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书 书 书犐犆犛 79 . 020 犢 87 中华人民共和国国家标准 犌犅 / 犜 38742 — 2020 竹 砧 板 犅犪犿犫狅狅犮犺狅狆狆犻狀犵犫狅犪狉犱 2020 04 28 发布 2020 11 01 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布书 书 书目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 分类 2 ……………………………………………………………………………………………………… 5 技术要求 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 检验方法 4 ………………………………………………………………………………………………… 7 检验规则 6 ………………………………………………………………………………………………… 8 标识 、 包装 、 贮存和运输 8 ………………………………………………………………………………… Ⅰ 犌犅 / 犜 38742 — 2020 前 言 本标准按照 GB / T1.1 — 2009 给出的规则起草 。 本标准由国家林业和草原局提出 。 本标准由全国竹藤标准化技术委员会 ( SAC / TC263 ) 归口 。 本标准起草单位 : 湖南省林业科学院 、 国际竹藤中心 、 湖南省林业产业管理办公室 、 湖南省产商品质量监督检验研究院 、 湖南省林产品质量检验检测中心 、 益阳海利宏竹业有限公司 、 宁波士林工艺品有限公司 、 浙江天竹工贸有限公司 、 浙江三禾竹木科技股份有限公司 、 浙江味老大工贸有限公司 、 浙江九川竹木股份有限公司 、 浙江双枪竹木有限公司 、 福建一家工贸有限公司 、 福建省奥农竹业开发有限公司 、 广宁县万众竹木业工艺制品有限公司 、 福建省兴亚工艺品有限公司 、 江西金竹竹业有限公司 。 本标准主要起草人 : 孙晓东 、 刘贤淼 、 彭亮 、 肖飞 、 丁定安 、 郑朗浩 、 邓绍宏 、 姚斌 、 黄丽 、 胡伟 、 张翼 、 阳建军 、 王剑勤 、 吴生锡 、 黄环武 、 张敏 、 周松珍 、 郑承烈 、 朱军伟 、 谢贞才 、 刘柱良 、 周一帆 、 陈炜 、 胡高源 、 陶亚丹 。 Ⅲ 犌犅 / 犜 38742 — 2020 竹 砧 板 1 范围 本标准规定了竹砧板的分类 、 技术要求 、 检验方法 、 检验规则 、 标识 、 包装 、 运输和贮存 。 本标准适用于以竹材为主要原材料制成的竹砧板 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 , 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本文件 。 GB / T191 包装储运图示标志 GB / T1941 木材硬度试验方法 GB / T2828.1 — 2012 计数抽样检验程序 第 1 部分 : 按接收质量限 ( AQL ) 检索的逐批检验抽样计划 GB9685 食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准 GB / T17657 — 2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 LY / T1660 竹材人造板术语 3 术语和定义 LY / T1660 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 3 . 1 竹砧板 犫犪犿犫狅狅犮犺狅狆狆犻狀犵犫狅犪狉犱 以竹材为主要原材料加工制作 , 食品接触用砧板 。 3 . 2 竹木复合砧板 犫犪犿犫狅狅狑狅狅犱犮犺狅狆狆犻狀犵犫狅犪狉犱 以竹材和木材制成 , 使用面主要材料为竹材的砧板 。 3 . 3 翘曲度 狑犪狉狆犻狀犵犱犲犵狉犲犲 竹砧板表面在空间中的弯曲程度 , 数值上表示为弯曲高度方向上距离最远的两点间的距离 。 3 . 4 漏刨 狊犽犻狆狊 竹砧板表面未能刨光的局部 。 3 . 5 缺棱 狑犪狀犲 因砂磨 、 刨削 、 碰撞或竹条宽度不够所造成的砧板棱边缺损 。 3 . 6 污斑 狊狋犪犻狀 受微生物 、 金属或化学物等影响 , 造成的砧板表面局部变色或斑痕 。 1 犌犅 / 犜 38742 — 2020 3 . 7 毛刺 狆狉犻犮犽犾犲 竹砧板成品上可能造成刺 、 划伤的竹纤维束 。 