书 书 书犐犆犛 ８３ ． １４０ ． １０ 犌 ３１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３７８４１ — ２０１９ 塑料薄膜和薄片耐穿刺性测试方法 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉狆狌狀犮狋狌狉犲狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲狅犳狆犾犪狊狋犻犮犳犻犾犿犪狀犱狊犺犲犲狋犻狀犵 ２０１９  ０８  ３０ 发布 ２０２０  ０３  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国轻工业联合会提出 。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４８ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 佛山佛塑科技集团股份有限公司 、 广州质量监督检测研究院 、 佛山市金辉高科光电材料股份有限公司 、 浙江大东南股份有限公司 、 济南兰光机电技术有限公司 。 本标准主要起草人 ： 施亚 、 梁美莹 、 黄锦娴 、 张朋军 、 冯叶飞 、 王万卷 、 史武军 、 潘永红 、 陈欣 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３７８４１ — ２０１９ 塑料薄膜和薄片耐穿刺性测试方法 １ 　 范围 本标准规定了塑料薄膜和薄片的耐穿刺性能的测试原理 、 仪器 、 试样及状态调节 、 穿刺速度 、 试验步骤 、 试验结果 、 试验报告 。 本标准适用于厚度小于 １ｍｍ 的软质塑料薄膜和薄片 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１０４０．１ 　 塑料 　 拉伸性能的测定 　 第 １ 部分 ： 总则 ＧＢ ／ Ｔ２９１８ 　 塑料试样状态调节和试验的标准环境 ＧＢ ／ Ｔ６６７２ 　 塑料薄膜和薄片厚度测定 　 机械测量法 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 耐穿刺性 　 狆狌狀犮狋狌狉犲狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲 薄膜和薄片抵抗被穿刺针穿透的能力 。 注 ： 以耐穿刺力 、 耐穿刺强度或穿刺伸长量表示 。 ３ ． ２ 　 耐穿刺力 　 犪狀狋犻狆狌狀犮狋狌狉犲犳狅狉犮犲 穿刺针垂直穿透试样时所需的最大力 。 ３ ． ３ 　 耐穿刺强度 　 犪狀狋犻狆狌狀犮狋狌狉犲狊狋狉犲狀犵狋犺 试样单位厚度的耐穿刺力 。 ３ ． ４ 　 穿刺伸长量 　 狆狌狀犮狋狌狉犲犲犾狅狀犵犪狋犻狅狀 穿刺针接触试样后 ， 当力值达到预应力时为起点 ， 直至试样穿透时穿刺针的位移距离 。 ４ 　 原理 试样固定在两个夹持环之间 ， 穿刺针以恒定的速率垂直顶刺试样中心位置 ， 记录试样穿刺时承受的负荷及穿刺伸长量 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３７８４１ — ２０１９ ５ 　 仪器 ５ ． １ 　 耐穿刺力试验装置 ５ ． １ ． １ 　 基本构造 耐穿刺力试验装置基本构造如图 １ 。 单位为毫米 犪 ） 　 试验装置 犫 ） 　 钢针固定装置 犮 ） 　 试样固定环 说明 ： １ ——— 十字头 ； ２ ——— 安装台 ； ３ ——— 负载传感器 ； ４ ——— 连接头 ； ５ ——— 穿刺针 ； ６ ——— 试样固定环 ； ７ ——— 支撑台 。 图 １ 　 耐穿刺力试验装置示意图 ５ ． １ ． ２ 　 负载传感器 负载传感器测量精度为 ０．