书 书 书犐犆犛 ７７ ． １６０ 犎 ７２ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３８９７７ — ２０２０ 纳米晶硬质合金棒材 犖犪狀狅犿犲狋犲狉犵狉犪犻狀犮犲犿犲狀狋犲犱犮犪狉犫犻犱犲狉狅犱 ２０２０  ０７  ２１ 发布 ２０２１  ０６  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 株洲硬质合金集团有限公司 、 厦门金鹭特种合金有限公司 、 有色金属技术经济研究院 、 南昌硬质合金有限责任公司 、 崇义章源钨业股份有限公司 。 本标准主要起草人 ： 袁军文 、 梁鸿 、 凌芝 、 刘铁梅 、 吴艳华 、 黄帅 、 邹建平 、 陈成艺 、 黄伟 、 陈邦明 、 章秋霖 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３８９７７ — ２０２０ 纳米晶硬质合金棒材 １ 　 范围 本标准规定了纳米晶硬质合金棒材的分类 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输 、 贮存 、 质量证明书及订货单 （ 或合同 ） 内容 。 本标准适用于硬质合金中碳化钨 （ ＷＣ ） 平均晶粒尺寸不大于 ２００ｎｍ 的纳米晶硬质合金棒材 （ 以下简称 “ 棒材 ”）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ５２４２ 　 硬质合金制品检验规则与试验方法 ＧＢ ／ Ｔ５２４３ 　 硬质合金制品的标志 、 包装 、 运输和贮存 ３ 　 分类 、 型号表示规则及棒材示意图 ３ ． １ 　 分类 棒材根据尺寸精度分为棒材毛坯制品和棒材精加工制品两大类 。 ３ ． ２ 　 型号表示规则 ３ ． ２ ． １ 　 棒材毛坯制品 棒材毛坯制品表示由棒材毛坯代号 （ Ｂ ）、 直径值 （ 犇 ）、 长度值 （ 犔 ） 和附加信息码四部分组成 ， 见 示例 。 示例 ： Ｂ  　  表示棒材毛坯制品  １２  × 表示直径值 （ 犇 ）， 单位为毫米 ， 最多保留 １  位小数 ３３０  　 表示长度值 （ 犔 ）， 单位为毫米 ， 最多保留 １  位小数 （ Ｚ ）  　 附加信息码 ， 需要时采用 ， 如 “ Ｚ ”  表示需方代号 ３ ． ２ ． ２ 　 棒材精加工制品 棒材精加工制品型号表示由直径值 （ 犇 ）、 长度值 （ 犔 ） 和附加信息码三部分组成 ， 见示例 。 示例 ：  １２  × 表示直径值 （ 犇 ）， 单位为毫米 ， 最多保留 ４  位小数 ３３０  　 表示长度值 （ 犔 ）， 单位为毫米 ， 最多保留 ２  位小数 （ Ｍ ）  　 附加信息码 ， 需要时采用 ， 如 “ Ｍ ”  表示需方对尺寸公差有特殊要求 １ 犌犅 ／ 犜 ３８９７７ — ２０２０ ３ ． ３ 　 棒材示意图 棒材示意图见图 １ 。 说明 ： 犔 ——— 棒材长度 ； 犇 ——— 棒材直径 。 图 １ 　 棒材示意图 ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 化学成分 棒材的化学成分应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 化学成分 ％ 项目 ＷＣ Ｃｏ 其他 成分 （ 质量分数 ） ＞ ８５．０ ～ ９４．５ ＞ ５．５ ～ １５．０ 余量 　　 化学成分由供方保证 ， 不作需方验收依据 ， 具体成分由供需双方协商确定 。 ４ ． ２ 　 尺寸及允许偏差 、 形状公差 ４ ． ２ ． １ 　 棒材毛坯制品直径尺寸及允许偏差应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 棒材毛坯制品直径尺寸及允许偏差 单位为毫米 直径 （ 犇 ） 允许偏差 ０．５ ≤ 犇 ＜ ２ ＋０．１０ ～ ＋０．２０ ２ ≤ 犇 ＜ ３ ＋０．１５ ～ ＋０．３０ ３ ≤ 犇 ≤ ６ ＋０．３０ ～ ＋０．５０ ６ ＜ 犇 ≤ １２ ＋０．３０ ～ ＋０．６０ １２ ＜ 犇 ≤ １６ ＋０．３０ ～ ＋０．７０ １６ ＜ 犇 ≤ ４２ ＋０．３０ ～ ＋０．８０ ４ ． ２ ． ２ 　 棒材精加工制品直径尺寸及允许偏差应符合表 ３ 的规定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３８９７７ — ２０２０ 表 ３ 　 棒材精加工制品直径尺寸及允许偏差 单位为毫米 直径 （ 犇 ） 允许偏差 １ ≤ 犇 ≤ ３ －０．００６ ～ ０ ３ ＜ 犇 ≤ ６ －０．００８ ～ ０ ６ ＜ 犇 ≤ １０ －０．００９ ～ ０ １０ ＜ 犇 ≤ １８ －０．