书 书 书犐犆犛 ６５ ． ０６０ ． ５０ 犅 ９２ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３７９２４ — ２０１９ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 犚狅狌狀犱犫犪犾犲狑狉犪狆狆犲狉 ２０１９  ０８  ３０ /G27 /G28 ２０２０  ０３  ０１ /G29 /G2A /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G27 /G28书 书 书目 　　 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 　 术语和定义 １ ……………………………………………………………………………………………… ４ 　 型号表示方法 １ …………………………………………………………………………………………… ５ 　 技术要求 ２ ………………………………………………………………………………………………… ６ 　 试验方法 ３ ………………………………………………………………………………………………… ７ 　 检验规则 ４ ………………………………………………………………………………………………… ８ 　 标志 、 包装 、 运输及贮存 ６ ………………………………………………………………………………… 附录 Ａ （ 资料性附录 ） 　 试验用主要仪器 、 仪表和工具 ８ …………………………………………………… Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３７９２４ — ２０１９ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２０１ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院有限公司 、 国家草原畜牧业装备工程技术研究中心 。 本标准主要起草人 ： 刘贵林 、 杜建强 、 贺刚 、 吴雅梅 、 张平 、 王全喜 、 王瑞先 、 王强 、 刘利平 、 翟改霞 、 孙文婷 。 Ⅲ 犌犅 ／ 犜 ３７９２４ — ２０１９ 圆草捆缠膜机 １ 　 范围 本标准规定了圆草捆缠膜机的术语和定义 、 型号表示方法 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输及贮存 。 本标准适用于以薄膜作为捆包材料的圆草捆缠膜机 （ 以下简称缠膜机 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ３７６６ — ２０１５ 　 液压传动 　 系统及其元件的通用规则和安全要求 ＧＢ ／ Ｔ５６６７ 　 农业机械 　 生产试验方法 ＧＢ ／ Ｔ９４８０ 　 农林拖拉机和机械 、 草坪和园艺动力机械 　 使用说明书编写规则 ＧＢ１０３９５．１ — ２００９ 　 农业机械 　 安全 　 第 １ 部分 ： 总则 ＧＢ１０３９６ 　 农林拖拉机和机械 、 草坪和园艺动力机械 　 安全标志和危险图形 　 总则 ＧＢ ／ Ｔ１３３０６ 　 标牌 ＪＢ ／ Ｔ８５８１ 　 畜牧机械 　 产品型号编制规则 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 圆草捆缠膜机 　 狉狅狌狀犱犫犪犾犲狑狉犪狆狆犲狉 利用薄膜将圆草捆进行缠绕捆包的机具 。 ３ ． ２ 成包率 　 狆犪犮犽犪犵犲狉犪狋犲 外表面均匀被薄膜覆盖无漏草的草捆数量 ， 占缠膜草捆的百分比 。 ３ ． ３ 缠膜层数 　 犿犲犿犫狉犪狀犲犾犪狔犲狉 成品圆草捆外表面薄膜覆盖最少层数 。 ３ ． ４ 缠膜重叠度 　 犿犲犿犫狉犪狀犲狅狏犲狉犾犪狆狉犪狋犲 在圆草捆的圆柱面上 ， 相邻两层薄膜之间的重叠尺寸占拉伸后薄膜宽度的百分比 。 ４ 　 型号表示方法 产品型号的表示方法应符合 ＪＢ ／ Ｔ８５８１ 的规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３７９２４ — ２０１９ ９  类别代号 ：  畜牧机械 　 Ｃ  特征代号 １ ：  缠膜 　 Ｙ  特征代号 ２ ：  圆捆   □ 主参数代号 ： 草捆直径 ， 单位为米 （ ｍ  ）  　□ 改进代号 ：  字母或数字 示例 ： ９ＣＹ１．２ 表示缠膜草捆直径为 １．２ｍ 的圆草捆缠膜机 。 ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 一般技术要求 ５ ． １ ． １ 　 缠膜机应符合本标准的规定 ， 并按规定程序批准的图样和技术文件制造 。 ５ ． １ ． ２ 　 冷剪切及冲压件应清除飞边 、 毛刺 ， 冲压件不应有起皱和裂纹 。 ５ ． １ ． ３ 　 焊接件的焊缝应均匀 、 牢固 ， 不应有虚焊 、 裂纹 、 气孔等影响强度的缺陷 ， 焊后应清除焊渣和毛刺 。 ５ ． １ ． ４ 　 机械加工的配合表面不应有凹痕 、 碰伤等缺陷 。 ５ ． １ ． ５ 　 紧固件应进行表面镀锌或发蓝 （ 黑 ） 等处理 。 ５ ． １ ． ６ 　 缠膜机涂漆表面应均匀 、 光滑 、 色调一致 ， 不应有裂纹 、 脱皮 、 气泡 、 漏涂及其他影响外观质量的缺陷 。 漆膜厚度应不低于 ４０ μ ｍ ， 漆膜附着力应不小于 Ⅱ 级 。 ５ ． ２ 　 主要性能指标 缠膜机在正常作业条件下 ， 其主要性能指标应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 缠膜机主要性能指标 序号 项目 指标 １ 纯工作小时生产率 ／（ 捆 ／ ｈ ） 符合设计值 ２ 成包率 ／ ％ ≥ ９９ ３ 缠膜重叠度 ／ ％ ≥ ５０ ４ 缠膜层数 ／ 层 ≥ ３ ５ 平均首次故障前工作时间 ＭＴＴＦＦ ／ 捆 ≥ １０００ ５ ． ３ 　 安全要求 ５ ． ３ ． １ 　 缠膜机应符合 ＧＢ１０３９５．１ — ２００９ 中第 ６ 章的安全要求和 ／ 或措施 。 ５ ． ３ ． ２ 　 有危险的传动件和工作部件处 ， 应有明显的安全标志 。 安全标志应符合 ＧＢ１０３９６ 的规定 。 ５ ． ３ ． ３ 　 外露传动部件应安装防护罩 。 防护罩的要求应符合 ＧＢ１０３９５．１ — ２００９ 中 ４．７ 的规定 。 ５ ． ３ ． ４ 　 电器系统应有安全可靠的保护装置 。 ５ ． ３ ． ５ 　 液压管路及其附件应合理地放置或加以防护 ， 液压管路系统应符合 ＧＢ ／ Ｔ３７６６ — ２０１５ 中 ５．４．６ 的规定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３７９２４ — ２０１９ ５ ． ３ ． ６ 　 缠膜机应配有紧急停止装置 ， 当危险发生时应能立即停止工作 。 ５ ． ３ ． ７ 　 每台缠膜机均应配有产品使用说明书 。 使用说明书的编写应符合 ＧＢ ／ Ｔ９４８０ 的规定 。 ５ ． ４ 　 装配技术要求 ５ ． ４ ． １ 　 所有零部件应经检验合格 ， 外购件 、 外协件应有合格证并经抽检合格后方可进行装配 。 ５ ． ４ ． ２ 　 限位开关 、 压力开关及停止开关等电器控制元器件应运行可靠 、 灵活 ， 应无卡滞现象 。 ５ ． ４ ． ３ 　 液压系统应运行正常 ， 无漏油 。 液压管路与运动部件应保持有效的安全距离 ， 不应发生摩擦 。 ５ ． ４ ． ４ 　 各润滑部位注油处 ， 均应注入适量润滑油 。 ５ ． ４ ． ５ 　 整机装配完成后各运动零部件应运转灵活 、 无碰卡现象 ， 各调节机构应灵活 、 可靠 。 ６ 　 试验方法 ６ ． １ 　 试验条件 ６ ． １ ． １ 　 试验样机应按使用说明书的规定调整到正常工作状态 。 配套动力应与使用说明书的要求一致 。 ６ ． １ ． ２ 　 试验用仪器 、 仪表应在有效检定周期内 。 试验用仪器 、 仪表和工具参见附录 Ａ 。 ６ ． １ ． ３ 　 观察记录气象 、 地形及土壤条件 。 ６ ． ２ 　 性能试验 ６ ． ２ ． １ 　 试验要求 ６ ． ２ ． １ ． １ 　 试验区应备有足够的圆草捆 ， 应能满足所有试验项目的需要 。 ６ ． ２ ． １ ． ２ 　 测定时样机应能正常工作 ， 在测定时间内不得改变工作状态 。 ６ ． ２ ． ２ 　 试验测定和方法 ６ ． ２ ． ２ ． １ 　 纯工作小时生产率 机组工作稳定后 ， 使用秒表 ， 从装载第一个草捆开始计时 ， 当薄膜将第一个草捆缠绕捆包完成并卸载后 ， 暂停秒表计时 ， 当缠膜机进行第二个草捆装载时 ， 秒表继续累计计时 ， 到第二个草捆卸载后 ， 累计计时暂停 ， 以此类推 ， 直到第 ２０ 个草捆卸载完成后 ， 该累计计时即为纯工作时间 ， 记录 ２０ 个草捆缠膜完成后的纯工作时间 ， 试验 ３ 次 ， 结果取平均值 ， 按式 （ １ ） 计算纯工作小时生产率 ： 犈 ＝ 狀狋 × ６０ …………………………（ １ ） 　　 式中 ： 犈 ——— 纯工作小时