书 书 书犐犆犛 ２７ ． １８０ 犉 １９ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３７５６３ — ２０１９ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E 犛犪犳犲狋狔狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊犳狅狉狆狉犲狊狊狌狉犻狕犲犱狑犪狋犲狉犲犾犲犮狋狉狅犾狔狊犻狊狊狔狊狋犲犿犳狅狉犺狔犱狉狅犵犲狀狆狉狅犱狌犮狋犻狅狀 ２０１９  ０６  ０４ /G2F /G30 ２０１９  １０  ０１ /G31 /G32 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2F /G30书 书 书目 　　 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 　 术语和定义 ２ ……………………………………………………………………………………………… ４ 　 制氢系统危险和有害因素 ２ ……………………………………………………………………………… ５ 　 基本要求 ３ ………………………………………………………………………………………………… ６ 　 环境条件 ４ ………………………………………………………………………………………………… ７ 　 设备及管路 ４ ……………………………………………………………………………………………… ８ 　 电气及仪表控制 ５ ………………………………………………………………………………………… ９ 　 运行和维护 ７ ……………………………………………………………………………………………… １０ 　 作业人员 ８ ………………………………………………………………………………………………… １１ 　 应急处理 ９ ………………………………………………………………………………………………… 附录 Ａ （ 资料性附录 ） 　 典型制氢系统框图 １０ ……………………………………………………………… 附录 Ｂ （ 资料性附录 ） 　 制氢系统主要危险化学品及单元设备危险和有害因素 １１ ……………………… 参考文献 １２ …………………………………………………………………………………………………… Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３７５６３ — ２０１９ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由全国氢能标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ３０９ ） 提出并归口 。 本标准起草单位 ： 天津市大陆制氢设备有限公司 、 山东赛克赛斯氢能源有限公司 、 中国标准化研究院 、 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 、 苏州竞立制氢设备有限公司 、 中国电子工程设计院 、 北京化工大学 、 普顿 （ 北京 ） 制氢科技有限公司 、 淳华氢能科技股份有限公司 。 本标准主要起草人 ： 许卫 、 赵迎春 、 丁孝涛 、 杨燕梅 、 周振芳 、 张碧航 、 廖国期 、 周俊波 、 李克安 、 李俊荣 、 薛贺来 、 张立艳 、 王寿荣 、 马义博 。 Ⅲ 犌犅 ／ 犜 ３７５６３ — ２０１９ 压力型水电解制氢系统安全要求 １ 　 范围 本标准规定了压力型水电解制氢系统 （ 以下简称制氢系统 ） 的危险和有害因素 、 安全基本要求及其在环境条件 、 系统组件 、 运行维护 、 作业人员和应急处理方面的要求 。 本标准适用于工作压力大于或等于 ０．３ＭＰａ 且小于或等于 ５．０ＭＰａ 的碱性水电解系统和质子交换膜水电解系统 。 注 ： 在本标准中 ， 压力均指表压力 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１５０ （ 所有部分 ） 　 压力容器 ＧＢ ／ Ｔ１５１ 　 热交换器 ＧＢ２８９４ 　 安全标志及其使用导则 ＧＢ３８３６．