书 书 书犐犆犛 ２５ ． ０１０ 犑 ０４ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３７４００ ． １ — ２０１９ 重型机械通用技术条件第 １ 部分 ： 产品检验 犎犲犪狏狔犿犲犮犺犪狀犻犮犪犾犵犲狀犲狉犪犾狋犲犮犺狀犻犮犪犾狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀 — 犘犪狉狋 １ ： 犘狉狅犱狌犮狋狊犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犪狀犱狋犲狊狋 ２０１９  ０８  ３０ 发布 ２０２０  ０３  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ３７４００ 《 重型机械通用技术条件 》 分为 １６ 个部分 ： ——— 第 １ 部分 ： 产品检验 ； ——— 第 ２ 部分 ： 火焰切割件 ； ——— 第 ３ 部分 ： 焊接件 ； ——— 第 ４ 部分 ： 铸铁件 ； ——— 第 ５ 部分 ： 有色金属铸件 ； ——— 第 ６ 部分 ： 铸钢件 ； ——— 第 ７ 部分 ： 铸钢件补焊 ； ——— 第 ８ 部分 ： 锻件 ； ——— 第 ９ 部分 ： 切削加工件 ； ——— 第 １０ 部分 ： 装配 ； ——— 第 １１ 部分 ： 配管 ； ——— 第 １２ 部分 ： 涂装 ； ——— 第 １３ 部分 ： 包装 ； ——— 第 １４ 部分 ： 铸钢件无损探伤 ； ——— 第 １５ 部分 ： 锻钢件无损探伤 ； ——— 第 １６ 部分 ： 液压系统 。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ３７４００ 的第 １ 部分 。 本部分按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本部分由全国冶金设备标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４０９ ） 提出并归口 。 本部分起草单位 ： 中国重型机械研究院股份公司 、 秦皇岛秦冶重工有限公司 、 中冶华天南京工程技术有限公司 、 中国一重集团有限公司 、 太原重工股份有限公司 、 泰尔重工股份有限公司 、 上海电气上重碾磨特装设备有限公司 、 二重 （ 德阳 ） 重型装备有限公司 。 本部分起草人 ： 张广勇 、 胡觉凡 、 苏静 、 夏娟 、 陈晓光 、 高建辉 、 杨凤民 、 卫卫 、 芦强 、 石海军 、 张志刚 、 李雪民 、 刘李梅 、 阎颖 、 夏清华 、 葛燕飞 、 浦跃奋 、 方运中 、 冯海军 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３７４００ ． １ — ２０１９ 重型机械通用技术条件第 １ 部分 ： 产品检验 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ３７４００ 的本部分规定了重型机械产品 （ 主要包括冶炼 、 轧制 、 重型锻压 、 连铸 、 矿山机械等和与其配套的机械 ） 的零部件 、 配套件和外购半成品 （ 经轧制工艺后形成的沿长度方向断面尺寸一致的原材料 ） 的一般检验要求 。 本部分适用于重型机械产品的检验 。 本部分不适用于压力容器的检验 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２９７０ 　 厚钢板超声检测方法 ＧＢ ／ Ｔ４１６２ 　 锻轧钢棒超声检测方法 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．２ 　 重型机械通用技术条件 　 第 ２ 部分 ： 火焰切割件 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．３ 　 重型机械通用技术条件 　 第 ３ 部分 ： 焊接件 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．４ 　 重型机械通用技术条件 　 第 ４ 部分 ： 铸铁件 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．５ 　 重型机械通用技术条件 　 第 ５ 部分 ： 有色金属铸件 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．６ 　 重型机械通用技术条件 　 第 ６ 部分 ： 铸钢件 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．７ 　 重型机械通用技术条件 　 第 ７ 部分 ： 铸钢件补焊 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．８ 　 重型机械通用技术条件 　 第 ８ 部分 ： 锻件 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．９ — ２０１９ 　 重型机械通用技术条件 　 第 ９ 部分 ： 切削加工件 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．１０ 　 重型机械通用技术条件 　 第 １０ 部分 ： 装配 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．１１ 　 重型机械通用技术条件 　 第 １１ 部分 ： 配管 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．