3 . 8 锐边 犪犮狌狋犲狊犻犱犲 竹砧板边角或金属附件可能造成划伤人体的部位 。 3 . 9 使用面 狑狅狉犽犻狀犵狊狌狉犳犪犮犲 被指定与食品接触的竹砧板表面 。 3 . 10 非使用面 狀狅狀狑狅狉犽犻狀犵狊狌狉犳犪犮犲 未被指定与食品接触的竹砧板表面 。 4 分类 4 . 1 按材料组成分 : a ) 全竹砧板 ; b ) 竹木复合砧板 。 4 . 2 按使用方式分 : a ) 单面使用型竹砧板 ; b ) 双面使用型竹砧板 。 4 . 3 按是否炭化分 : a ) 炭化竹砧板 ; b ) 本色竹砧板 ; c ) 组合型竹砧板 。 5 技术要求 5 . 1 原材料 5 . 1 . 1 竹材宜采用 4a ~ 6a 生原竹 。 5 . 1 . 2 生产竹砧板如使用添加剂应符合 GB9685 的要求 。 5 . 2 分等 产品按外观质量要求分为优等品 、 合格品 。 5 . 3 感官要求 5 . 3 . 1 气味 气味要求无霉味及其他异味 。 5 . 3 . 2 外观质量 应符合表 1 规定 。 2 犌犅 / 犜 38742 — 2020 表 1 外观质量 项 目 优等品 合格 漏刨使用面 不允许 不允许 非使用面 不允许 不明显 a 裂纹使用面 不允许 不允许 非使用面 不允许 不明显 a 波纹使用面 不允许 不明显 a 非使用面 允许 允许 拼接离缝使用面 不允许 不允许 非使用面 不允许 修补后 , 不明显 a 色差使用面 不允许 不明显 a 非使用面 不明显 a 允许 腐朽 不允许 不允许 虫孔 不允许 不允许 缺棱 不允许 不允许 污斑 不允许 不允许 霉变 不允许 不允许 毛刺 、 锐边 不允许 不允许 ( 金属等 ) 附件 无锈蚀 , 不应存在可能伤及人体的缺陷 a 不明显 ——— 正常视力在自然光下 , 距竹砧板表面 400mm , 肉眼观察不易辨别 。 5 . 4 规格尺寸及偏差 、 形状误差 5 . 4 . 1 规格尺寸及偏差 应符合表 2 规定 。 表 2 规格尺寸及偏差 单位为毫米 项目 规格尺寸范围 允许偏差 长度 ( 犾 ) ≥ 600 ±6.0 400 ~ 600 ±5.0 < 400 ±4.0 宽度 ( 狑 ) ≥ 300 ±3.0 < 300 ±2.0 厚度 ( 狋 ) ≥ 20 ±1.5 < 20 ±1.0 3 犌犅 / 犜 38742 — 2020 表 2 ( 续 ) 单位为毫米 项目 规格尺寸范围 允许偏差 直径 ( 犱 ) ≥ 300 ±4.0 < 300 ±3.0 使用面层厚度 ( 犺 ) ≥ 4.0 注 : 经供需双方协议可生产其他规格产品 。 5 . 4 . 2 形状误差 应符合表 3 规定 。 表 3 形状误差 项 目 优等品 合格品 翘曲度 ( 犳 )/ % ≤ 0.30 ≤ 0.50 5 . 5 物理力学性能 物理力学性能应符合表 4 规定 。 表 4 物理力学性能 项 目 指标值 含水率 / % 8.0 ~ 15.0 使用面硬度 / N ≥ 3100 浸渍剥离试验 / mm 任一胶层的累计剥离长度 ≤ 25 提手牢固性 无松动 、 无脱落 6 检验方法 6 . 1 感官检验 6 . 1 . 1 气味 距竹砧板表面 50mm 处 , 鼻嗅 。 6 . 1 . 2 外观质量 按要求对所取样本进行目测检验 。 采用目测时 , 应在自然光或光照度 300lx ~ 600lx 范围内的近 似自然光 ( 例如 40W 日光灯 ) 下 , 视距为 400mm ~ 500mm 。 4 犌犅 / 犜 38742 — 2020 6 . 2 规格尺寸及其偏差 、 形状误差检验 6 . 2 . 1 量具 6 . 2 . 1 . 1 游标卡尺 , 分度值为 1.0mm , 精度为 0.02mm 。 6 . 2 . 1 . 2 塞尺 , 精度等级 1 级 。 6 . 2 . 1 . 3 平整度测定仪 , 长度 0mm ~ 150mm , 精度为 0.01mm 。 6 . 2 . 1 . 4 钢卷尺 , 3m 长 , 分度值为 1.0mm , 精度为 1.0mm 。 6 . 2 . 1 . 5 钢直尺 , 分度值为 0.5mm , 精度为 0.5mm 。 6 . 2 . 2 长度 、 宽度 、 厚度 、 直径 6 . 2 . 2 . 1 长度 长度 ( 犾 ) 检验是在距砧板两长边 20mm 处 , 用钢卷尺对长度进行测量 , 取测量值的最小值作为测试 结果
GB-T 38742-2020 竹砧板
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