１ 　 爆炸性环境 　 第 １ 部分 ： 设备通用要求 ＧＢ ／ Ｔ４２７２ 　 设备及管道绝热技术通则 ＧＢ７２３１ 　 工业管道的基本识别色 、 识别符号和安全标识 ＧＢ１２０１４ 　 防静电服 ＧＢ１２３５８ 　 作业场所环境气体检测报警仪 　 通用技术要求 ＧＢ１６８０８ 　 可燃气体报警控制器 ＧＢ ／ Ｔ１９７７４ 　 水电解制氢系统技术要求 ＧＢ２１１４６ 　 个体防护装备 　 职业鞋 ＧＢ ／ Ｔ２４４９９ 　 氢气 、 氢能与氢能系统术语 ＧＢ ／ Ｔ２７９２１ — ２０１１ 　 风险管理 　 风险评估技术 ＧＢ ／ Ｔ２９６３９ 　 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 ＧＢ３０８７１ 　 化学品生产单位特殊作业安全规范 ＧＢ５００３０ 　 氧气站设计规范 ＧＢ５００５７ 　 建筑物防雷设计规范 ＧＢ５００５８ 　 爆炸危险环境电力装置设计规范 ＧＢ５０１７７ 　 氢气站设计规范 ＧＢ５０２１７ 　 电力工程电缆设计标准 ＨＧ２０２０２ 　 脱脂工程施工及验收规范 ＪＢ ／ Ｔ２３７９ 　 金属管状电热元件 ＴＳＧＤ０００１ 　 压力管道安全技术监察规程 　 工业管道 ＴＳＧ２１ 　 固定式压力容器安全技术监察规程 １ 犌犅 ／ 犜 ３７５６３ — ２０１９ ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ２４４９９ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 危险和有害因素 　 犺犪狕犪狉犱狅狌狊犪狀犱犺犪狉犿犳狌犾犳犪犮狋狅狉狊 可对人造成伤亡 、 影响人的身体健康甚至导致疾病的因素 。 ３ ． ２ 爆炸危险区域 　 犺犪狕犪狉犱狅狌狊犪狉犲犪 爆炸性混合物出现的或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构 、 安装和使用采取预防措施的区域 。 ３ ． ３ 风险评估 　 狉犻狊犽犪狊狊犲狊狊犿犲狀狋 包括风险识别 、 风险分析和风险评价的全过程 。 ３ ． ４ 富氧环境 　 狅狓狔犵犲狀犲狀狉犻犮犺犲犱犪狋犿狅狊狆犺犲狉犲 空气中氧的体积分数大于 ２３．５％ 的环境 。 ３ ． ５ 动火作业 　 犺狅狋狑狅狉犽 直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰 、 火花或炽热表面的非常规作业 。 注 ： 如使用电焊 、 气焊 （ 割 ）、 喷灯 、 电钻 、 砂轮等进行的作业 。 ４ 　 制氢系统危险和有害因素 ４ ． １ 　 制氢系统组成及单元设备危险和有害因素 制氢系统组成由所产氢气 ／ 氧气的用途 、 纯度等因素确定 。 典型制氢系统框图参见附录 Ａ 。 制氢系统主要危险化学品及单元设备危险和有害因素参见附录 Ｂ 。 ４ ． ２ 　 泄漏 氢气易通过多孔材料 、 装配面或密封面泄漏 。 氢气泄漏后将迅速扩散 ， 导致泄漏污染区不断扩大 ， 且扩散过程肉眼不可见 。 碱性水电解系统的电解液可能由于各种原因泄漏 。 ４ ． ３ 　 火灾和爆炸 导致氢气着火或爆炸的条件是氢气与空气或氧气混合达到可燃或爆炸极限 ， 并存在有效点燃源 。 制氢系统可能存在氢气 ／ 空气 （ 氧气 ） 混合物 、 点燃源 ， 包括但不限于下述场景 ： ａ ） 　 水电解槽的结构 、 组件或组装过程存在缺陷 ， 造成槽体内氢氧气体混合或向外泄漏 ， 水电解槽泄漏严重时 ， 槽内液体会随气体喷射而出并雾化 ； ｂ ） 　 压力容器 、 管道及安全附件的材料 、 设计 、 制造 、 安装存在缺陷 ， 压力容器 、 管道及安全附件未按期检验 ， 安全附件缺失或故障 ， 均可造成系统泄漏 ， 甚至引发物理或化学爆炸 ； ｃ ） 　 对于氢氧分离器底部连通的气液处理装置 ， 其液位控制系统异常造成氢氧气体混合 ； ｄ ） 　 气体纯度分析仪表工作异常 ， 未及时发现气体纯度超标 ； 氢气泄漏检测装置或机械通风系统故障 ， 造成环境氢气含量超标 ； ２ 犌犅 ／ 犜 ３７５６３ — ２０１９ ｅ ） 　 氢气系统在使用前置换不充分 ， 或水电解槽电源正负极接反 ， 会造成氢气与空气或氧气混合 ； ｆ ） 　 含有过量氧气的氢气进入氢气纯化器的脱氧塔 ， 在催化剂的作用下和氧气复合成水 ， 放出大量 热量 ， 造成脱氧塔内部温度过高 ； ｇ ） 　 含杂质的氢气流速过快 ， 作业人员未穿防静电工作服 ， 均可能产生静电火花 ； ｈ ） 　 氧气接触油脂 ， 或高速氧气流中的杂质颗粒均可导致燃烧 ； ｉ ） 　 作业时未使用防爆工具 ， 因摩擦 、 撞击产生火花 ； ｊ ） 　 生产装置区的防雷设计不符合规范要求 ， 导致雷击损坏设备 ， 引发氢气泄漏并被点燃 ； ｋ ） 　 电气设备由于漏电 、 短路 、 过载 、 接触电阻过大而产生电弧或火花 ； 爆炸危险区域内电气设备的 防爆等级不满足使用要求 ， 也可能成为点燃源 ； ｌ ） 　 雨水或其他导电体掉落在水电解槽上 ， 造成短路而损坏槽体 ， 可能引发火灾或爆炸 ； ｍ ） 　 检修过程中 ， 检修设备与在用生产系统未采取有效隔离措施 ， 动火作业前未彻底置换 ， 取样分