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书 书 书犐犆犛 77 . 160 ; 25 . 030 犎 71 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 / 犜 38970 — 2020 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G26 /G28 /G29 /G2A 犕狅犾狔犫犱犲狀狌犿犪狀犱犿狅犾狔犫犱犲狀狌犿犪犾犾狅狔狆狅狑犱犲狉犳狅狉犪犱犱犻犮狋犻狏犲犿犪狀狌犳犪犮狋狌狉犻狀犵 2020 07 21 /G2B /G2C 2021 06 01 /G2D /G2E /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2B /G2C书 书 书前 言 本标准按照 GB / T1.1 — 2009 给出的规则起草 。 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会 ( SAC / TC243 ) 和全国增材制造标准化技术委员会 ( SAC / TC562 ) 共同归口 。 本标准起草单位 : 西安欧中材料科技有限公司 、 广东省材料与加工研究所 、 北矿新材科技有限公司 、 有色金属技术经济研究院 、 中机研标准技术研究院 ( 北京 ) 有限公司 、 西北有色金属研究院 、 西北工业大学 、 金堆城钼业股份有限公司 、 国合通用测试评价认证股份公司 、 西安赛隆金属材料有限责任公司 、 湖南顶立科技有限公司 、 中航迈特粉冶科技 ( 北京 ) 有限公司 、 北京康普锡威科技有限公司 、 珠海天威飞马打印耗材有限公司 。 本标准主要起草人 : 左振博 、 赵霄昊 、 王庆相 、 薛飒 、 梁书锦 、 吴艳华 、 李海斌 、 毛新华 、 刘辛 、 王芦燕 、 章德铭 、 操奇高 、 林鑫 、 于君 、 庄飞 、 张丽民 、 谭兴龙 、 贺卫卫 、 王辉 、 高正江 、 胡强 、 张涛 。 Ⅰ 犌犅 / 犜 38970 — 2020 增材制造用钼及钼合金粉 1 范围 本标准规定了增材制造用钼及钼合金粉的技术要求 、 试验方法 、 检验规则及标志 、 包装 、 运输 、 贮存 、 质量证明书和订货单 ( 或合同 ) 内容 。 本标准适用于增材制造用钼及钼合金粉 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 , 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本文件 。 GB / T1479.1 金属粉末 松装密度的测定 第 1 部分 : 漏斗法 GB / T1480 金属粉末 干筛分法测定粒度 GB / T1482 金属粉末 流动性的测定 标准漏斗法 ( 霍尔流速计 ) GB / T4325 ( 所有部分 ) 钼化学分析方法 GB / T5162 金属粉末 振实密度的测定 GB / T5314 粉末冶金用粉末 取样方法 GB / T19077 粒度分析 激光衍射法 YS / T1297 钛及钛合金粉末球形率测定方法 3 技术要求 3 . 1 化学成分 产品的化学成分应符合表 1 的规定 。 表 1 化学成分 牌号化学成分 ( 质量分数 )/ % 主元素 杂质元素 , 不大于 Mo Ta Nb AlCuCaFeMgNiSiCNO Mo1 余量 — — 0.002 — 0.0020.0100.0020.0050.0100.0100.0150.10 MoTa 余量 5.0 ~ 7.0 — 0.0030.020 — 0.020 — 0.0200.0040.010 — 0.10 MoNb 余量 — 9.0 ~ 11.00.0030.020 — 0.020 — 0.0200.0040.010 — 0.10 注 : 产品的化学成分可根据需方的特殊要求进行调整 。 3 . 2 粒度 产品按粒度分为三类 , 应符合表 2 的规定 。 1 犌犅 / 犜 38970 — 2020 表 2 粒度 类别粒度范围 / μ m 粒度组成 粒度分布 用途 Ⅰ 类 ≤ 63 > 63 μ m 不大于 5% 犇 10 ≥ 15 μ m , 犇 90 ≤ 65 μ m 适用于粉末床熔融 ( 选区激光熔 融 ) 增材制造领域 Ⅱ 类 45 ~ 150 ≤ 45 μ m 不大于 5% , > 150 μ m 不大于 5% — 适用于粉末床熔融 ( 电子束熔 化 ) 增材制造领域 Ⅲ 类 30 ~ 250 ≤ 30 μ m 不大于 5% , > 250 μ m 不大于 5% — 适用于定向能量沉积增材制造 领域 3 . 