书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． １０ 犎 ６１ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３７６０３ — ２０１９ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 犕犲犱犻狌犿狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲犫狉犪狕犻狀犵犳犻犾犾犲狉犿犲狋犪犾狊狅犳犪犾狌犿犻狀狌犿犪犾犾狅狔狊 ２０１９  ０６  ０４ /G28 /G29 ２０２０  ０５  ０１ /G2A /G2B /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G28 /G29书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 北京有色金属与稀土应用研究所 、 中国电子科技集团公司第十四研究所 、 中国航空工业集团公司第六三一研究所 、 广东省焊接技术研究所 。 本标准主要起草人 ： 柳旭 、 张国清 、 冯展鹰 、 王祥 、 郭菲菲 、 曹慧丽 、 罗锡 、 冯杏梅 、 蔡志红 、 唐超 、 元琳琳 、 蔡正旭 、 王峰 、 陈晓宇 、 吴东旭 、 刘福平 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３７６０３ — ２０１９ 铝合金中温钎料 １ 　 范围 本标准规定了电子工业用铝合金中温钎料的要求 、 试验方法 、 检验规则和标志 、 包装 、 运输 、 贮存 、 质量证明书及合同 （ 或订货单 ） 内容等要求 。 本标准适用于电子工业产品钎焊用铝合金中温钎料 （ 以下简称钎料 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１４２５ 　 贵金属及其合金熔化温度范围的测定 　 热分析试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 　 变形铝及铝合金化学成分 ＧＢ ／ Ｔ３１９９ 　 铝及铝合金加工产品包装 、 标志 、 运输 、 贮存 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ＧＢ ／ Ｔ１７４３２ 　 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ （ 所有部分 ） 　 铝及铝合金化学分析方法 ３ 　 要求 ３ ． １ 　 产品分类 ３ ． １ ． １ 　 牌号 、 状态 、 形状及尺寸规格 钎料的牌号 、 状态及形状应符合表 １ 的规定 。 钎料的尺寸规格由供需双方协商确定后在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 表 １ 　 牌号 、 状态及形状 牌号 状态 形状 ＢＡｌ７１ＣｕＳｉＮｉＭｇ Ｏ ａ 、 Ｆ ｂ 片状 、 丝状或直条状 ＢＡｌ７３ＣｕＳｉＮｉ Ｏ 、 Ｆ 片状 、 丝状或直条状 ＢＡｌ８２ＳｉＣｕＭｇ Ｏ 、 Ｆ 片状 、 丝状或直条状 　　 ａ “ Ｏ ” 态指退火状态 。 ｂ “ Ｆ ” 态指自由加工状态 。 ３ ． １ ． ２ 　 标记示例 钎料标记按产品形状 、 本标准编号 、 牌号 、 状态及尺寸规格的顺序表示 。 示例 １ ： ＢＡｌ７３ＣｕＳｉＮｉ 牌号 、 Ｏ 状态 、 直径 １．０ｍｍ 、 长度为 ８００ｍｍ 的直条钎料 ， 标记 ： 直条状钎料 ＧＢ ／ Ｔ３７６０３ＢＡｌ７３ＣｕＳｉＮｉＯ  １．０×８００ 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３７６０３ — ２０１９ 示例 ２ ： ＢＡｌ７１ＣｕＳｉＮｉＭｇ 牌号 、 Ｆ 状态 、 厚度 ０．１ｍｍ 、 宽度 １５０ｍｍ 、 长度为 １２００ｍｍ 的片状钎料 ， 标记 ： 片状钎料 ＧＢ ／ Ｔ３７６０３ＢＡｌ７１ＣｕＳｉＮｉＭｇＦ ≠ ０．１×１５０×１２００ 。 ３ ． ２ 　 化学成分 钎料的化学成分应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 化学成分 牌号化学成分 （ 质量分数 ） ％ Ｓｉ Ｃｕ Ｍｇ Ｎｉ ＦｅＣｄＺｎＰｂ 其他 ａ 单个合计 Ａｌ ＢＡｌ７１ＣｕＳｉＮｉＭｇ５．５ ～ ６．５１８．０ ～ ２２．００．７５ ～ １．２５１．８ ～ ２．２ ≤ ０．２０ ≤ ０．０５ ≤ ０．１０ ≤ ０．１０ ≤ ０．０５ ≤ ０．１５ 余量 ｂ ＢＡｌ７３ＣｕＳｉＮｉ４．５ ～ ５．５１８．０ ～ ２２．０ — １．８ ～ ２．２ ≤ ０．２０ ≤ ０．０５ ≤ ０．１０ ≤ ０．１０ ≤ ０．０５ ≤ ０．１５ 余量 ｂ ＢＡｌ８２ＳｉＣｕＭｇ１０．５ ～ １２．０４．２ ～ ５．８１．０ ～ １．８ — ≤ ０．２０ ≤ ０．０５ ≤ ０．１０ ≤ ０．１０ ≤ ０．０５ ≤ ０．１５ 余量 ｂ 　　 ａ 指表中未列出或未规定质量分数数值的元素 。 ｂ 表示 １００％ 与其余元素含量总和的差值 。 ３ ． ３ 　 尺寸偏差 ３ ． ３ ． １ 　 片状钎料 ３ ． ３ ． １ ． １ 　 厚度 片状钎料的厚度偏差应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 　 片状钎料厚度偏差 单位为毫米 厚度 允许偏差 ０．０５ ～ ０．１０ ±０．０１ ＞ ０．１０ ～ ０．２０ ±０．０２ ３ ． ３ ． １ ． ２ 　 宽度和长度 片状钎料的宽度偏差应符合表 ４ 的规定 。 表 ４ 　 片状钎料宽度偏差 单位为毫米 宽度 允许偏差 ≤ １２０ ±１．５ ＞ １２０ ～ １７０ ±２．０ ＞ １７０ ～ ３００ ±３．０ 　　 片材最小长度不得小于 １０００ｍｍ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３７６０３ — ２０１９ ３ ． ３ ． ２ 　 丝状或直条状钎料 丝状或直条状钎料的直径偏差应符合表 ５ 的规定 。 表 ５ 　 丝状或直条状钎料直径偏差 单位为毫米 直径 允许偏差 ≤ １．５ ±０．０８ ＞ １．５ ～ ２．０ ±０．１０ ＞ ２．０ ±０．１５ 　　 丝状或直条状钎料的椭圆度不应超过直径极限偏差范围 。 ３ ． ４ 　 外观质量 ３ ． ４ ． １ 　 表面应清洁 ， 不准许有影响使用的污物 。 ３ ． ４ ． ２ 　 片状钎料表面具有金属光泽 、 平整 ， 不准许有褶皱 、 夹层 、 夹杂物和严重氧化 。 ３ ． ４ ． ３ 　 片状钎料允许有深度不超过厚度负偏差的划伤和压痕 ， 允许有不超过宽度偏差的裂边 。 ３ ． ４ ． ４ 　 丝状或直条状钎料表面允许有少量 、 轻微的划伤和毛刺 ， 不准许有超过直径负偏差的划伤 ， 丝材不准许有折弯和缠绕混乱 。 ３ ． ５ 　 熔化温度 需方对钎料的熔化温度有要求时 ， 钎料的熔化温度参见表 ６ 。 表 ６ 　 钎料熔化温度 单位为摄氏度 牌号熔化温度 固相线 液相线 ＢＡｌ７１ＣｕＳｉＮｉＭｇ ５０７ ５２２ ＢＡｌ７３ＣｕＳｉＮｉ ５２０ ５３０ ＢＡｌ８２ＳｉＣｕＭｇ ５０６ ５６８ ４ 　 试验方法 ４ ． １ 　 化学成分 ４ ． １ ． １ 　 钎料的化学成分分析方法及仲裁分析方法应符合 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ 的规定 。“ Ａｌ ” 含量的计算应符合 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 的规定 ， 计算 “ Ａｌ ” 含量时 ， 取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值作为 “ 元素含量总和 ”。 ４ ． １ ． ２ 　 分析数值的判定采用修约比较法 ， 数值修约规则按 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 的有关规定进行 ， 修约位数应与 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 规定的极限位数一致 。 ４ ． ２ 　 尺寸偏差 钎料的尺寸偏差应采用相应精度的量具进行测量 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３７６０３ — ２０１９ ４ ． ３ 　 外观质量 在自然散射光下 ， 目视检查外观质量 。 必要时 ， 可借助尺寸测量工具界定缺陷大小 ， 通过修磨测定缺陷深度 。 ４ ． ４ 　 熔化温度 钎料熔化温度的测试方法按 ＧＢ ／ Ｔ１４２５ 的规定进行 。 ５ 　 检验规则 ５ ． １ 　 检查和验收 ５ ． １ ． １ 　 产品应由供方进行检验 ， 保证产品质量符合本标准合同 （ 或订货单 ） 的规定 ， 并填写质量证明书 。 ５ ． １ ． ２ 　 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验 。 检验结果与本标准合同 （ 或订货单 ） 的规定不符时 ， 应以书面形式向供方提出 ， 由供需双方协商解决 。 属于外观质量及尺寸的异议 ， 应在收到产品之日起一个月内提出 ； 属于其他性能的异议 ， 应在收到产品之日起三个月内提出 。 如需仲裁 ， 可委托供需双方认可的单位进行 ， 并在需方共同取样 。 ５ ． ２ 　 组批 钎料应成批提交验收 ， 每批应由同一牌号 、 同一熔次 、 状态和形状的产品组成 。 每批重量不限 。 ５ ． ３ 　 计重 产品应检斤计重 。 ５ ． ４ 　 检验项目 ５ ． ４ ． １ 　 每批钎料均应进行化学成分 、 尺寸偏差及外观质量检验 。 ５ ． ４ ． ２ 　 对钎料有熔化温度要求时 ， 应检查钎料熔化温度 。 ５ ． ５ 　 取样 产品取样应符合表 ７ 的规定 。 表 ７ 　 取样 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 按 ＧＢ ／ Ｔ１７４３２ 的规定进行 ３．２ ４．１ 尺寸偏差 逐件检验 ３．３ ４．２ 外观质量 逐件检验 ３．４ ４．３ 熔化温度 由供需双方协商 ３．５ ４．４ ５ ． ６ 　 检验