书 书 书犐犆犛 ７７ ． １６０ ； ２５ ． ０３０ 犎 ７１ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３８９７２ — ２０２０ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G21 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F 犜犻犅 ２ 狆犪狉狋犻犮狌犾犪狋犲狉犲犻狀犳狅狉犮犲犱犪犾狌犿犻狀狌犿犪犾犾狅狔狆狅狑犱犲狉犳狅狉犪犱犱犻狋犻狏犲犿犪狀狌犳犪犮狋狌狉犻狀犵 ２０２０  ０７  ２１ /G30 /G31 ２０２１  ０６  ０１ /G32 /G33 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G30 /G31书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 和全国增材制造标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ５６２ ） 共同归口 。 本标准起草单位 ： 安徽相邦复合材料有限公司 、 上海交通大学 、 上海交通大学安徽 （ 淮北 ） 陶铝新材料研究院 、 安徽陶铝新材料研究院有限公司 、 有色金属技术经济研究院 、 淮北市产品质量监督检验所 、 西北工业大学 、 江苏威拉里新材料科技有限公司 、 宁波众远新材料科技有限公司 、 中机研标准技术研究院 （ 北京 ） 有限公司 。 本标准主要起草人 ： 吴一 、 夏存娟 、 王鹏举 、 王磊 、 王浩伟 、 马乃恒 、 刘预 、 周辉 、 陈哲 、 汪明亮 、 李险峰 、 陈东 、 吴艳华 、 谢薇 、 林鑫 、 唐世军 、 李海斌 、 吴浩 、 王鹏 、 于君 、 许荣玉 、 励达 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３８９７２ — ２０２０ 增材制造用硼化钛颗粒增强铝合金粉 １ 　 范围 本标准规定了增材制造用硼化钛 （ ＴｉＢ ２ ） 颗粒增强铝合金粉的技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输 、 贮存 、 质量证明书与订货单 （ 或合同 ） 内容 。 本标准适用于增材制造用硼化钛颗粒增强铝合金粉 ， 粉末冶金和焊接用硼化钛 （ ＴｉＢ ２ ） 颗粒增强铝合金粉也可参考使用 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ１９０ 　 危险货物包装标志 ＧＢ ／ Ｔ１４７９．１ 　 金属粉末 　 松装密度的测定 　 第 １ 部分 ： 漏斗法 ＧＢ ／ Ｔ３１９９ 　 铝及铝合金加工产品 　 包装 、 标志 、 运输 、 贮存 ＧＢ ／ Ｔ５１５８．４ 　 金属粉末 　 还原法测定氧含量 　 第 ４ 部分 ： 还原  提取法测定总氧量 ＧＢ ／ Ｔ５１６２ 　 金属粉末 　 振实密度的测定 ＧＢ ／ Ｔ５３１４ 　 粉末冶金用粉末 　 取样方法 ＧＢ１２４６３ 　 危险货物运输包装通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ１４２６５ 　 金属材料中氢 、 氧 、 氮 、 碳和硫分析方法通则 　 ＧＢ ／ Ｔ１９０７７ 　 粒度分析 　 激光衍射法 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ （ 所有部分 ） 　 铝及铝合金化学分析方法 ３ 　 技术要求 ３ ． １ 　 牌号 产品按基体和颗粒含量分为 １０ 个牌号 。 牌号由产品名称 （ 用 ＦＣＡ 表示 ， Ｆ 代表粉末 ， ＣＡ 代表颗粒增强铝基复合材料 ）、 基体牌号 （ 如铝合金基体在原有牌号上有改型 ， 以 Ｘ 、 Ｙ 进行区分 ， 其中 Ｘ 代表基体硅含量为 ６．５０％ ～ ７．５０％ ， 镁含量为 ０．９０％ ～ １．５０％ ； Ｙ 代表基体硅含量为 ９．００％ ～ １１．００％ ， 镁含量为 ０．２０％ ～ ０．４５％ ）、 颗粒含量组成 。 示例 １ ： 采用质量分数为 ２％ 的硼化钛颗粒增强改型铸造铝合金 ＺＬ１０１ 的铝合金粉标记为 ： ＦＣＡ１０１Ｘ２ 。 示例 ２ ： 采用质量分数为 ６％ 的硼化钛颗粒增强变形铝合金 ７０７５ 的铝合金粉标记为 ： ＦＣＡ７０７５６ 。 ３ ． ２ 　 化学成分 产品的化学成分应符合表 １ 的规定 。 需方对基体 、 颗粒含量有特殊要求时 ， 由供需双方协商确定 ， 并在订货单 （ 或合同 ） 中注明 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３８９７２ — ２０２０ 书 书 书 表 １ 　 化学成分 牌号化学成分 （ 质量分数 ）／ ％ Ｓｉ Ｍｇ Ｔｉ Ｂ Ｃｕ Ｍｎ Ｚｎ Ｃｒ ＮｉＦｅ Ｏ Ｎ Ａｌ ＦＣＡ１０１Ｘ２６．