3 松装密度 产品的松装密度应符合表 3 的规定 。 表 3 松装密度 物理性能 Ⅰ 类 Ⅱ 类 Ⅲ 类 松装密度 /( g / cm 3 ) ≥ 5.2 ≥ 5.2 ≥ 5.2 3 . 4 振实密度 产品的振实密度应符合表 4 的规定 。 表 4 振实密度 物理性能 Ⅰ 类 Ⅱ 类 Ⅲ 类 振实密度 /( g / cm 3 ) ≥ 5.7 ≥ 5.7 ≥ 5.7 3 . 5 流动性 产品的流动性应符合表 5 的规定 。 表 5 流动性 物理性能 Ⅰ 类 Ⅱ 类 Ⅲ 类 流动性 /( s / 50g ) ≤ 15 ≤ 15 ≤ 15 3 . 6 外观质量 产品呈黑色或黑灰色 , 应无目视可见夹杂物 。 3 . 7 其他 需方对粉末球形率及空心粉率有要求时 , 由供需双方协商确定 , 并在订货单 ( 或合同 ) 中注明 。 2 犌犅 / 犜 38970 — 2020 4 试验方法 4 . 1 化学成分 4 . 1 . 1 产品中 Ta 、 Nb 含量分析按供需双方协商认可的方法进行 。 4 . 1 . 2 产品中 Al 、 Cu 、 Ca 、 Fe 、 Mg 、 Ni 、 Si 、 C 、 N 、 O 含量分析按 GB / T4325 ( 所有部分 ) 的规定进行 。 4 . 2 粒度 产品的粒度组成测定按 GB / T1480 的规定进行 , 粒度分布测定按 GB / T19077 的规定进行 。 4 . 3 松装密度 产品的松装密度测定按 GB / T1479.1 的规定进行 。 4 . 4 振实密度 产品的振实密度测定按 GB / T5162 的规定进行 。 4 . 5 流动性 产品的流动性测定按 GB / T1482 的规定进行 。 4 . 6 外观质量 产品的外观质量采用目视检查 。 4 . 7 其他 球形率测定按 YS / T1297 的规定进行 , 或由供需双方协商确定 。 空心粉率测定由供需双方协商确定 。 5 检验规则 5 . 1 检查和验收 5 . 1 . 1 产品应由供方进行检验 , 保证产品质量符合本标准及订货单 ( 或合同 ) 的规定 , 并填写质量证明书 。 5 . 1 . 2 需方应对收到的产品按本标准及订货单 ( 或合同 ) 的规定进行检验 。 如检验结果与本标准及订货单 ( 或合同 ) 的规定不符时 , 应在收到产品之日起 45 天内向供方提出 , 由供需双方协商解决 。 5 . 2 组批 产品应成批提交验收 , 每批应由同一生产工艺 、 同一牌号 、 同一类别的产品组成 。 5 . 3 检验项目及取样 产品的检验项目及取样应符合表 6 的规定 。 3 犌犅 / 犜 38970 — 2020 表 6 检验项目及取样 检验项目 取样规定 取样数量 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 粒度 松装密度 振实密度 流动性 按 GB / T5314 的 规定进行每批 1 份 3.1 4.1 每批 1 份 3.2 4.2 每批 1 份 3.3 4.3 每批 1 份 3.4 4.4 每批 1 份 3.5 4.5 外观质量 逐袋 / 瓶 逐袋 / 瓶 3.6 4.6 5 . 4 检验结果判定 5 . 4 . 1 产品的化学成分检验不合格时 , 则在该批产品中另取双倍数量的试样对该不合格项进行重复检验 , 若重复检验仍有结果不合格时 , 判该批产品不合格 。 5 . 4 . 2 产品的粒度 、 松装密度 、 振实密度 、 流动性检验不合格时 , 则在该批产品中另取双倍数量的试样对该不合格项进行重复检验 , 若重复检验仍有结果不合格时 , 判该批产品不合格 。 5 . 4 . 3 产品的外观质量检验不合格时 , 判该袋 / 瓶产品不合格 。 6 标志 、 包装 、 运输 、 贮存和质量证明书 6 . 1 标志 产品每个最小包装单位上应有标识 , 其上注明 : a ) 供方名称 ; b ) 产品名称 ; c ) 牌号及类别 ; d ) 生产批号 ; e ) 粒度范围 ; f ) 净重 ; g ) 本标准编号 ; h ) “ 易燃 ”“ 防潮 ”“ 防火 ”“ 防止吸入 ” 等标识 。 6 . 2 包装 产品应采用塑料袋双层真空塑封包装 , 或以洁净的塑料桶 、 金属桶为容器单元 , 采用充惰性气体保护封装或者真空包装 , 包装过程中应严格控制环境 , 避免污染 。 产品包装质量为 5kg , 也可以根据需方要求进行包装 。 包装容器应保证其在运输过程中的完整
GB-T 38970-2020 增材制造用钼及钼合金粉
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