１２ — ２０１９ 　 重型机械通用技术条件 　 第 １２ 部分 ： 涂装 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．１３ 　 重型机械通用技术条件 　 第 １３ 部分 ： 包装 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．１４ 　 重型机械通用技术条件 　 第 １４ 部分 ： 铸钢件无损探伤 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．１５ 　 重型机械通用技术条件 　 第 １５ 部分 ： 锻钢件无损探伤 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．１６ 　 重型机械通用技术条件 　 第 １６ 部分 ： 液压系统 ３ 　 检验依据 检验应以下列文件中的要求为依据 ： ａ ） 　 订货合同或订货技术要求 ； ｂ ） 　 符合订货合同或订货技术要求规定的产品图样 、 设计文件 、 生产文件及有关技术标准 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３７４００ ． １ — ２０１９ ４ 　 检验基本原则 ４ ． １ 　 若合同的产品检验条款中注明了本部分标准号 （ ＧＢ ／ Ｔ３７４００．１ ）， 则图样 、 设计文件 、 生产文件无特殊要求时均应符合本标准的规定 。 ４ ． ２ 　 订货合同中所有特性和指标应由供方自行检验并记录 ， 供方应满足图样上有关材料 、 焊接 、 尺寸精度 、 表面特性 、 处理工艺等要求 ； 供方应对提供的产品质量负责并符合其供货范围的要求 。 ４ ． ３ 　 产品出厂时应有产品质量合格证 ， 产品质量合格证应由供方出具 。 ４ ． ４ 　 供方应遵守国家有关危险品或环境保护的规定 ， 提供给需方的产品不应含有国家明令禁止的危险品 。 ５ 　 检验范围与内容 ５ ． １ 　 零件 零件的检验规定应包含在相应的图样 、 订货合同中 ， 检验范围应覆盖供货和服务范围 。 其中 ， 含有材质 、 热处理 、 硬度 、 无损探伤 、 尺寸精度的要求应为必检项目 。 ５ ． ２ 　 装配件 装配件的检验规定应包含在相应的图样 、 订货合同中 ， 检验范围应覆盖供货和服务范围 。 其中 ， 含有振动和旋转功能的要求应为必检项目 。 ５ ． ３ 　 外观检查 供方提供的产品的面漆颜色和防腐保护应符合图样 、 订货合同要求 ， 产品不应含有加工残留物 （ 如 ： 焊渣 、 毛刺 、 铁屑 、 钻削用乳化液等 ）， 表面应无氧化皮和锈蚀 。 ５ ． ４ 　 特殊检验 根据强制性国家标准或其他国家的标准制造的设备装置 ， 都应按照相关标准及法律规定进行检验与验收 。 ５ ． ５ 　 最终验收者的检验 （ 需方验收 ） 若需方参加产品的联合检验 ， 则应在订货合同中注明并提供给供方 ； 供方应将联合检验的进度安排提前通知需方 。 ６ 　 生产过程中的检验要求 ６ ． １ 　 外购半成品 ６ ． １ ． １ 　 一般半成品 半成品入厂应有验收记录 ， 并查验半成品的质量合格证 ； 对材料牌号不明确的半成品 ， 应由具有相应资质的检验单位对其检验 ， 确定其牌号且提供检验报告后方能使用 。 ６ ． １ ． ２ 　 特殊半成品 应由供方对下列半成品进行检验并提供书面证明 ， 检验应符合以下规定 ： ２ 犌犅 ／ 犜 ３７４００ ． １ — ２０１９ ａ ） 　 厚度大于或等于 １００ｍｍ 且屈服极限大于或等于 ２５０ＭＰａ 的碳素钢板和厚度大于或等于 ８０ｍｍ 且屈服极限大于或等于 ２５０ＭＰａ 的合金钢板均应进行超声波检验 （ 质量等级按 ＧＢ ／ Ｔ２９７０ 规定选取 ）， 并进行抗拉强度或硬度检验 ， 对于上述合金钢板应进行化学分析 ； ｂ ） 　 直径大于或等于 １５０ｍｍ 的碳素圆钢 、 边长大于或等于 １５０ｍｍ 的碳素方钢和宽度大于或等于 １５０ｍｍ 、 厚度大于或等于 １００ｍｍ 的碳素扁钢 （ 屈服极限大于或等于 ２５０ＭＰａ ） 均应进行超声波检验 （ 质量等级参照 ＧＢ ／ Ｔ４１６２ 规定选取 ）， 并进行抗拉强度或硬度检验 ； ｃ ） 　 直径大于或等于 ８０ｍｍ 的合金圆钢 、 边长大于或等于 ８０ｍｍ 的合金方钢和宽度大于或等于 ８０ｍｍ 、 厚度大于或等于 ８０ｍｍ 的合金扁钢 （ 屈服极限大于或等于 ３４５ＭＰａ ） 均应进行化学分析和超声波检验 （ 质量等级参照 ＧＢ ／ Ｔ４１６２ 规定选取 ）， 并进行抗拉强度或硬度检验 ； ｄ ） 　 若订货合同和图样上有性能要求 ， 则对耐热钢半成品除了进行化学分析外 ， 每个炉号 、 每个批次和每个热处理件均应在允许的最高工作温度条件下作抗拉强度试验 ； ｅ ） 　 外径大于或等于 ３８ｍｍ 且壁厚大于或等于 ５ｍｍ 的钢管应根据需方技术要求进行检验 。 ６ ． ２ 　 外协配套件 、 机电配套件与涂料 外协配套件 、 机电配套件与涂料入厂时应查验生产厂资质及产品质量合格证 ， 合格后方能入库 。 ６ ． ３ 　 设备制造厂自制配套件 自制配套件应按图样 、 技术文件及相关标准进行出厂试验与验收 ， 由设备制造厂质量检验部门提供产品质量证书或产品质量合格证 。 ６ ． ４ 　 火焰切割件 火焰切割件按 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．２ 有关规定检验 ， 图样标注应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 火焰切割件图样标注规定 精度与表面粗糙度等级 图样规定 切割面垂直度与倾斜度公差等级 ３ 级 标注 ４ 级 不标注 切割面粗糙度 犚狕 等级 ３ 级 标注 ４ 级 不标注 切割件公称尺寸极