５０ ～ ７．５００．９０ ～ １．５０１．０４ ～ １．７２０．４６ ～ ０．７８０．１０ ０．２０ ０．２０ — ０．０８０．５００．０６０．０１ 余量 ＦＣＡ１０１Ｘ４６．５０ ～ ７．５００．９０ ～ １．５０２．４１ ～ ３．１０１．０９ ～ １．４００．１０ ０．２０ ０．２０ — ０．０８０．５００．０６０．０１ 余量 ＦＣＡ１０１Ｘ６６．５０ ～ ７．５００．９０ ～ １．５０３．７９ ～ ４．４８１．７１ ～ ２．０２０．１０ ０．２０ ０．２０ — ０．０８０．５００．０６０．０１ 余量 ＦＣＡ１０１Ｘ８６．５０ ～ ７．５００．９０ ～ １．５０５．１６ ～ ５．８５２．３４ ～ ２．６５０．１０ ０．２０ ０．２０ — ０．０８０．５００．０６０．０１ 余量 ＦＣＡ１０１Ｙ２９．００ ～ １１．０００．２０ ～ ０．４５１．０４ ～ １．７２０．４６ ～ ０．７８０．１０ ０．４５ ０．１０ — ０．０５０．５５０．０６０．０１ 余量 ＦＣＡ１０１Ｙ４９．００ ～ １１．０００．２０ ～ ０．４５２．４１ ～ ３．１０１．０９ ～ １．４００．１０ ０．４５ ０．１０ — ０．０５０．５５０．０６０．０１ 余量 ＦＣＡ１０１Ｙ６９．００ ～ １１．０００．２０ ～ ０．４５３．７９ ～ ４．４８１．７１ ～ ２．０２０．１０ ０．４５ ０．１０ — ０．０５０．５５０．０６０．０１ 余量 ＦＣＡ１０１Ｙ８９．００ ～ １１．０００．２０ ～ ０．４５５．１６ ～ ５．８５２．３４ ～ ２．６５０．１０ ０．４５ ０．１０ — ０．０５０．５５０．０６０．０１ 余量 ＦＣＡ２０２４６０．１５１．２０ ～ １．５０３．７９ ～ ４．４８１．７１ ～ ２．０２３．７０ ～ ４．５００．１５ ～ ０．８０ — ０．１０ — ０．２００．０６ — 余量 ＦＣＡ７０７５６０．４０２．１０ ～ ２．９０３．７９ ～ ４．４８１．７１ ～ ２．０２１．２０ ～ ２．０００．３０５．１０ ～ ６．１００．１８ ～ ０．２８ — ０．５００．１００．０１ 余量 　　 ２％ 的硼化钛颗粒含量为 １．５０％ ～ ２．５０％ ； ４％ 的硼化钛颗粒含量为 ３．５０％ ～ ４．５０％ ； ６％ 的硼化钛颗粒含量为 ５．５０％ ～ ６．５０％ ； ８％ 的硼化钛颗粒含量为 ７．５０％ ～ ８．５０％ ； 颗粒含量由硼和钛质量分数的总和确定 。 表中有上下限者为合金元素 ； 含量为单个数值者为最高限 ；“—” 为未规定数值 ； 铝为余量 ， 质量分数由计算确定 ， 用 １００．００％ 减去所有含量不小于 ０．０１０％ 的元素总和 的差值而得 ， 求和前各元素数值表示到 ０．０Ａ％ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３８９７２ — ２０２０ ３ ． ３ 　 规格和粒度分布 产品的规格和粒度分布应符合表 ２ 的规定 。 需方对规格有特殊要求时 ， 由供需双方协商确定 ， 并在 订货单 （ 或合同 ） 中注明 。 表 ２ 　 规格和粒度分布 单位为微米 规格粒度分布 犇 １０ 犇 ５０ 犇 ９０ １５ ～ ４５ ２０±３ ３３±５ ５０±３ １５ ～ ５３ ２３±３ ３５±５ ５８±３ ４５ ～ １０６ ４５±５ ７０±１０ １００±１０ 　　 产品规格根据不同增材制造工艺的需求进行划分 。 ３ ． ４ 　 振实密度 产品的振实密度应符合表 ３ 的规定 。 ３ ． ５ 　 松装密度 产品的松装密度应符合表 ３ 的规定 。 ３ ． ６ 　 卡尼流速 产品的卡尼流速应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 　 振实密度 、 松装密度和卡尼流速 牌号振实密度 ｇ ／ ｃｍ ３ 松装密度 ｇ ／ ｃｍ ３ 卡尼流速 ｓ ／ ５０ｇ ＦＣＡ１０１Ｘ２ ＦＣＡ１０１Ｘ４ ＦＣＡ１０１Ｘ６ ＦＣＡ１０１Ｘ８ ＦＣＡ１０１Ｙ２ ＦＣＡ１０１Ｙ４ ＦＣＡ１０１Ｙ６ ＦＣＡ１０１Ｙ８ ≥ １．２５ ≥ １．３０ ≥ １．３０ ≥ １．２０ ≥ １．２５ ≥ １．３０ ≥ １．３０ ≥ １．２０ ≥ １．０５ ≥ １．０５ ≥ １．０５ ≥ １．１０ ≥ １．０５ ≥ １．０５ ≥ １．０５ ≥ １．１０ ≤ ２５ ＦＣＡ２０２４６ ＦＣＡ７０７５６ ≥ １．３０ ≥ １．４０ ≥ １．１０ ≥ １．１０ ≤ ３５ ３ ． ７ 　 外观质量 产品应呈银灰色或灰色 ， 为球形颗粒状 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３８９７２ — ２０２０ ４ 　 试验方法 ４ ． １ 　 化学成分 化学成分中氧 、 氮