书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． ３０ 犎 ６２ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３７５７２ — ２０１９ 热交换器用铜及铜合金带材 犆狅狆狆犲狉犪狀犱犮狅狆狆犲狉犪犾犾狅狔狊狋狉犻狆犳狅狉犺犲犪狋犲狓犮犺犪狀犵犲狉 ２０１９  ０６  ０４ 发布 ２０２０  ０５  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 富威科技 （ 吴江 ） 有限公司 、 山西春雷铜材有限责任公司 、 安徽楚江科技新材料股份有限公司 、 凯美龙精密铜板带 （ 河南 ） 有限公司 、 江西金品铜业科技有限公司 。 本标准主要起草人 ： 朱荣华 、 张荣明 、 宋国富 、 朱国强 、 文志凌 、 刘爱奎 、 何伟 、 胡龙龙 、 陈清香 、 伍荣达 、 柯希富 、 唐俊烈 、 孔令豪 、 孙红刚 、 孟凡俭 、 赵品晓 、 张璨 、 李成勇 、 来长妹 、 吕刚 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３７５７２ — ２０１９ 热交换器用铜及铜合金带材 １ 　 范围 本标准规定了热交换器用铜及铜合金带材的技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输 、 贮存 、 质量证明书及订货单 （ 或合同 ） 内容 。 本标准适用于制造热交换器外壳和散热片用的铜及铜合金带材 （ 以下简称带材 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ３５１ 　 金属材料电阻系数测量方法 ＧＢ ／ Ｔ４１５６ 　 金属材料 　 薄板和薄带 　 埃里克森杯突试验 ＧＢ ／ Ｔ４３４０．１ 　 金属材料 　 维氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ５１２１ （ 所有部分 ） 　 铜及铜合金化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ５２３１ 　 加工铜及铜合金牌号和化学成分 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ＧＢ ／ Ｔ８８８８ 　 重有色金属加工产品的包装 、 标志 、 运输 、 贮存和质量证明书 ＧＢ ／ Ｔ２６３０３．３ 　 铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法 　 第 ３ 部分 ： 板带材 ＧＢ ／ Ｔ３２７９１ 　 铜及铜合金导电率涡流测试方法 ＧＢ ／ Ｔ３４５０５ — ２０１７ 　 铜及铜合金材料 　 室温拉伸试验方法 ＹＳ ／ Ｔ４８２ 　 铜及铜合金分析方法 　 光电发射光谱法 ＹＳ ／ Ｔ４８３ 　 铜及铜合金分析方法 　 Ｘ 射线荧光光谱法 （ 波长色散型 ） ＹＳ ／ Ｔ６６８ 　 铜及铜合金理化检测取样方法 ＹＳ ／ Ｔ８１５ 　 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 ３ 　 技术要求 ３ ． １ 　 产品分类 ３ ． １ ． １ 　 牌号 、 状态 、 规格 带材的牌号 、 状态 、 规格应符合表 １ 规定 。 表 １ 　 带材的牌号 、 状态 、 规格 牌号 代号 状态 厚度 ／ ｍｍ 宽度 ／ ｍｍ ＴＰ１ Ｃ１２０００ ＴＰ２ Ｃ１２２００ Ｔ２ Ｔ１１０５０ 软化退火 （ Ｏ６０ ） 退火到 １ ／ ４ 硬 （ Ｏ８１ ） １ ／ ２ 硬 （ Ｈ０２ ） 硬 （ Ｈ０４ ） ０．２ ～ ２．０ ２０ ～ ６５０ 　　 注 ： 经供需双方协商 ， 也可供应其他牌号 、 状态 、 规格的带材 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３７５７２ — ２０１９ ３ ． １ ． ２ 　 产品标记 产品标记按产品名称 、 标准编号 、 牌号 （ 或代号 ）、 状态和规格的顺序表示 。 标记示例如下 ： 示例 ： 用 ＴＰ２ （ Ｃ１２２００ ） 制造的软化退火态 （ Ｏ６０ ）、 厚度为 ０．３ｍｍ 、 宽度为 ２５９．４ｍｍ 的带材标记为 ： 铜带 ＧＢ ／ Ｔ３７５７２ＴＰ２Ｏ６００．３×２５９．４ 或 　　 铜带 ＧＢ ／ Ｔ３７５７２Ｃ１２２００Ｏ６００．３×２５９．４ ３ ． ２ 　 化学成分 带材的化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ５２３１ 中相应牌号的规定 。 ３ ． ３ 　 外形尺寸及其允许偏差 ３ ． ３ ． １ 　 带材的厚度 、 宽度及其允许偏差应符合表 ２ 、 表 ３ 的规定 。 表 ２ 　 带材厚度及其允许偏差 单位为毫米 厚度 厚度允许偏差 ａ ０．