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书 书 书犐犆犛 25 . 160 . 10 犑 33 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 / 犜 37893 — 2019 /G21 /G22  /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E 犚犲犮狅犿犿犲狀犱犪狋犻狅狀狆狉狅犮犲犱狌狉犲狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉犾犪狊犲狉犪狉犮犺狔犫狉犻犱狑犲犾犱犻狀犵 2019  08  30 /G2F /G30 2020  03  01 /G31 /G32 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2F /G30目    次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1   范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2   规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3   术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4   安全防护 2 ………………………………………………………………………………………………… 5   焊接操作人员资质 2 ……………………………………………………………………………………… 6   激光复合焊设备 2 ………………………………………………………………………………………… 7   保护气体 2 ………………………………………………………………………………………………… 8   接头设计及制备 2 ………………………………………………………………………………………… 9   焊丝选择 7 ………………………………………………………………………………………………… 10   焊前准备 7 …………………………………………………………………………………………………   10.1   焊前处理 7 ……………………………………………………………………………………………   10.2   工件的组对及装夹 7 …………………………………………………………………………………   10.3   设备状态检查 7 ……………………………………………………………………………………… 11   焊枪的设计 7 ……………………………………………………………………………………………… 12   工艺评定 8 ………………………………………………………………………………………………… 13   焊接工艺参数 8 …………………………………………………………………………………………… 14   焊接质量检验及验收 10 ………………………………………………………………………………… 15   焊接返修 10 ……………………………………………………………………………………………… 附录 A ( 资料性附录 )   高强钢激光复合焊接工艺规程示例 11 …………………………………………… 附录 B ( 资料性附录 )   铝合金激光复合焊接工艺规程示例 13 …………………………………………… 犌犅 / 犜 37893 — 2019 前    言    本标准按照 GB / T1.1 — 2009 给出的规则起草 。 本标准由全国焊接标准化技术委员会 ( SAC / TC55 ) 提出并归口 。 本标准起草单位 : 哈尔滨焊接研究院有限公司 、 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 、 广州特种承压设备检测研究院 、 福建省工业设备安装有限公司 。 本标准主要起草人 : 腾彬 、 王旭友 、 李茂东 、 韩晓辉 、 朴东光 、 苏金花 、 雷振 、 范志忠 、 李刚卿 、 毛镇东 。 Ⅰ 犌犅 / 犜 37893 — 2019 激光  电弧复合焊接推荐工艺方法 1   范围 本标准规定了激光  电弧复合焊接通用的工艺参数及技术要求 。 本标准适用于钢 、 铝及铝合金的激光复合焊 。 2   规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 , 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本文件 。 GB / T985.1   气焊 、 焊条电弧焊 、 气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB / T985.3   铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口 GB / T3323   金属熔化焊焊接接头射线照相 GB / T3375   焊接术语 GB / T3863   工业氧 GB / T4842   氩 GB / T6052   工业液体二氧化碳 GB7247.1   激光产品的安全   第 1 部分 : 设备分类 、 要求 GB / T7247.4   激光产品的安全   第 4 部分 : 激光防护屏 GB / T7247.14   激光产品的安全   第 14 部分 : 用户指南 GB / T8110   气体保护电弧焊用碳钢 、 低合金钢焊丝 GB9448   焊接与切割安全 GB / T10858   铝及铝合金焊丝 GB / T11345   焊缝无损检测   超声检测   技术 、 检测等级和评定 GB / T18851.1   无损检测   渗透检测   第 1 部分 : 总则 GB / T19866   焊接工艺规程及评定的一般原则 GB / T19867.6   激光  电弧复合焊接工艺规程 GB / T22087   铝及铝合金的弧焊接头   缺欠质量分级指南 GB / T29713   不锈钢焊丝和焊带 GB30863   个体防护装备   眼面部防护   激光防护镜 GB / T32259   焊缝无损检测   熔焊接头目视检测 GB / T33214   钢 、 镍及镍合金的激光  电弧复合焊接接头   缺欠质量分级指南 GB / T33645   钢 、 镍及镍合金的激光  电弧复合焊接工艺评定试验 3   术语和定义 GB / T3375 和 GB / T19866 界定的术语和定义适用于本文件 。 1 犌犅 / 犜 37893 — 2019 4   安全防护 激光复合焊接的环境条件 、 操作要求及防护措施应符合相关标准 ( 如 : GB9448 、 GB7247.1 、 GB / T7247.4 、 GB / T7247.14 和 GB30863 )。 5   焊接操作人员资质 焊接操作人员应接受必要的培训 , 具备相应的知识 、 能力和资质 。 6   激光复合焊设备 设备组成有激光发生器 、 光束传输系统 、 弧焊电源及激光  电弧复合焊枪等主要部分 。 设备应按要求定期保养 、 维护和校准 。 7   保护气体 激光复合焊接所使用的保护气体应符合相关标准 ( 如 : GB / T6052 、 GB / T4842 、 GB / T3863 ) 要求 。 气体配比及流量可按表 1 选择使用 。 表 1   气体的选用 母材 保护气体 ( 体积分数 ) 保护气体流量 /( L / min ) 碳钢 不锈钢 铝合金 Ar+ ( 15% ~ 20% ) CO 2 CO 2 Ar+ ( 2% ~ 5% ) CO 2 Ar+ ( 2% ~ 5% ) O 2 纯 Ar 15 ~ 30 8   接头设计及制备 激光复合焊接的坡口形式及尺寸的选择原则上应以弧焊接头设计为主 , 还应兼顾激光穿透能力较强的工艺特点 。 激光复合焊坡口可按 GB / T985.1 和 GB / T985.3 规定选择 、 设计 。 表 2 、 表 3 分别推荐了激光复合焊的单面对接及双面对接坡口 。 推荐激光功率只作为参考 , 其实际选用功率与激光设备本身额定功率 、 材料 、 焊接速度以及焊接接头质量等因素有关 , 应根据接头质量要求及实际生产情况确定 。 接头的制备可采用机械加工 , 采用激光或等离子切割加工时 , 应考虑切口硬化问题 。 接头制备过程中 , 应严格确保试件待焊部位的加工尺寸精度 , 坡口钝边大小变化影响焊缝根部的熔透效果 , 钝边的加工精度应控制在 ±0.5mm 范围内 。 2 犌犅 / 犜 37893 — 2019 书 书 书 表 2   激光  电弧复合焊单面对接坡口 序号母材 厚度 狋 推荐激光 功率坡口 / 接头 种类横截面 示意图尺寸 坡口角度 α 或坡口面角 β 间隙 犫 钝边 犮 焊缝示意图 11 < 狋 ≤ 32kW ~ 4kWI 形坡口 — 0 ≤ 犫 ≤ 0.5 — 23 < 狋 ≤ 54kW ~ 6kWI 形坡口 — 0 ≤ 犫 ≤ 1 — 2kW ~ 4kWV 形坡口 30 ≤ α ≤ 450 ≤ 犫 ≤ 12 ≤ 犮 ≤ 3 35 < 狋 ≤ 154kW ~ 6kWV 形坡口 30 ≤ α ≤ 450 ≤ 犫 ≤ 12 ≤ 犮 ≤ 6 4 狋 > 154kW ~ 6kWV 形坡口 45 ≤ α ≤ 600 ≤ 犫 ≤ 12 ≤ 犮 ≤ 6 3 犌犅 / 犜 37893 — 2019 书 书 书 表 2 ( 续 ) 序号母材 厚度 狋 推荐激光 功率坡口 / 接头 种类横截面 示意图尺寸 坡口角度 α 或坡口面角 β 间隙 犫 钝边 犮

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