０１Ｎ ， 且在规定的试验速度下无惯性滞后 。 ５ ． １ ． ３ 　 穿刺针 穿刺针的材质为不锈钢 ， 直径为 （ １．００±０．０５ ） ｍｍ ； 穿刺针尖端为半球状 ， 半径为 （ ０．５０±０．０５ ） ｍｍ 。 穿刺针的位置垂直于试样固定环中心的正上方 。 注 ： 穿刺针每使用满 １０００ 次 ， 用放大倍率不小于 １０ 倍的光学显微镜观察穿刺针顶端尺寸是否仍然满足要求 。 ５ ． １ ． ４ 　 试样固定环 试样固定环为金属材质 ， 内径为 （ １０．０±０．１ ） ｍｍ 或 （ ５０．０±０．５ ） ｍｍ ， 应确保试样固定环中的试样平整 。 ５ ． ２ 　 厚度测量仪 分度值不大于 ０．１ μ ｍ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３７８４１ — ２０１９ ５ ． ３ 　 伸长量测量装置 分度值不大于 １ｍｍ 。 ６ 　 试样及状态调节 裁取至少 ５ 个试样进行测试 。 试样尺寸为 ２５ｍｍ×２５ｍｍ 或 １００ｍｍ×１００ｍｍ ， 试样应平整 、 无破损和无明显瑕疵 。 试样状态调节应按 ＧＢ ／ Ｔ２９１８ 的规定进行 ， 温度为 （ ２３±２ ） ℃ 、 相对湿度为 （ ５０±１０ ） ％ ， 调节时间不少于 ４ｈ ， 特殊材质试样的调节时间按实际情况执行 ， 并在此条件下进行试验 。 注 ： 测试时注意区分样品的测试面 。 ７ 　 穿刺速度 穿刺速度可以根据需要选择 ：（ ５０±５ ） ｍｍ ／ ｍｉｎ 、（ １００±１０ ） ｍｍ ／ ｍｉｎ 或 （ ２００±２０ ） ｍｍ ／ ｍｉｎ 。 ８ 　 试验步骤 ８ ． １ 　 试样测厚 按照 ＧＢ ／ Ｔ６６７２ 的规定 ， 在每个试样的四周选取 ４ 点测试厚度 ， 分别计算 ５ 个试样的厚度平均值 。 ８ ． ２ 　 穿刺测试 将试样平展于夹具中并夹紧 ， 采用选定的穿刺速度进行耐穿刺力的测试 ， 并根据需要记录穿刺伸长量 。 注 ： 随着耐穿刺力的增大 ， 试样滑动的可能性会增大 。 在测试前 ， 沿上夹持环内壁 ， 用记号笔在试样表面画一个圆 圈 ， 画圆圈时不对记号笔施加本身以外的力 。 测试后 ， 用另外一种颜色的记号笔画一个圆圈 。 如果圆周的任何 位置出现双线 ， 则表示存在滑动 ， 该样试验结果舍弃 。 按照式 （ １ ） 分别计算每个试样的耐穿刺强度 。 犉 Ｐ ＝ 犉 ０ 犱 ……………………（ １ ） 　　 式中 ： 犉 Ｐ ——— 耐穿刺强度 ， 单位为千牛每毫米 （ ｋＮ ／ ｍｍ ）； 犉 ０ ——— 耐穿刺力 ， 单位为牛顿 （ Ｎ ）； 犱 ——— 试样的厚度平均值 ， 单位为微米 （ μ ｍ ）。 测量穿刺伸长量时 ， 按照 ＧＢ ／ Ｔ１０４０．１ 规定的预应力设置要求 ， 预应力应满足 ： 犉 ′ ≤ １０ －２ 犉 ０ 。 ９ 　 试验结果 分别取 ５ 个试样耐穿刺力 、 耐穿刺强度 、 穿刺伸长量的算术平均值为试验结果 ， 试验结果保留两位有效数字 。 １０ 　 试验报告 试验报告应包括以下内容 ： 犌犅 ／ 犜 ３７８４１ — ２０１９ 书 书 书犌犅 ／ 犜 ３７８４１ — ２０１９ 　　 ａ ） 　 本标准编号 ； ｂ ） 　 试验日期 ； ｃ ） 　 完整识别试样的信息 （ 含厚度 ）； ｄ ） 　 需要时 ， 注明样品的测试面 ； ｅ ） 　 穿刺速度 ； ｆ ） 　 样品固定环内径 ； ｇ ） 　 所测试样的数量 ； ｈ ） 　 耐穿刺力 、 耐穿刺强度 、 穿刺伸长量的算术平均值 ； ｉ ） 　 其他需要说明的情况 ； ｊ ） 　 如需要 ， 报告应给出标准偏差 。 ９１０２ — １４８７３ 犜 ／ 犅犌 版权专有 　 侵权必究  书号 ： １５５０６６ · １６３０１９ 定价 ： 　　 １４ ． ００ 元