书 书 书犐犆犛 ６７ ． ２６０ 犡 ９１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３７４９６ — ２０１９ 粮油机械 　 平转浸出器 犌狉犪犻狀犪狀犱狅犻犾犿犪犮犺犻狀犲狉狔 — 犚狅狋犪狉狔犲狓狋狉犪犮狋狅狉 ２０１９  ０５  ０１ 发布 ２０１９  １２  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由国家粮食和物资储备局提出 。 本标准由全国粮油标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２７０ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 国粮武汉科学研究设计院有限公司 、 国家粮食局标准质量中心 。 本标准主要起草人 ： 曹国锋 、 龚任 、 蒋守业 、 杨卫民 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３７４９６ — ２０１９ 粮油机械 　 平转浸出器 １ 　 范围 本标准规定了平转浸出器的术语和定义 、 工作原理 、 型号编制与基本参数 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则以及标志 、 包装 、 运输和储存要求 。 本标准适用于植物油料浸出所用的平转式浸出器的设计 、 制造及质量检测 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 ＧＢ ／ Ｔ３７６８ 　 声学 　 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 　 采用反射面上方包络测量面的简易法 ＧＢ５００９．３ 　 食品安全国家标准 　 食品中水分的测定 ＧＢ５００９．６ 　 食品安全国家标准 　 食品中脂肪的测定 ＧＢ ／ Ｔ８８７３ 　 粮油名词术语 　 油脂工业 ＧＢ ／ Ｔ１３３０６ 　 标牌 ＧＢ１６６２９ 　 植物油抽提溶剂 ＧＢ ／ Ｔ２４８５４ 　 粮油机械 　 产品包装通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ２４８５５ 　 粮油机械 　 装配通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ２４８５６ 　 粮油机械 　 铸件通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ２４８５７ 　 粮油机械 　 板件 、 板型钢构件通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ２５２１８ 　 粮油机械 　 产品涂装通用技术条件 ＧＢＺ１５８ 　 工作场所职业病危害警示标识 ＪＢＪ６ — １９９６ 　 机械工厂电力设计规范 ＬＳ ／ Ｔ３５４３ 　 植物油浸出成套设备验收技术条件 ＮＢ ／ Ｔ４７００３．１ — ２００９ 　 钢制焊接常压容器 ＳＢＪ０４ 　 浸出制油工厂防火安全规范 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ８８７３ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 油脂浸出 　 狊狅犾狏犲狀狋犲狓狋狉犪犮狋犻狅狀 用有机溶剂萃取植物油料中油脂的过程 。 ３ ． ２ 　 浸出器 　 犲狓狋狉犪犮狋狅狉 用于完成油脂浸出的设备统称 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３７４９６ — ２０１９ ３ ． ３ 　 平转浸出器 　 狉狅狋犪狉狔犲狓狋狉犪犮狋狅狉 转动体随立轴旋转 ， 以完成装料 、 浸出 、 滴干 、 出粕全部浸出过程的设备 。 ３ ． ４ 　 假底 　 犳犪犾狊犲犫狅狋狋狅犿 浸出格底部由筛网及筛板组成 ， 可脱开完成卸粕操作的部件 。 ３ ． ５ 　 固定底 　 犳犻狓犲犱犫犪狊犲 平转浸出器中的一种结构 ， 该结构的栅板为焊接式同心圆固定栅板 。 ３ ． ６ 溶剂比 　 狊狅犾狏犲狀狋狉犪狋犻狅 单位时间内所用溶剂的质量与被浸出物料质量的比例 。 ３ ． ７ 粕 　 犲狓狋狉犪犮狋犻狀犵犿犲犪犾 料坯经浸出脱溶后获得的产品 。 ３ ． ８ 粕中残油量 　 狅犻犾犮狅狀狋犲狀狋犻狀犿犲犪犾 粕中油脂含量占粕 （ 干基 ） 的质量分数 。 ３ ． ９ 湿粕 　 犲狓狋狉犪犮狋犻狀犵犿犲犪犾 浸出后没有脱除溶剂的料坯 。 ３ ． １０ 湿粕含溶量 　 狊狅犾狏犲狀狋犮狅狀狋犲狀狋犻狀狑犲狋犿犲犪犾 从平转浸出器出来的湿粕中溶剂占湿粕的质量分数 。 ３ ． １１ 混合油 　 犿犻狊犮犲犾犾犪 油脂与溶剂的混合液 。 ３ ． １２ 混合油浓度 　 犿犻狊犮犲犾犾犪犮狅狀犮犲狀狋狉犪狋犻狅狀 油脂占混合油总量的质量分数 。 ３ ． １３ 坯片 　 犳犾犪犽犲 油料经轧坯后呈薄片状的料坯 。 ３ ． １４ 坯厚 　 犳犾犪犽犲狋犺犻犮犽狀犲狊狊 经轧坯后 ， 所得坯片的厚度 。 ３ ． １５ 生坯 　 犳犾犪犽犲狊 油料经轧坯后所得到的料坯 。 ３ ． １６ 粉末度 　 犳犻狀犲狊犮狅狀狋犲狀狋 物料中粉末占总量的质量分数 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３７４９６ — ２０１９ ３ ． １７ 预榨饼 　 狆狉犲狆狉犲狊狊犲犱犮犪犽犲 从预榨机排出的 ， 仍有较高含油量的饼 。 ３ ． １８ 引爆试验 　 犱犲狋狅狀犪狋犻狀犵狋犲狊狋 对脱溶后成品粕检测溶剂含量的简易方法 。 ４ 　 工作原理 平转浸出器 （ 参见附录 Ａ ） 采用溶剂多阶段喷淋 、 逆流浸出物料的原理进行工作 。 待浸物料进入平转浸出器的转格 ， 形成一定的料层高度 ， 通过传动装置带动内转子及转格内的物料均匀缓慢转动 。 运行过程中 ， 由固定的喷淋系统对物料进行新鲜溶剂和混合油的喷淋 、 浸泡 、 冲洗和沥干 ， 物料内的油脂被溶解析出 ， 得到高浓度的混合油 。 平转浸出器运行一周 ， 提取油脂后的物料形成湿粕 ， 经出粕装置卸出 。 ５ 　 型号编制与基本参数 ５ ． １ 　 型号编制 按附录 Ｂ 执行 。 ５ ． ２ 　 基本参数 基本参数项目包括 ： 型号规格 、 不同原料的生产能力 、 转格直径 、 转格高 、 电机功率和转速 （ 见附录 Ｂ ）。 在使用说明书等技术文件中应明确标明 。 ６ 　 技术要求 ６ ． １ 　 一般要求 ６ ． １ ． １ 　 平转浸出器应符合本标准的要求 ， 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 。 ６ ． １ ． ２ 　 原材料 、 外购件 、 外协件等应附有合格证书 ， 经检验合格后才能使用 。 ６ ． １ ． ３ 　 平转浸出器的冷作成型及焊缝外观质量应符合 ＮＢ ／ Ｔ４７００３．１ — ２００９ 第 ５ 章 ～ 第 ９ 章的要求 。 ６ ． １ ． ４ 　 板件 、 板型钢构件按 ＧＢ ／ Ｔ２４８５７ 的规定执行 。 ６ ． １ ． ５ 　 铸件应按 ＧＢ ／ Ｔ２４８５６ 执行 。 ６ ． １ ． ６ 　 装配应按 ＧＢ ／ Ｔ２４８５５ 执行 。 ６ ． １ ． ７ 　 产品涂装按 ＧＢ ／ Ｔ２５２１８ 的规定执行 。 ６ ． １ ． ８ 　 产品安装和验收按使用说明书和 ＬＳ ／ Ｔ３５４３ 的规定执行 。 ６ ． ２ 　 机械性能 ６ ． ２ ． １ 　 运转应平稳 、 灵活 ， 无异常振动 、 撞击和摩擦声 。 ６ ． ２ ． ２ 　 运转时噪声 （ Ａ 计权 ） 应小于 ７０ｄＢ 。 ６ ． ２ ． ３ 　 全部密封处应无泄漏 。 ６ ． ２ ． ４ 　 平转浸出器转格与假底四周封闭可靠 、 无漏料 ， 假底启 、 闭应灵活 ， 无卡阻 。 ６ ． ２ ． ５ 　 对固定栅底平转浸出器 ， 浸出器与固定底四周封闭可靠 、 无漏料 。 ６ ． ２ ． ６ 　 平转浸出器喷淋管应保证溶剂喷淋时连续均匀 ， 间隙大 ， 喷淋的启 、 闭应灵活 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３７４９６ — ２０１９ ６ ． ２ ． ７ 　 正常工作 ４ｈ 后 ， 轴承温升不得超过 ３５℃ 。 ６ ． ３ 　 工艺性能 ６ ． ３ ． １ 　 当进入浸出器的原料符合表 １ 的规定 、 溶剂符合 ＧＢ１６６２９ 的规定 、 浸出器工作温度和溶剂与料粕体积比符合表 １ 规定时 ， 出浸出器的湿粕和混合油浓度应分别符合表 ２ 和表 ３ 的规定 。 表 １ 　 进入浸出器原料的技术指标 原 　 料 溶 　 剂 名称温度 ℃ 水分 ％ 含油 ％ 粉末度 ％ 温度 ℃ 溶剂与料粕 溶剂比 米糠膨化料 菜籽等预榨饼 大豆预处理料 ５０ ～ ５５７ ～ ８ — ≤ ０．５ （ 含粞 ） ４ ～ ６ ≤ １６ ≤ １０ ８ ～ １０ ≤ ２０ ≤ １２ ５０ ～ ６０ ０．８ ～ １．２ ６ ． ３ ． ２ 　 出平转浸出器的湿粕技术指标见表 ２ 。 表 ２ 　 出浸出器湿粕的技术指标 名 　 称 粕中残油量 ／ ％ 湿粕含溶量 ／ ％ 米糠膨化料 ≤ １．５ 菜籽等预榨饼 ≤ １．２ 大豆预处理料 ≤ １．０ ≤ ３５ ６ ． ３ ． ３ 　 出浸出器的混合油浓度见表 ３ 。 表 ３ 　 出浸出器的混合油浓度 入浸出器原料含油率 ／ ％ 混合油浓度 ／ ％ ７ ～ ９ ≥ １３ １０ ～ １２ ≥ １９ １３ ～ １５ ≥ ２３ １６ ～ ２０ ≥ ２７ ６ ． ４ 　 安全要求 ６ ． ４ ． １ 　 安全警示标志应符合 ＧＢＺ１５８ 的规定 。 ６ ． ４ ． ２ 　 平转浸出器的操作应符合 ＳＢＪ０４ 的要求 。 平转浸出器配用的电气设备应按 ＪＢＪ６ — １９９６ 中第 １８ 章的规定选用 ， 所有转动设备的旋转部件均应有防护罩 ， 并应有安全 、 调节及润滑等各种标志 。 ６ ． ４ ． ３ 　 平转浸出器上安装的流量计和压力表等应反应灵敏 ， 显示准确 ， 应由计量部门校验合格 ， 精度要求采用 １．５ 级 。 仪表防爆等级为 Ｄ Ⅱ ＢＴ４ 。 ６ ． ４ ． ４ 　 平转浸出器的使用环境应符合 ＬＳ ／ Ｔ３５４３ 的规定 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ３７４９６ — ２０１