　 硫化促进剂 　 Ｎ 环己基 ２ 苯并噻唑次磺酰胺 （ ＣＢＳ ） ＨＧ ／ Ｔ２３３４ — ２００７ 　 硫化促进剂 　 ＴＭＴＤＨＧ ／ Ｔ３８７４ — ２０１８ 　 工业偏苯三酸三 （ ２ 乙基己基 ） 酯 （ ＴＯＴＭ ） ＳＨ ／ Ｔ１１５７．２ — ２０１５ 　 生橡胶丙烯腈  丁二烯橡胶 （ ＮＢＲ ） 中结合丙烯腈含量的测定 　 第 ２ 部分 ： 凯氏定氮法 ＳＨ ／ Ｔ１７６３ 　 腈类橡胶 　 氢化丁腈橡胶 （ ＨＮＢＲ ） 中残留不饱和度的测定 　 碘值法 １ 犌犅 ／ 犜 ３９６９４ — ２０２０ ３ 　 符号和缩略语 ＧＢ ／ Ｔ２１８７１ 界定的以及下列符号和缩略语适用于本文件 。 ＢＩＰＢ ： １ ， ４ 双 （ 叔丁基过氧异丙基 ） 苯 １ ， ４ｂｉｓ ［（ ｔｂｕｔｙｌｐｅｒｏｘｙ ） ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ ］ ｂｅｎｚｅｎｅ ４ 　 分类 ４ ． １ 　 类别 氢化丁腈橡胶以性能特性分为通用类和特殊类 。 ４ ． ２ 　 型别 ４ ． ２ ． １ 　 通用类和特殊类按饱和度分型 ： ａ ） 　 高饱和型 ， 碘值 ≤ １０．０ｇ ／ １００ｇ ； ｂ ） 　 部分饱和型 ， 碘值 ＞ １０．０ｇ ／ １００ｇ ～ ６０．０ｇ ／ １００ｇ 。 ４ ． ２ ． ２ 　 特殊类分为低门尼黏度型和耐低温型 ： ａ ） 　 低门尼黏度型 ， 低门尼黏度 ＭＬ （ １＋４ ） １００℃ ≤ ４０ ； ｂ ） 　 低温型 ， 玻璃化转变温度低于 －３２℃ 。 ４ ． ３ 　 级别 按结合丙烯腈含量分级 ： ａ ） 　 中丙烯腈级 （ ＭＡＣＮ ）， 结合丙烯腈含量为 ２５％ ～ ＜ ３０％ ； ｂ ） 　 中高丙烯腈级 （ ＭＡＣＮ＋ ）， 结合丙烯腈含量为 ３０％ ～ ＜ ３５％ ； ｃ ） 　 高丙烯腈级 （ ＨＡＣＮ ）， 结合丙烯腈含量为 ３５％ ～ ４１％ ； ｄ ） 　 超高丙烯腈级 （ ＳＡＣＮ ）， 结合丙烯腈含量为 ＞ ４１％ 。 ５ 　 命名与牌号 按 ＧＢ ／ Ｔ５５７７ 的规定 ， 氢化丁腈橡胶牌号一般由 ２ ～ ３ 个字符组构成 ： ——— 第一个字符组为氢化丁腈橡胶的代号 ： ＨＮＢＲ ； ——— 第二个字符组由四位阿拉伯数字组成 ： 第 １ 、 ２ 位数字代表丙烯腈含量 ； 第 ３ 位数字代表碘值范围 ， 碘值小于 １０ 的用 “ ０ ” 表示 ， 表示范围见表 １ ； 第 ４ 位数字代表门尼黏度范围 ， 表示范围见表 ２ ； ——— 第三个字符组为特种类附加信息 （ 适用时 ）。 ＬＶ 代表低门尼黏度型 ， ＬＴ 代表耐低温型 。 ＨＮＢＲ   第一个字符组 ：  氢化丁腈品种代号 ××××   第二个字符组 ：  氢化丁腈特征信息 ××  　 第三个字符组 ：  氢化丁腈胶附加信息 ２ 犌犅 ／ 犜 ３９６９４ — ２０２０ 表 １ 　 碘值数值表示范围 序号 字符组数字 碘值 ／（ ｇ ／ １００ｇ ） １ ０ ≤ １０ ２ １ ＞ １０ ～ １７ ３ ２ ＞ １７ ～ ３２ ４ ３ ＞ ３２ ～ ５２ ５ ４ ＞ ５２ ～ ６０ 表 ２ 　 门尼黏度数值表示范围 序号 字符组数字 门尼黏度 ／［ ＭＬ （ １＋４ ） １００℃ ］ １ ３ ≤ ４０．０ ２ ４ ＞ ４０．０ ～ ５０．０ ３ ５ ＞ ５０．０ ～ ６０．０ ４ ６ ＞ ６０．０ ～ ７０．０ ５ ７ ＞ ７０．０ ～ ８０．０ ６ ８ ＞ ８０．１ ～ ９０．０ ７ ９ ＞ ９０．０ 　　 示例 １ ： 结合丙烯腈含量为 ２８％ 、 碘值为 ２８ 、 门尼黏度为 ５５ 的氢化丁腈橡胶 ， 表示为 ＨＮＢＲ２８２５ ： ＨＮＢＲ    氢化丁腈橡胶代号 ２８  　  结合丙烯腈含量 ２  　  碘值 ５  　  门尼黏度 　　 示例 ２ ： 结合丙烯腈含量为 １８％ 、 碘值为 ２８ 、 门尼黏度为 ６５ 、 玻璃化转变温度低于 －３２℃ 的氢化丁腈橡胶 ， 表示为 ＨＮＢＲ１８２６ＬＴ ： ＨＮＢＲ    氢化丁腈橡胶代号 １８  　  结合丙烯腈含量 ２  　  碘值 ６    门尼黏度 ＬＴ   低温型代码 ３ 犌犅 ／ 犜 ３９６９４ — ２０２０ ６ 　 要求 ６ ． １ 　 生橡胶 ６ ． １