书 书 书犐犆犛 ８１ ． ０６０ ． ３０ 犙 ３２ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３７２５１ — ２０１８ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D 犆狅狉犱犻犲狉犻狋犲犫犪狊犲犱犮犲狉犪犿犻犮犺犻犵犺狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲犵犪狊犳犻犾狋犲狉犲犾犲犿犲狀狋狊 ２０１８  １２  ２８ /G2E /G2F ２０１９  １１  ０１ /G30 /G31 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2E /G2F书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国建筑材料联合会提出 。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１９４ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 。 本标准主要起草人 ： 赵世凯 、 薛友祥 、 侯立红 、 唐钰栋 、 焦光磊 、 李小勇 、 吴萍 、 宋涛 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３７２５１ — ２０１８ 堇青石基高温陶瓷膜过滤元件 １ 　 范围 本标准规定了堇青石基高温陶瓷膜过滤元件的术语和定义 、 产品分类 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装和贮运 。 本标准适用于高温气体净化用堇青石基高温陶瓷膜过滤元件 ， 也适用于工业锅炉 、 冶金冶炼 、 建材 、 垃圾焚烧等领域高温气体 （ 烟尘 ） 净化用高温陶瓷膜过滤元件 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１９６６ 　 多孔陶瓷显气孔率 、 容重试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１９６７ 　 多孔陶瓷孔道直径试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１９７０ 　 多孔陶瓷耐酸 、 碱腐蚀性能试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２８３３ 　 陶管弯曲强度试验方法 ＧＢ ／ Ｔ６７１９ 　 袋式除尘器技术要求 ＧＢ ／ Ｔ１６５３６ 　 工程陶瓷抗热震性试验方法 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 高温陶瓷膜过滤元件 　 犮犲狉犪犿犻犮犺犻犵犺狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲犵犪狊犳犻犾狋犲狉犲犾犲犿犲狀狋狊 由支撑体和分离膜构成的一种耐高温的多孔陶瓷制品 。 ３ ． ２ 膜面积 　 犿犲犿犫狉犪狀犲犪狉犲犪 陶瓷元件外表面起过滤作用的有效面积 。 ３ ． ３ 支撑体 　 狊狌狆狆狅狉狋 陶瓷膜过滤元件的基体 ， 为分离膜等提供强度支撑 。 ３ ． ４ 分离膜 　 犳犻犾狋犲狉犻狀犵犿犲犿犫狉犪狀犲 附着在支撑体外表面 ， 具有微细孔径 ， 起表面过滤功能的薄膜 。 ３ ． ５ 过滤风速 　 犳犻犾狋狉犪狋犻狅狀狏犲犾狅犮犻狋狔 流体经过陶瓷膜元件的面速度 。 ３ ． ６ 过滤压降 　 犳犻犾狋狉犪狋犻狅狀狆狉犲狊狊狌狉犲犱狉狅狆 在标准状况下 ， 以洁净空气作为过滤介质 ， 过滤风速 １ｍ ／ ｍｉｎ 条件下 ， 气体通过膜元件的阻力降 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３７２５１ — ２０１８ ３ ． ７ 除尘效率 　 犮狅犾犾犲犮狋犻狅狀犲犳犳犻犮犻犲狀犮狔 陶瓷膜过滤元件连续滤尘但不清灰 ， 当容尘量达到规定值时的过滤效率 。 ４ 　 产品分类 ４ ． １ 　 性能分类 堇青石基高温陶瓷膜过滤元件按照孔道直径可分为以下几类 ， 见表 １ 。 表 １ 　 堇青石基高温陶瓷膜过滤元件分类表 类别代号 元件孔道直径 ／ μ ｍ Ｍ１０ １０ ～ ２０ Ｍ２０ ２１ ～ ３０ Ｍ３０ ３１ ～ ４０ ４ ． ２ 　 规格尺寸 堇青石基高温陶瓷膜过滤元件分为长管式 （ 见图 １ ） 和烛式两种 （ 见图 ２ ）， 按产品规格尺寸 ， 两种类型的元件分类见表 ２ 、 表 ３ 。 