书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． ３０ 犎 ６２ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３７５０２ — ２０１９ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F 犆狅狆狆犲狉狀犻犮犽犲犾犪犾犾狅狔狉狅犱狊犳狅狉狏犪犮狌狌犿犲犾犲犮狋狉狅狀犱犲狏犻犮犲狊狊狋狉狌犮狋狌狉犲犿犪狋犲狉犻犪犾 ２０１９  ０６  ０４ /G30 /G31 ２０２０  ０５  ０１ /G32 /G33 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G30 /G31书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 沈阳有色金属研究所有限公司 、 中国电子科技集团公司第十二研究所 、 南京三乐集团有限公司 、 成都国光电气股份有限公司 、 中国科学院电子学研究所 。 本标准主要起草人 ： 纪晓琳 、 郑新文 、 刘义君 、 王军 、 吴亚琴 、 陈昀 、 陈立雪 、 于波 、 李思思 、 么丽娜 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３７５０２ — ２０１９ 电真空器件结构材料用铜镍合金棒 １ 　 范围 本标准规定了电真空器件用铜镍合金棒材的产品分类 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输 、 贮存和质量证明书及订货单 （ 或合同 ） 内容 。 本标准适用于电子工业部门使用的铜镍合金圆形棒材 （ 以下简称棒材 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２８．１ — ２０１０ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 １ 部分 ： 室温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３３１０ 　 铜及铜合金棒材超声波探伤方法 ＧＢ ／ Ｔ５１２１ （ 所有部分 ） 　 铜及铜合金化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ５２３１ 　 加工铜及铜合金牌号和化学成分 ＧＢ ／ Ｔ５２３５ 　 加工镍及镍合金 　 化学成分和产品形状 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ＧＢ ／ Ｔ８８８８ 　 重有色金属加工产品的包装 、 标志 、 运输 、 贮存和质量证明书 ＧＢ ／ Ｔ２６３０３．２ 　 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 　 第 ２ 部分 ： 棒 、 线 、 型材 ＹＳ ／ Ｔ３２５ （ 所有部分 ） 　 镍铜合金化学分析方法 ＹＳ ／ Ｔ３３６ 　 铜 、 镍及其合金管材和棒材断口检验方法 ＹＳ ／ Ｔ４４８ 　 铜及铜合金铸造和加工制品宏观组织检验方法 ＹＳ ／ Ｔ４８２ 　 铜及铜合金分析方法 　 光电发射光谱法 ＹＳ ／ Ｔ６６８ 　 铜及铜合金理化检测取样方法 ＹＳ ／ Ｔ８１５ 　 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 ３ 　 产品分类 ３ ． １ 　 牌号 、 代号 、 状态 、 规格 棒材的牌号 、 代号 、 状态和规格应符合表 １ 的规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３７５０２ — ２０１９ 表 １ 　 棒材的牌号 、 代号 、 状态和规格 牌号 代号 状态直径 ｍｍ 长度 ｍｍ ＢＭｎ４０１．５ Ｔ７１６６０ ＢＦｅ３０１１ Ｂ３０ Ｂ１９Ｔ７１５１０ Ｔ７１４００ Ｔ７１０５０ ＮＣｕ４０２１ ＮＣｕ２８２．５１．５ — ＮＣｕ３０４２１ — 硬 （ Ｈ０４ ） 软化退火 （ Ｏ６０ ） 热挤压 （ Ｍ３０ ） 硬 （ Ｈ０４ ） 软化退火 （ Ｏ６０ ） 热挤压 （ Ｍ３０ ） 热锻空冷 （ Ｍ１０ ） 硬 （ Ｈ０４ ） １ ／ ２ 硬 （ Ｈ０２ ） 软化退火 （ Ｏ６０ ） 热挤压 （ Ｍ３０ ） 热锻空冷 （ Ｍ１０ ） 金属型铸造 （ Ｍ０５ ） ５ ～ ４０ ３５ ～ １２０ ５ ～ ４０ ３５ ～ １２０ ３５ ～ ２００ ５ ～ ４０ ３５ ～ １２０ ３５ ～ ２００ １２０ ～ １９０ ３００ ～ ４０００ 　　 注 ： 经双方协商 ， 可供应其他规格的棒材 ， 具体要求宜在合同中注明 。 ３ ． ２ 　 产品标记 棒材标记按产品名称 、 本标准编号 、 牌号 （ 或代号 ）、 状态和规格的顺序表示 。 