书 书 书犐犆犛 ８３ ． １４０ ． ３０ 犌 ３３ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３９３８９ — ２０２０ /G21 /G22 /G23 /G24 、 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 犘犾犪狊狋犻犮犮狅犿狆狅狊犻狋犲犺狅狊犲犳狅狉犵犪狊狑犲犾犱犻狀犵 ， 犮狌狋狋犻狀犵犪狀犱犪犾犾犻犲犱狆狉狅犮犲狊狊犲狊 ２０２０  １１  １９ /G33 /G34 ２０２１  ０６  ０１ /G35 /G36 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G33 /G34书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。 本标准由中国轻工业联合会提出 。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４８ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 潍坊现代塑胶有限公司 、 浙江富华新材料科技有限公司 、 潍坊海特塑胶有限公司 、 潍坊市产品质量检验所 。 本标准主要起草人 ： 董瑞荣 、 王如平 、 周晓辉 、 罗羽 、 崔爱民 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３９３８９ — ２０２０ 气体焊接 、 切割和类似作业用复合塑料软管 １ 　 范围 本标准规定了气体焊接 、 切割和类似作业用复合塑料软管 （ 以下简称 “ 软管 ”） 的分类 、 结构与材料 、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志和包装 、 运输 、 贮存 。 本标准适用于最大工作压力不大于 ２．０ＭＰａ ， 且有如下用途的复合塑料软管 ： ——— 气体焊接和切割 ； ——— 类似焊接和切割的作业 ， 特别是加热 、 铜焊和金属喷镀 ； ——— 在保护气体下的电弧焊接 。 本标准不适用于输送液态液化石油气 （ ＬＰＧ ） 的软管或工作压力大于 ０．３ＭＰａ 的乙炔软管 。 注 ： 选购方根据其特定应用需求 ， 结合相关法规 、 标准或规范要求 ， 恰当选用本产品 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ５２８ — ２００９ 　 硫化橡胶或热塑性橡胶 　 拉伸应力应变性能的测定 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样计划 ＧＢ ／ Ｔ２９１８ 　 塑料 　 试样状态调节和试验的标准环境 ＧＢ ／ Ｔ５５６３ — ２０１３ 　 橡胶和塑料软管及软管组合件 　 静液压试验方法 ＧＢ ／ Ｔ５５６５．１ — ２０１７ 　 橡胶和塑料软管及非增强软管 　 柔性及挺性的测量 　 第 １ 部分 ： 室温弯曲试验 ＧＢ ／ Ｔ５５６５．２ — ２０１７ 　 橡胶和塑料软管及非增强软管 　 柔性及挺性的测量 　 第 ２ 部分 ： 低于室温弯曲试验 ＧＢ ／ Ｔ５７６１ — ２０１８ 　 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 ＧＢ ／ Ｔ７１４１ — ２００８ 　 塑料热老化试验方法 ＧＢ ／ Ｔ８８０４．１ — ２００３ 　 热塑性塑料管材 　 拉伸性能测定 　 第 １ 部分 ： 试验方法总则 ＧＢ ／ Ｔ８８０４．３ — ２００３ 　 热塑性塑料管材 　 拉伸性能测定 　 第 ３ 部分 ： 聚烯烃管材 ＧＢ ／ Ｔ９５７３ — ２０１３ 　 橡胶和塑料软管及软管组合件 　 软管尺寸和软管组合件长度测量方法 ＧＢ ／ Ｔ９５７７ 　 橡胶和塑料软管及软管组合件 　 标志 、 包装和运输规则 ＧＢ ／ Ｔ１４９０５ — ２００９ 　 橡胶和塑料软管 　 各层间粘合强度的测定 ＧＢ ／ Ｔ１６６０４ — ２０１７ 　 涤纶工业长丝 ＧＢ ／ Ｔ１８４２２ — ２０１３ 　 橡胶和塑料软管及软管组合件 　 透气性的测定 ＧＢ ／ Ｔ１８４２４ — ２００１ 　 橡胶和塑料软管 　 氙弧灯曝晒 　 颜色和外观变化的测定 ＧＢ ／ Ｔ１９２７８ — ２０１８ 　 热塑性塑料管材 、 管件与阀门通用术语及其定义 ＨＧ ／ Ｔ４４５８ — ２０１２ 　 塑料 　 增塑剂损失的测定 　 活性碳法 １ 犌犅 ／ 犜 ３９３８９ — ２０２０ ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ１９２７８ — ２０１８ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 　 并联管 　 狋狑犻狀犺狅狊犲 沿轴向并列连接在一起的两根单管 。 ３ ． ２ 　 两胶一线管 　 犺狅狊犲狑犻狋犺狋狑狅狆犾犪狊狋犻犮犾犪狔犲狉狊犪狀犱狅狀犲狔犪狉狀 由一个塑料内衬层 、 一个纤维编织增强层和一个塑料外覆层组成的软管 。 注 ：“ 胶 ” 指的是构成软管内衬层和外覆层的软质塑料 。 ３ ． ３ 　 三胶两线管 　 犺狅狊犲狑犻狋犺狋犺狉犲犲狆犾犪狊狋犻犮犾犪狔犲狉狊犪狀犱狋狑狅狔犪狉狀狊 由一个塑料内衬层 、 一个内纤维编织增强层 、 一个塑料中间层 、 一个外纤维编织增强层和一个塑料外覆层组成的软管 。 ３ ． ４ 　 公称内径 　 狀狅犿犻狀犪犾犻狀狊犻犱犲犱犻犪犿犲狋犲狉 ； 犇犖 ／ 犐犇 与内径相关的公称尺寸 。 ４ 　 分类 ４ ． １ 　 按最大工作压力可分为 ： １．０ＭＰａ 软管和 ２．０ＭＰａ 软管 。 ４ ． ２ 　 按结构可分为 ： 单管和并联管 。 单管又分为 ： 两胶一线管和三胶两线管 。 ５ 　 结构与材料 ５ ． １ 　 结构 ５ ． １ ． １ 　 典型两胶一线管多层剖视示意图见图 １ 。 犪 ） 　 纵向多层剖视 图 １ 　 典型两胶一线管结构示意图 ２ 犌犅 ／ 犜 ３９３８９ — ２０２０ 犫 ） 　 横截面 说明 ： １ ——— 内衬层纵截面 ； 　　　　　　　　　　　　　 ５ ——— 外覆层纵截面 ； ２ ——— 内衬层内表面 ； ６ ——— 外覆层横截面 ； ３ ——— 增强层 ； ７ ——— 内衬层横截面 。 ４ ——— 外覆层内表面 ； 图 １ （ 续 ） ５ ． １ ． ２ 　 典型三胶两线管多层剖视示意图见图 ２ 。 犪 ） 　 纵向多层剖视 犫 ） 　 横截面 说明 ： 　　 １ ——— 内衬层纵截面 ； ２ ——— 内衬层内表面 ； ３ ——— 内增强层 ； ４ ——— 中间层纵截面 ； ５ ——— 中间层内表面 ； ６ ——— 外增强层 ； 　　 ７ ——— 外覆层内表面 ； ８ ——— 外覆层纵截面 ； ９ ——— 外覆层横截面 ； １０ ——— 中间层横截面 ； １１ ——— 内衬层横截面 。 图 ２ 　 典型三胶两线管结构示意图 ３ 犌犅 ／ 犜 ３９３８９ — ２０２０ ５ ． ２ 　 材料 ５ ． ２ ． １ 　 内衬层 、 中间层和外覆层 ５ ． ２ ． １ ． １ 　 生产软管的内衬层 、 中间层和外覆层的材料以聚氯乙烯 （ ＰＶＣ ） 树脂为主 ， 加入必要的增塑剂及其他添加剂 。 所有添加剂应分散均匀 。 ５ ． ２ ． １ ． ２ 　 聚氯乙烯 （ ＰＶＣ ） 树脂应符合 ＧＢ ／ Ｔ５７６１ — ２０１８ 中 ＳＧ３ 、 ＳＧ４ 、 ＳＧ５ 型 （ 犓 值在 ６６ 与 ７２ 之间 ） 的要求 。 注 ： 选用其他材料时 ， 其要求必要时另由制造商说明 。 ５ ． ２ ． ２ 　 增强层 ５ ． ２ ． ２ ． １ 　 增强层材料为涤纶纤维 。 ５ ． ２ ． ２ ． ２ 　 涤纶纤维至少应符合 ＧＢ ／ Ｔ１６６０４ — ２０１７ 的高强型涤纶工业长丝的要求 。 注 ： 选用其他材料时 ， 其要求必要时另由制造商说明 。 ６ 　 要求 ６ ． １ 　 外观和颜色 ６ ． １ ． １ 　 外观 软管内外壁应光滑 ， 不应有气泡 、 裂纹 、 分解变色线 。 内衬层和外覆层应无气孔 、 砂眼 。 并联管连接处应沿轴向分布均匀 ， 内外壁光滑 。 ６ ． １ ． ２ 　 颜色 单管外覆层颜色与所适用的气体见表 １ 。 并联管的每根单管应按表 １ 进行着色 。 表 １ 　 颜色 气体 外覆层颜色 液化石油气 （ ＬＰＧ ）、 甲基乙炔与丙二烯混合物 （ ＭＰＳ ）、 天然气 、 甲烷 橙色 乙炔和其他可燃性气体 ａ （ 除 ＬＰＧ 、 ＭＰＳ 、 天然气 、 甲烷外 ） 红色 氧气 ｂ 蓝色 除氧气外的其他非可燃气体 （ 如空气 、 氮气 、 氩气 、 二氧化碳 ） 和气体混合物 黑色 　　 注 ： 其他颜色由供需双方协商 。 　　 ａ 当用于氢气时应充分考虑其适用性 。 ｂ 同样适用于氧气含量超过 ２０％ 的氧气  空气混合物 。 ６ ． ２ 　 尺寸和偏差 ６ ． ２ ． １ 　 内径和最小壁厚及其偏差 软管的内径和壁厚及其偏差应符合表 ２ 要求 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ３９３８９ — ２０２０ 表 ２ 　 内径和最小壁厚及其偏差 单位为毫米 公称内径 内径偏差 最小壁厚 壁厚偏差 ４．０ ±０．４０ ２．５ ±０．３５ ５．０ ±０．４０ ２．５ ±０．３５ ６．３ ±０．４０ ３．０ ±０．４０ ８．０ ±０．５０ ３．０ ±０．４０ １０．０ ±０