０１１ ～ ０ １８ ＜ 犇 ≤ ３０ －０．０１３ ～ ０ ３０ ＜ 犇 ≤ ４０ －０．０１６ ～ ０ ４ ． ２ ． ３ 　 棒材长度尺寸及允许偏差应符合表 ４ 的规定 。 表 ４ 　 棒材长度尺寸及允许偏差 单位为毫米 长度 （ 犔 ） 允许偏差 犔 ＜ ２００ ０ ～ ＋１．０ ２００ ≤ 犔 ＜ ３００ ０ ～ ＋３．０ ３００ ≤ 犔 ≤ ３３０ ０ ～ ＋５．０ ４ ． ２ ． ４ 　 棒材毛坯制品直线度应符合表 ５ 的规定 。 表 ５ 　 棒材毛坯制品直线度 单位为毫米 直径 （ 犇 ） 直线度 犔 ＜ ５０ ５０ ≤ 犔 ＜ １００ １００ ≤ 犔 ＜ ２００ ２００ ≤ 犔 ≤ ３３０ ０．５ ≤ 犇 ≤ ３ ≤ ０．２０ ≤ ０．２５ ≤ ０．３０ ≤ ０．４０ ３ ＜ 犇 ≤ ４２ ≤ ０．１５ ≤ ０．１５ ≤ ０．２０ ≤ ０．３０ ４ ． ２ ． ５ 　 棒材精加工制品直线度应符合表 ６ 的规定 。 表 ６ 　 棒材精加工制品直线度 单位为毫米 直径 （ 犇 ） 直线度 犔 ＜ ６０ ６０ ≤ 犔 ＜ ９０９０ ≤ 犔 ＜ １５０１５０ ≤ 犔 ＜ ２００２００ ≤ 犔 ＜ ３００３００ ≤ 犔 ≤ ３３０ １ ≤ 犇 ≤ ３ ≤ ０．００８ ≤ ０．０２４ ≤ ０．０５５ ≤ ０．１５０ ≤ ０．１５０ ≤ ０．１５０ ３ ＜ 犇 ≤ ６ ≤ ０．００４ ≤ ０．０１２ ≤ ０．０５０ ≤ ０．０６０ ≤ ０．１５０ ≤ ０．１５０ ６ ＜ 犇 ≤ １０ ≤ ０．００４ ≤ ０．００４ ≤ ０．０２０ ≤ ０．０２５ ≤ ０．１５０ ≤ ０．１５０ １０ ＜ 犇 ≤ １８ ≤ ０．００４ ≤ ０．００４ ≤ ０．００６ ≤ ０．０１０ ≤ ０．０１０ ≤ ０．１００ １８ ＜ 犇 ≤ ４０ ≤ ０．００４ ≤ ０．００４ ≤ ０．００４ ≤ ０．００６ ≤ ０．００６ ≤ ０．０８０ ４ ． ２ ． ６ 　 棒材圆度应符合表 ７ 的规定 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３８９７７ — ２０２０ 表 ７ 　 棒材圆度 单位为毫米 类别 直径 （ 犇 ） 圆度 棒材毛坯制品 ０．５ ≤ 犇 ≤ ３ ≤ ０．１５ ３ ＜ 犇 ≤ １２ ≤ ０．１５ １２ ＜ 犇 ≤ ２０ ≤ ０．２０ ２０ ＜ 犇 ≤ ４２ ≤ ０．３０ 棒材精加工制品 １ ≤ 犇 ≤ ３ ３ ＜ 犇 ≤ １２ １２ ＜ 犇 ≤ ２０ ２０ ＜ 犇 ≤ ４０ ≤ ０．００２ ４ ． ３ 　 金相组织结构 棒材金相组织结构应符合表 ８ 的规定 。 表 ８ 　 棒材金相组织结构 孔隙度 ， 不大于 非化合碳 ， 不大于 η 相 ＷＣ 平均晶粒尺寸 （ 犱 ）／ ｎｍ Ａ０２Ｂ００ Ｃ００ 不存在 ≤ ２００ ４ ． ４ 　 力学性能 棒材力学性能应符合表 ９ 的规定 。 表 ９ 　 棒材力学性能 ＷＣ 平均晶粒尺寸 （ 犱 ）／ ｎｍ 硬度 ， ＨＶ３ 横向断裂强度 ／（ Ｎ ／ ｍｍ ２ ） 犱 ≤ １００ ≥ ２１００ ≥ ５０００ １００ ＜ 犱 ≤ ２００ ≥ ２０００ ≥ ４５００ ４ ． ５ 　 外观质量 ４ ． ５ ． １ 　 棒材毛坯制品表面不应有起皮 、 鼓泡 、 砂眼 、 分层 、 裂纹 、 未压好 、 粘料等缺陷 。 ４ ． ５ ． ２ 　 棒材毛坯制品的掉边和掉角的长度 、 宽度 、 深度应符合表 １０ 的规定 。 　 表 １０ 　 棒材毛坯制品允许的掉边和掉角的长度 、 宽度 、 深度 单位为毫米 棒材直径 （ 犇 ） 掉边和掉角的长度 、 宽度要求 掉边和掉角的深度要求 ０．５ ≤ 犇 ≤ １０ ≤ １．００ ≤ ０．３０ １０ ＜ 犇 ≤ ２０ ≤ ２．００ ≤ ０．５０ ２０ ＜ 犇 ≤ ４２ ≤ ３．００ ≤ ０．６０ ４ ． ５ ． ３ 　 棒材精加工制品表面不应有掉边 、 掉角 、 色差 、 刮痕等缺陷 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ３８９７７ — ２０２０ ４ ． ５ ． ４ 　 棒材精加工制品表面粗糙度 犚犪 应不大于 ０．２ μ ｍ 或由供需双方协商确定 。 ４ ． ６ 　 其他 需方对产品有其他要求 ， 由供需双方协商解决 。 ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 棒材的化学成分分析按供需双方协商确定的方法进行 。 ５ ． ２ 　 棒材的尺寸及允许偏差 、 形状公差用相应精度的量具检测 。 ５ ． ３ 　 棒材的金相组织结构 、 力学性能按 ＧＢ ／ Ｔ５２４２ 的规定进行检验 ， 或由供需双方协商确定 。 ５ ． ４ 　 棒材的外观质量采用目视或相应精度的量具检测 ， 表面粗糙度采用粗糙度