书 书 书犐犆犛 ４７ ． ０２０ ． ６０ 犝 ６０ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３７３９９ — ２０１９ 高压岸电试验方法 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊犳狅狉犺犻犵犺狏狅犾狋犪犵犲狊犺狅狉犲犮狅狀狀犲犮狋犻狅狀狊狔狊狋犲犿 ２０１９  ０５  １０ 发布 ２０１９  １２  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由全国船舶电气及电子设备标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ５３１ ） 提出并归口 。 本标准起草单位 ： 青岛北海船舶重工有限责任公司 。 本标准主要起草人 ： 谷克超 、 李小强 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３７３９９ — ２０１９ 高压岸电试验方法 １ 　 范围 本标准规定了船载高压岸电系统系泊试验的条件 、 内容 、 方法和要求 。 本标准适用于额定电压为交流 １ｋＶ 以上 、 １５ｋＶ 及以下的船载高压岸电系统的试验 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＣＢ ／ Ｔ３９０８ 　 船舶电缆敷设工艺 ＣＢ ／ Ｔ３９０９ 　 船舶电气设备安装工艺 ＩＥＣ６００９２５０３ 　 船舶电气设施 　 第 ５０３ 篇 ： 特项 　 电压范围为 １ｋＶ 以上至 １５ｋＶ 的交流供电 系统 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 船载高压岸电系统 　 狊犺犻狆犺犻犵犺狏狅犾狋犪犵犲狊犺狅狉犲犮狅狀狀犲犮狋犻狅狀狊狔狊狋犲犿 安装在船舶上的用于船舶靠港期间连接岸电电源的系统 。 注 ： 一般包括高压岸电箱 、 高压变压器 、 岸电接入控制板 、 电缆管理系统等 。 ３ ． ２ 电缆管理系统 　 犮犪犫犾犲犿犪狀犪犵犲犿犲狀狋狊狔狊狋犲犿 控制 、 监测和处理高压柔性控制电缆及其连接装置的所有设备 。 注 ： 一般由电缆绞车 、 岸电电缆 、 插头 、 电缆控制系统等组成 ， 实现岸电电缆的收放与脱离控制 、 安全保护 。 ３ ． ３ 额定电压 　 狉犪狋犲犱狏狅犾狋犪犵犲 犝 ｏ ／ 犝 （ 犝 ｍ ） 电力系统或设备的正常电压 。 注 ： 犝 ｏ 为电缆导体和地或金属屏蔽之间的额定电压值 ， 犝 为电缆导体之间的额定电压值 ， 犝 ｍ 为设备可承受的 “ 最 高系统电压 ” 的最大值 。 单位为 ｋＶ 。 ３ ． ４ 高压岸电箱 　 狊犺狅狉犲犮狅狀狀犲犮狋犻狅狀狊狑犻狋犮犺犫狅犪狉犱 用于连接岸电高压电缆和高压变压器的高压开关柜 。 注 ： 高压岸电箱内设置连接断路器及各种仪表 、 指示和报警装置 ， 一般尽可能靠近船上岸电电缆连接处布置 。 ３ ． ５ 岸电接入控制板 　 狅狀犫狅犪狉犱狉犲犮犲犻狏犻狀犵狊狑犻狋犮犺犫狅犪狉犱 用于连接高压变压器次级侧的接受岸电电源的控制屏 ， 一般作为主配电板的组成部分 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３７３９９ — ２０１９ 注 ： 岸电接入控制板的电源参数与船舶主配电系统一致 ， 其额定电压不大于 １ｋＶ 的为低压设备 ； １ｋＶ 以上 、 １５ｋＶ 及以下的为高压设备 。 ４ 　 试验仪器 试验仪器应持有相应资质部门的校准证书 ， 并在有效期内 ， 主要包括下列仪器 ： ａ ） 　 绝缘电阻测试仪 ； ｂ ） 　 交流 ／ 直流耐压试验仪 ； ｃ ） 　 高压断路器综保测试仪 ； ｄ ） 　 脱扣器功能测试仪 ； ｅ ） 　 调压器 ； ｆ ） 　 钢卷尺 、 游标卡尺等测量工具 ； ｇ ） 　 红外测温仪 。 ５ 　 试验条件 ５ ． １ 　 船载高压岸电系统各装置应经相关船级社产品检验 ， 并持有相应证书 。 ５ ． ２ 　 船载高压岸电系统各装置出厂前按船级社批准的图纸和相关标准试验合格 ， 试验报告或记录应经船厂检验人员确认 。 ５ ． ３ 　 船载高压岸电装置各组成设备按照施工图纸安装完毕 ， 并检验合格 。 ５ ． ４ 　 高压设备及高压电缆应由持有高压操作资质证书的施工人员完成终端处理和接线 ， 并检验合格 。 ５ ． ５ 　 船舶发电机组及相关系统调试完毕 ， 并检验合格 。 ５ ． ６ 　 船舶配电板及自动电站功能调试完毕 ， 并检验合格 。 ５ ． ７ 　 船载高压岸电系统试验需要的图样和技术文件应准备齐全 。 ５ ． ８ 　 船载高压岸电系统试验 ， 船级社验船师 、 船东代表 、 船厂 、 设备制造厂相关人员应全程参加 。 ５ ． ９ 　 船载高压岸电系统试验前应落实安全防护措施 ， 确保作业人员和设备安全 。 ６ 　 试验项目和要求 ６ ． １ 　 船载高压岸电系统试验项目一般包括 ： ａ ） 　 外观检查 ； ｂ ） 　 线路检查 ； ｃ ） 　 绝缘电阻测量 ； ｄ ） 　 耐压试验 ； ｅ ） 　 保护装置试验 ； ｆ ） 　 系统控制功能试验 ； ｇ ） 　 电缆管理系统功能试验 ； ｈ ） 　 监控报警综合效用试验 ； ｉ ） 　 高压主回路通电试验 。 ６ ． ２ 　 无高压试验电源时 ， 应按照 ７．１ ～ ７．８ 进行试验并合格 。 ６ ． ３ 　 有高压试验电源时 ， 应按照 ７．９ 进行试验并合格 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３７３９９ — ２０１９ ７ 　 试验方法 ７ ． １ 　 外观检查 ７ ． １ ． １ 　 设备外观检查 船载高压岸电装置各组成设备应采用目视和手工测量的方法进行如下外观检查 ： ａ ） 　 检查柜体外壳应无物理损坏 （ 如 ： 裂纹 、 凹痕 、 刮痕 、 变形 、 脱漆等 ）。 ｂ ） 　 检查柜体上的仪器 、 仪表等监控装置的完整性 。 ｃ ） 　 检查设备的标识 、 铭牌参数应符合图纸要求 。 ｄ ） 　 检查设备的安装质量 ： 底座焊接及设备紧固质量应合格 ； 船载装置各组成设备的安装应与设计图纸一致 ， 并满足 ＩＥＣ６００９２５０３ 和 ＣＢ ／ Ｔ３９０９ 的相关规定 。 ｅ ） 　 检查设备的清洁状况 ： 设备施工防护应有效 ； 配电柜 、 绞车滑环箱 、 接线箱等设备内部应无杂物 、 灰尘 ； 室外设备应无进水 、 锈蚀情况等 。 ｆ ） 　 检查高压主回路母排连接应良好 。 ｇ ） 　 检查绝缘子 、 绝缘套管等应清洁 ， 应无破损裂纹及放电痕迹 。 ｈ ） 　 检查高压带电部件的最小电气间隙应满足制造厂标准 ， 并符合 ＩＥＣ６００９２５０３ 相关规定 。 ７ ． １ ． ２ 　 电缆及终端的外观检查 船载高压岸电系统的电缆及终端应采用目视和手工测量的方法进行如下外观检查 ： ａ ） 　 检查电缆外护套应无破损 、 挤压等物理损伤 。 ｂ ） 　 检查电缆弯曲半径应满足 ＣＢ ／ Ｔ３９０８ 相关工艺要求 ； 高压电缆弯曲半径应满足电缆的性能要求 ， 一般不小于 １２ 倍的电缆外径 。 ｃ ） 　 检查电缆的外径应符合制造厂标准 ； 无过度拉拽导致的变形 。 ｄ ） 　 检查电缆端头的连接应紧固 、 可靠 。 ｅ ） 　 检查电缆终端的处理应满足制造厂的安装工艺 。 ｆ ） 　 无高压试验电源时 ， 船载高压岸电系统高压电缆及终端应由两名有资质的检验人员分别执行外观的初检和复检 ： 对电缆全程长度上进行物理损伤 、 弯曲半径的排查 ， 并采用等距抽样的方式进行外径测量 ； 对所有高压终端的安装及连接质量进行检查 。 ７ ． １ ． ３ 　 检查结果记录 对检查结果进行记录 ， 其记录表式样参见附录 Ａ 中 Ａ．１ 。 ７ ． ２ 　 线路检查 ７ ． ２ ． １ 　 检查设备之间的电缆接线应与电缆接线图一致 。 ７ ． ２ ． ２ 　 检查设备的接地应参照 ＣＢ ／ Ｔ３９０９ 的方法进行 。 ７ ． ２ ． ３ 　 检查电缆的接地应符合 ＣＢ ／ Ｔ３９０８ 的相关要求 。 ７ ． ２ ． ４ 　 对检查结果进行记录 ， 其记录表式样参见 Ａ．２ 。 ７ ． ３ 　 绝缘电阻测量 ７ ． ３ ． １ 　 测量前准备 绝缘电阻测量及耐压试验前 ， 应断开设备所有外部线路 、 开关和熔断器 ， 并将设备内部半导体元件等易因过电压而损坏的回路断开 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３７３９９ — ２０１９ ７ ． ３ ． ２ 　 低压设备绝缘电阻测量 ７ ． ３ ． ２ ． １ 　 低压设备含 ： 电缆管理系统 、 岸电接入控制板 （ １ｋＶ 及以下 ）。 ７ ． ３ ． ２ ． ２ 　 采用 ＤＣ５００Ｖ 绝缘测试仪进行载流导体不同极或相之间的绝缘电阻测量 。 ７ ． ３ ． ２ ． ３ 　 采用 ＤＣ５００Ｖ 绝缘测试仪进行载流导体和地之间的绝缘电阻测量 。 ７ ． ３ ． ２ ． ４ 　 测得的绝缘电阻值应不小于 １Ｍ Ω 。 注 ： 若岸电接入控制板为 １ｋＶ 以上的高压设备 ， 则按照 ７．３．３．２ 和 ７．３．３．３ 方法进行绝缘电阻测量 。 ７ ． ３ ． ３ 　 高压设备绝缘电阻测量 ７ ． ３ ． ３ ． １ 　 高压设备含 ： 高压岸电箱 、 高压变压器 （ 若有 ）。 ７ ． ３ ． ３ ． ２ 　 采用相应电压等级的绝缘测试仪对高压岸电箱进行载流导体不同极或相之间的绝缘电阻 测量 。 ７ ． ３ ． ３ ． ３ 　 采用相应电压等级的绝缘测试仪对高压岸电箱进行载流导体和地之间的绝缘电阻测量 。 ７ ． ３ ． ３ ． ４ 　 采用相应电压等级的绝缘测试仪对高压变压器初级绕组