２０ ～ ０．３０ ±０．０１０ ＞ ０．３０ ～ ０．５０ ±０．０１５ ＞ ０．５０ ～ ０．８０ ±０．０２０ ＞ ０．８０ ～ １．２０ ±０．０３０ ＞ １．２０ ～ ２．００ ±０．０４０ 　　 ａ 当要求厚度允许偏差全为 （ ＋ ） 或全为 （ － ） 单向偏差时 ， 其值为表中数值的 ２ 倍 。 表 ３ 　 带材宽度及其允许偏差 单位为毫米 宽度 宽度允许偏差 ａ ２０ ～ １００ ±０．１０ ＞ １００ ～ ３００ ±０．１５ ＞ ３００ ～ ６５０ ±０．２０ 　　 ａ 当要求宽度允许偏差全为 （ ＋ ） 或全为 （ － ） 单向偏差时 ， 其值为表中数值的 ２ 倍 。 ３ ． ３ ． ２ 　 带材应平直 ， 允许有轻微波浪 。 带材侧边弯曲度应符合表 ４ 的规定 。 表 ４ 　 带材侧边弯曲度 宽度 ／ ｍｍ 侧边弯曲度 ａ ／（ ｍｍ ／ ｍ ） ２０ ～ １００ ≤ １．５ ＞ １００ ～ ３００ ≤ ２．０ 　　 ａ 宽度大于 ３００ｍｍ 的带材侧边弯曲度由供需双方协商 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３７５７２ — ２０１９ ３ ． ３ ． ３ 　 带材毛刺应符合表 ５ 的规定 。 表 ５ 　 带材毛刺 单位为毫米 宽度 厚度 毛刺高度 ａ ≤ ３００ ≤ ０．４ ≤ ０．０３ ＞ ０．４ ≤ ０．０５ 　　 ａ 宽度大于 ３００ｍｍ 的带材边部毛刺高度由供需双方协商 。 ３ ． ４ 　 力学性能 带材的室温力学性能应符合表 ６ 的规定 。 表 ６ 　 带材力学性能 牌号 状态厚度 ｍｍ 拉伸试验 硬度试验 抗拉强度 犚 ｍ ＭＰａ 伸长率 犃 １１．３ ％ 维氏硬度 ＨＶ ＴＰ１ ＴＰ２ Ｔ２Ｏ６０ Ｏ８１ Ｈ０２ Ｈ０４ ０．２ ～ ２．０２２０ ～ ２７０ ≥ ３０ ≤ ６０ ２３０ ～ ３００ ≥ ２５ ＞ ６０ ～ ８０ ２４５ ～ ３４５ ≥ ８ ＞ ８０ ～ １００ ２９５ ～ ４２０ — ＞ １００ ～ １２０ ３ ． ５ 　 工艺性能 带材的工艺性能应符合表 ７ 的规定 。 表 ７ 　 带材的工艺性能 牌号厚度 ｍｍ 状态杯突试验 杯突值 犐犈 ／ ｍｍ ＴＰ１ ＴＰ２ Ｔ２０．２ ～ ２．０Ｏ６０ ≥ ７．５ Ｏ８１ ≥ ７．０ Ｈ０２ ≥ ５．５ Ｈ０４ — ３ ． ６ 　 电性能 带材的电性能应符合表 ８ 的规定 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３７５７２ — ２０１９ 表 ８ 　 带材电性能 牌号 状态 导电率 ／ ％ＩＡＣＳ ＴＰ１ ＴＰ２ Ｔ２Ｏ６０ ≥ ７５ Ｏ８１ ≥ ７４ Ｈ０２ ≥ ７３ Ｈ０４ ≥ ７２ 　　 注 ： 如对导电率有特殊要求 ， 由供需双方商定 。 ３ ． ７ 　 表面质量 带材表面应光滑 、 清洁 ， 不应有分层 、 起皮 、 裂纹 、 压折 、 起刺 、 气泡 、 划伤 、 夹杂 、 绿锈等和其他影响使用的缺陷 。 ４ 　 试验方法 ４ ． １ 　 化学成分 带材化学成分分析方法按 ＧＢ ／ Ｔ５１２１ （ 所有部分 ） 或 ＹＳ ／ Ｔ４８２ 或 ＹＳ ／ Ｔ４８３ 的规定进行 ， 仲裁分析方法按 ＧＢ ／ Ｔ５１２１ （ 所有部分 ） 的规定进行 。 ４ ． ２ 　 外形尺寸及其允许偏差 带材的外形尺寸检测按 ＧＢ ／ Ｔ２６３０３．３ 的规定进行 。 ４ ． ３ 　 力学性能 ４ ． ３ ． １ 　 带材的拉伸试验按 ＧＢ ／ Ｔ３４５０５ — ２０１７ 的规定进行 。 拉伸试样选取 ＧＢ ／ Ｔ３４５０５ — ２０１７ 表 ３ 中 Ｐ０１ 。 ４ ． ３ ． ２ 　 带材的维氏硬度试验按 ＧＢ ／ Ｔ４３４０．１ 的规定进行 。 ４ ． ４ 　 工艺性能 带材的杯突试验按 ＧＢ ／ Ｔ４１５６ 的规定进行 。 ４ ． ５ 　 电性能 带材的电性能试验按照 ＧＢ ／ Ｔ３５１ 或 ＧＢ ／ Ｔ３２７９１ 的规定进行 ， 仲裁试验按照 ＧＢ ／ Ｔ３５１ 的规定进行 。 ４ ． ６ 　 表面质量 带材的表面质量应用目视进行检验 。 ５ 　 检验规则 ５ ． １ 　 检查和验收 ５ ． １ ． １ 　 带材应由供方进行检验 ， 保证产品质量符合本标准及订货单 （ 或合同 ） 的规定 ， 并填写产品质量 ４ 犌犅 ／ 犜 ３７５７２ — ２０１９ 证明书 。 ５ ． １ ． ２ 　 需方对收到的产品按本标准的规定进行检验 ， 如检验结果与本标准及订货单 （ 或合同 ） 的要求不符时 ， 应以书面形式向供方提出 ， 由供需双方协商解决 。 属于表面质量及尺寸偏差的异议 ， 应在收到产品之日起一个月内提出 ； 其他质量异议 ， 应在收到产品三个月内提出 。 如需仲裁 ， 仲裁取样应由供需双方共同进行 。 ５ ． ２ 　 组批 带材应成批提交验收 ， 每批应由同一牌号 、 状态和规格组成 。 每批 （ 卷 、 盘 、 箱 ） 重量应不大于 ３５００ｋｇ （ 如该批为同一熔次 ， 可不限