示例 １ ： 用 ＢＭｎ４０１．５ （ Ｔ７１６６０ ） 制造 、 状态为软化退火 （ Ｏ６０ ）、 普通级 、 直径为 ２５ｍｍ 、 长度为 ２５００ｍｍ 棒材标 记为 ： 　　　　 棒 　 ＧＢ ／ Ｔ３７５０２ＢＭｎ４０１．５Ｏ６０  ２５×２５００ 或 　　 棒 　 ＧＢ ／ Ｔ３７５０２Ｔ７１６６０Ｏ６０  ２５×２５００ 示例 ２ ： 用 Ｂ３０ （ Ｔ７１４００ ） 制造 、 状态为硬 （ Ｈ０４ ）、 高精级 、 直径为 ２５ｍｍ 、 长度为 ２５００ｍｍ 棒材标记为 ： 　 棒 　 ＧＢ ／ Ｔ３７５０２Ｂ３０Ｈ０４  ２５×２５００ 　 或 　　 棒 　 ＧＢ ／ Ｔ３７５０２Ｔ７１４００Ｈ０４ 高   ２５×２５００ ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 化学成分 ＮＣｕ３０４２１ 牌号棒材的化学成分应符合表 ２ 规定 。 铜基合金棒材的化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ５２３１ 的规定 ， 其他镍基合金棒材的化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ５２３５ 的规定 。 表 ２ 　 犖犆狌 ３０  ４  ２  １ 化学成分 牌号化学成分 （ 质量分数 ） ％ Ｃｕ Ｓｉ Ｆｅ Ｍｎ ＭｇＡｌ Ｃ ＳＮｉ＋Ｃｏ 杂质总和 ＮＣｕ３０４２１２９．００ ～ ３１．００３．８０ ～ ４．５０１．５０ ～ ２．５００．８０ ～ １．５０ ＜ ０．１０ ＜ ０．３０ ＜ ０．２０ ＜ ０．２０ 余量 ＜ ０．５０ ２ 犌犅 ／ 犜 ３７５０２ — ２０１９ ４ ． ２ 　 外形尺寸及其允许偏差 ４ ． ２ ． １ 　 棒材的直径及其允许偏差 棒材的直径及其允许偏差应符合表 ３ 、 表 ４ 及表 ５ 的规定 。 表 ３ 　 犎 ０４ 、 犎 ０２ 、 犗 ６０ 状态棒材的直径及其允许偏差 单位为毫米 直径直径允许偏差 ａ 高精级 普通级 ５ ～ １０ ±０．０４ ±０．０６ ＞ １０ ～ １８ ±０．０５ ±０．０８ ＞ １８ ～ ３０ ±０．０６ ±０．１０ ＞ ３０ ～ ４０ ±０．０９ ±０．１３ 　　 ａ 当要求直径允许偏差全为 “ ＋ ” 或 “ － ” 单向偏差时 ， 其值为表中数值的 ２ 倍 。 表 ４ 　 犕 ３０ 状态棒材的直径及其允许偏差 单位为毫米 直径直径允许偏差 ａ 高精级 普通级 ３５ ～ ５０ ±１．００ ±１．２０ ＞ ５０ ～ ８０ ±１．２０ ±１．５５ ＞ ８０ ～ １２０ ±１．５５ ±２．００ 　　 ａ 当要求直径允许偏差全为 “ ＋ ” 或 “ － ” 单向偏差时 ， 其值为表中数值的 ２ 倍 。 表 ５ 　 犕 １０ 、 犕 ０５ 状态棒材的直径允许偏差 单位为毫米 直径直径允许偏差 ａ 热锻 （ Ｍ１０ ） 铸造态 （ Ｍ０５ ） 后机械加工 ３５ ～ ５０ ±２．００ － ＞ ５０ ～ ８０ ±３．００ － ＞ ８０ ～ １２０ ±４．００ ±１．５ ＞ １２０ ～ １６０ ±５．００ ±２．０ ＞ １６０ ～ ２００ ±６．５０ ±２．０ 　　 ａ 当要求直径允许偏差全为 “ ＋ ” 或 “ － ” 单向偏差时 ， 其值为表中数值的 ２ 倍 。 ４ ． ２ ． ２ 　 直度 棒材的直度 （ Ｏ６０ 、 Ｍ０５ 状态除外 ） 应符合表 ６ 的规定 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３７５０２ — ２０１９ 表 ６ 　 棒材的直度 单位为毫米 长度直径 １０ ～ ２０ ＞ ２０ ～ ４０ ＞ ４０ 全长直度 每米直度 全长直度 每米直度 全长直度 每米直度 ３００ ～ ＜ １０００ ≤ ３ — ≤ ２．５ — ≤ １．５ — １０００ ～ ＜ ２０００ ≤ ３ — ≤ ３ — — — ２０００ ～ ＜ ３０００ ≤ ６ — ≤ ４ ≤ ３ — — ≥ ３０００ ≤ １２ ≤ ３ ≤ ８ ≤ ３ — — ４ ． ２ ． ３ 　 圆度 棒材的圆度应不大于 １ ／ ２ 直径允许偏差 。 ４ ． ２ ． ４ 　 切斜度 棒材的切斜度应符合表 ７ 的规定 。 表 ７ 　 棒材的切斜度 单位为毫米 直径 切斜度 ≤ ４０ ≤ ３．０ ＞ ４０ ～ １００ ≤ ３．５ ＞ １００ ～ ２００ ≤ ５．０ 　　 注 ： 检验断口的断面允许保留 。 ４ ． ３ 　 力学性能 棒材的室温力学性能应符合表 ８ 的规定 。 表 ８ 　 棒材的力学性能 牌号 状态直径 ｍｍ 抗拉强度 （ 犚 ｍ ） ＭＰａ 断后伸长率 （ 犃 ） ％ ＢＭｎ４０１．５Ｈ０４５ ～ ２０ ≥ ５４０ ≥ ５ ＞ ２０ ～ ３０ ≥ ４９０ ≥ ８ ＞ ３０ ～ ４０ ≥ ４４０ ≥ １０ Ｏ６０５ ～ ２０ ≥ ３４５ ≥ ２５ ＞ ２０ ～ ４０ ≥ ３２０ ≥