书 书 书犐犆犛 ６７ ． ２６０ 犡 ９１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３７４９７ — ２０１９ 粮油机械 　 软化锅 犌狉犪犻狀犪狀犱狅犻犾犿犪犮犺犻狀犲狉狔 — 犛狅犳狋犲狀犻狀犵犽犲狋狋犾犲 ２０１９  ０５  ０１ 发布 ２０１９  １２  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由国家粮食和物资储备局提出 。 本标准由全国粮油标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２７０ ） 归口 。 本标准主要起草单位 ： 西安中粮工程研究设计院有限公司 、 山东凯斯达机械制造有限公司 。 本标准主要起草人 ： 魏冰 、 刘润民 、 李五宝 、 张明 、 杨爱国 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３７４９７ — ２０１９ 粮油机械 　 软化锅 １ 　 范围 本标准规定了粮油机械软化锅的术语和定义 、 工作原理 、 分类 、 型号编制与基本参数 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标识以及包装 、 运输和储存要求 。 本标准适用于粮油机械软化锅的设计 、 制造及质量检测 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１５０．２ 　 压力容器 　 第 ２ 部分 ： 材料 ＧＢ ／ Ｔ１５０．３ 　 压力容器 　 第 ３ 部分 ： 设计 ＧＢ ／ Ｔ１５０．４ 　 压力容器 　 第 ４ 部分 ： 制造 、 检验和验收 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 ＧＢ ／ Ｔ３７６８ 　 声学 　 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 　 采用反射面上方包络测量面的简 易法 ＧＢ ／ Ｔ４２７２ 　 设备及管道绝热技术通则 ＧＢ５００９．３ 　 食品安全国家标准 　 食品中水分的测定 ＧＢ ／ Ｔ８８７３ 　 粮油名词术语 　 油脂工业 ＧＢ ／ Ｔ１３３０６ 　 标牌 ＧＢ ／ Ｔ２４８５４ 　 粮油机械 　 产品包装通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ２４８５５ 　 粮油机械 　 装配通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ２４８５７ 　 粮油机械 　 板件 、 板型钢构件通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ２５２１８ 　 粮油机械 　 产品涂装通用技术条件 ＪＢ ／ Ｔ９０１４．６ 　 连续输送设备 　 散粮物料温度的测定 ＮＢ ／ Ｔ４７０１３．２ 　 承压设备无损检测 　 第 ２ 部分 ： 射线检测 ＴＳＧＲ０００４ 　 固定式压力容器安全技术监察规程 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ８８７３ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 　 软化 　 狊狅犳狋犲狀犻狀犵 调节油料的水分和温度使油料变软 ， 塑性增加的工序 。 ３ ． ２ 　 软化锅 　 狊狅犳狋犲狀犻狀犵犽犲狋狋犾犲 带有蒸汽夹套和搅拌装置的圆柱形层式软化设备 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３７４９７ — ２０１９ ４ 　 工作原理 通过夹套或钢管束内的加热介质加热油料和加水管加水量调节油料水分 。 依靠搅拌或滚筒的旋转使油料加热 、 均匀加水 ， 并实现连续出料 ， 满足油脂加工对油料温度和水分的要求 。 ５ 　 分类 根据软化锅的机构形式分为卧式滚筒软化锅和立式圆柱形软化锅两种 。 ６ 　 型号编制与基本参数 ６ ． １ 　 型号编制 按附录 Ａ 执行 。 ６ ． ２ 　 基本参数 基本参数项目包括 ： 型号规格 、 不同原料的生产能力 、 电机功率 、 转速 、 外形尺寸等 ， 并在使用说明书中应明确表示 。 参见附录 Ｂ 中表 Ｂ．１ 、 表 Ｂ．２ 。 ７ 　 技术要求 ７ ． １ 　 一般要求 ７ ． １ ． １ 　 产品应符合本标准及 ＧＢ ／ Ｔ１５０．３ 的要求 ， 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 。 ７ ． １ ． ２ 　 原材料应经检验合格方可使用 。 受压元件的材料应经检验合格并符合 ＧＢ ／ Ｔ１５０．２ 的要求方可使用 。 ７ ． １ ． ３ 　 外购件应有合格证书方可使用 。 ７ ． １ ． ４ 　 装配按 ＧＢ ／ Ｔ２４８５５ 的规定执行 。 ７ ． １ ． ５ 　 板件板型钢构件按 ＧＢ ／ Ｔ２４８５７ 的规定执行 。 ７ ． １ ． ６ 　 产品涂装按 ＧＢ ／ Ｔ２５２１８ 的规定执行 。 ７ ． １ ． ７ 　 外观要求 ： 夹层底板如采用拼接 ， 最小宽度应大于 ３００ｍｍ ， 只允许直线拼接 ， 拉钉孔不应开在焊缝线上 。 软化锅出厂时涂防锈漆和面漆 。 表面不得有毛刺 ， 油漆均匀光亮 。 ７ ． １ ． ８ 　 在使用厂商安装合格后 ， 应采用非易燃材料敷设保温层 。 按照 ＧＢ ／ Ｔ４２７２ 的规定 ， 保温层厚度按表面温度计算 ， 外表面温度不得超过 ６０℃ 。 ７ ． １ ． ９ 　 软化锅的设计 、 制造 、 检验和验收按照 ＧＢ ／ Ｔ１５０．３ 、 ＧＢ ／ Ｔ１５０．４ 和 ＴＳＧＲ０００４ 的规定执行 。 ７ ． ２ 　 机械性能 ７ ． ２ ． １ 　 装配完毕 ， 空车运转 ３０ｍｉｎ ， 不得有异常声响 ， 噪声 （ Ａ 计权 ） 应小于 ８０ｄＢ ； 轴承温升不超过 ４０℃ ， 轴承最高温度低于 ７５℃ 。 ７ ． ２ ． ２ 　 立式软化锅安装后 ， 壳体垂直度允差 １．５ ／ １０００ 。 ７ ． ３ 　 工艺性能 工艺性能应符合植物油脂厂预榨车间要求 ， 调节油料温度在 ６５℃ ～ ７０℃ ， 水分在 １０％ ～ １１％ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３７４９７ — ２０１９ ７ ． ４ 　 安全要求 ７ ． ４ ． １ 　 制造完毕后 ， 经外观检验合格 ， 应按 ＧＢ ／ Ｔ１５０．４ 中液压试验要求进行水压试验 。 ７ ． ４ ． ２ 　 所用仪表应反应灵活 ， 显示准确 ， 应由计量部门校验合格 ， 精度要求不低于 １．５ 级 ， 表盘直径不小于 １００ｍｍ 。 ７ ． ４ ． ３ 　 所有设备转动部件均应有防护罩 ， 并应有安全 、 调节及润滑等各种标志 。 ７ ． ４ ． ４ 　 软化锅在正常使用条件下 ， 使用寿命不低于 ８ 年 。 ８ 　 试验方法 ８ ． １ 　 受压对接焊缝的无损检测 ， 应符合 ＮＢ ／ Ｔ４７０１３．２ 的规定 。 ８ ． ２ 　 轴承温升测定 ： 在正常运转 ６０ｍｉｎ 后 ， 用测温计测定轴承外壳温度 ， 计算与试验场所环境温度之差 。 制造软化锅的材料 ， 卷制成形的筒体 、 焊接 、 产品试样应符合 ＧＢ ／ Ｔ１５０．４ 的规定 。 ８ ． ３ 　 壳体垂直度的测定 ： 采用线坠检测 。 ８ ． ４ 　 噪声按 ＧＢ ／ Ｔ３７６８ 规定的检测 。 ８ ． ５ 　 水压试验按 ＧＢ ／ Ｔ１５０．４ 的规定执行 。 ８ ． ６ 　 工艺性能中油料温度和水分的测定应按照 ＪＢ ／ Ｔ９０１４．６ 和 ＧＢ５００９．３ 的规定执行 。 ９ 　 检验规则 ９ ． １ 　 检验分类 分为出厂检验和型式检验两类 。 ９ ． ２ 　 出厂检验 ９ ． ２ ． １ 　 每台产品出厂应进行出厂检验 ， 出厂检验合格后方可出厂 。 ９ ． ２ ． ２ 　 出厂检验项目为 ７．１ 、 ７．２ 、 ７．４ 。 ９ ． ３ 　 型式检验 ９ ． ３ ． １ 　 型式检验项目为第 ７ 章全部项目 。 有下列情况之一的应进行型式检验 ： ——— 新产品投产时 ； ——— 产品正式生产后 ， 在材料 、 工艺上有较大改动 ， 可能影响产品性能时 ； ——— 产品停产一年以上 ， 恢复生产时 ； ——— 连续生产三年以上或批量达到 ５０ 台时 ； ——— 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 ； ——— 国家有关质量管理部门提出检验要求 。 ９ ． ３ ． ２ 　 型式检验采取随机抽样 ， 抽样数为 ５％ ， 但不少于 ２ 台 。 ９ ． ３ ． ３ 　 型式检验判定规则 ： ——— 型式检验结果符合第 ７ 章的规定 ， 判定为合格 ； ——— 对不符合规定的 ， 允许修复一次后复验 ， 以复验结果为准 。 若仍不符合规定 ， 则判定该批产品为不合格 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３７４９７ — ２０１９ １０ 　 标志 、 包装 、 运输和储存 １０ ． １ 　 标志 １０ ． １ ． １ 　 在明显位置固定产品铭牌 ， 铭牌内容按 ＧＢ ／ Ｔ１３３０６ 的规定执行 。 １０ ． １ ． ２ 　 外包装的包装储运图示标志按 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 的规定执行 。 １０ ． ２ 　 包装 １０ ． ２ ． １ 　 按 ＧＢ ／ Ｔ２４８５４ 的规定执行 。 软化锅主体采用裸装 ， 附件采用箱装 。 １０ ． ２ ． ２ 　 随机文件和备件包括 ： ——— 竣工总图 ； ——— 合格证书 ； ——— 特种设备制造监督检验证书 ； ——— 质量证明书 ； ——— 使用说明书 ； ——— 装箱单 ； ——— 备件和附件 。 １０ ． ３ 　 运输 １０ ． ３ ． １ 　 运输方式可按供需双方商定或商业惯例办理 。 １０ ． ３ ． ２ 　 裸装产品在运输途中应遮盖 。 １０ ． ３ ． ３ 　 运输过程中的吊卸 、 装载应按照外包装的图示标志进行 。 １０ ． ４ 　 储存 １０ ． ４ ． １ 　 室内存放时 ， 通风应良好 ， 应防潮 。 １０ ． ４ ． ２ 　 应垫平放好 ， 露天存放时 ， 注意防潮 、