图 １ 　 长管式堇青石基高温陶瓷膜过滤元件 图 ２ 　 烛式堇青石基高温陶瓷膜过滤元件 ２ 犌犅 ／ 犜 ３７２５１ — ２０１８ 表 ２ 　 长管式堇青石基高温陶瓷膜过滤元件 产品代号 元件总长度 犔 ／ ｍｍ 元件外径 犇 １ ／ ｍｍ 元件内径 犇 ２ ／ ｍｍ 膜面积 ／ ｍ ２ Ｊ６０１０００ １０２０ ６０ ４０ ０．１８ Ｊ６０１５００ １５２０ ６０ ４０ ０．２８ Ｊ７０１５００ １５２０ ７０ ４４ ０．３３ Ｊ７０２０００ ２０２０ ７０ ４０ ０．４４ 表 ３ 　 烛式堇青石基高温陶瓷膜过滤元件 产品代号元件总长度 犔 １ ／ ｍｍ 盲端底长 犔 ２ ／ ｍｍ 盲端孔深 犔 ３ ／ ｍｍ 元件外径 犇 １ ／ ｍｍ 元件内径 犇 ２ ／ ｍｍ 盲端孔内径 犇 ３ ／ ｍｍ 法兰尺寸 犉 １ ／ ｍｍ 法兰尺寸 犉 ２ ／ ｍｍ 法兰尺寸 犉 ３ ／ ｍｍ 膜面积 ／ ｍ ２ Ｊ６０１０００Ｆ１０２０ ４５ ３０ ６０ ４０ ２０ ７４ １５ １２ ０．１７ Ｊ６０１５００Ｆ１５２０ ４５ ３０ ６０ ４０ ２０ ７４ １５ １２ ０．２７ Ｊ７０１５００Ｆ１５２０ ４５ ３０ ７０ ４４ ２０ ８４ １５ １２ ０．３２ Ｊ７０２０００Ｆ２０２０ ４５ ３０ ７０ ４０ ２０ ８４ １５ １２ ０．４２ ４ ． ３ 　 特殊产品 特殊规格尺寸和性能的产品可由供需双方协商制造 。 ４ ． ４ 　 产品标记 ４ ． ４ ． １ 　 标注顺序 ： 产品名称 、 产品代号 、 类别代号 。 ４ ． ４ ． ２ 　 标记示例 ： 元件直径 ６０ｍｍ ， 总长度 １５２０ｍｍ ， 孔道孔径 ３１ μ ｍ ～ ４０ μ ｍ ， 烛式堇青石基高温陶瓷膜过滤元件标记为 ： Ｊ６０１５００ＦＭ３０ 。 ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 外观质量 堇青石基高温陶瓷膜过滤元件表面应色质均匀 、 肉眼观测无孔洞及裂纹 、 无缺膜现象 ， 端面平整 。 ５ ． ２ 　 尺寸偏差 堇青石基陶瓷膜过滤元件的尺寸偏差应符合表 ４ 的规定 。 表 ４ 　 堇青石基陶瓷膜过滤元件的尺寸公差 项 　　 目 最大允许偏差 ／ ｍｍ 尺寸偏差外径 （ 犇 １ ） －１．５ ～ ＋１．５ 烛式底处尺寸 （ 犔 ２ 、 犔 ３ 、 犇 ３ ） ０ ～ ＋４．０ 烛式法兰处尺寸 （ 犉 １ 、 犉 ２ 、 犉 ３ ） －１．０ ～ ＋１．０ 长度 （ 犔 １ ） －２．０ ～ ＋２．０ 椭圆度 ≤ ２ 直度 ≤ ３ ３ 犌犅 ／ 犜 ３７２５１ — ２０１８ ５ ． ３ 　 理化性能要求 堇青石基陶瓷膜过滤元件的理化性能应满足表 ５ 的规定 。 表 ５ 　 理化性能要求 编 　　 号 项 　　 目 指标要求 １ 耐酸碱腐蚀质量损失率 ／ ％ ≤ ５ ２ 显气孔率 ／ ％ ≥ ３０ ３ 分离膜厚度 ／ μ ｍ １５０ ～ ３００ ４ 弯曲强度 ／ ＭＰａ ≥ ５ ５ 堇青石含量 ／ ％ ≥ ７５ ６ 抗热震性能 （ １０００℃ ～ 室温 ， １０ 次 ） 不开裂 ５ ． ４ 　 过滤性能要求 堇青石基陶瓷膜过滤元件的孔道直径 、 过滤压降及除尘效率应满足表 ６ 的规定 。 表 ６ 　 过滤性能要求 序号 项目 单位 Ｍ１０ Ｍ２０ Ｍ３０ １ 孔道直径 μ ｍ １０ ～ ２０ ２１ ～ ３０ ３１ ～ ４０ ２ 过滤压降 Ｐａ ≤ ３００ ≤ ２００ ≤ １００ ３ 除尘效率 ％ ９９．９５ ９９．９０ ９９．８０ ６ 　 试验方法 ６ ． １ 　 外观质量 在温和光照条件下 ， 近距离目测 、 手触测定 。 ６ ． ２ 　 尺寸检验 ６ ． ２ ． １ 　 堇青石基高温陶瓷膜过滤元件的外径 、 烛式底处尺寸和烛式法兰处尺寸采用精确度为 ０．０２ｍｍ 的游标卡尺测量 ， 长度采用精确度为 １ｍｍ 的米尺测量 。 ６ ． ２ ． ２ 　 椭圆度的测试 ， 在距离端部 ５０ｍｍ 处用游标卡尺测量其最大直径与其垂直方向的外径测量值之差 。 ６ ． ２ ． ３ 　 直度的测试是通过将过滤元件等直径部分全部置于 ５ｍｍ 厚钢化玻璃板上 ， 以塞尺测量产品与玻璃板的最大间隙 ， 其测量值即为产品的直度 。 ６ ． ３ 　 耐酸碱腐蚀性能 按 ＧＢ ／ Ｔ１９７０ 规定的方法检测 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ３７２５１ — ２０１８ ６ ． ４ 　 显气孔率 按 ＧＢ ／ Ｔ１９６６ 规定的方法检验 。 ６ ． ５ 　 分离膜厚度 从陶瓷膜元件不同位置直接切取试样 ， 切取位置包括元件上端 、 中端 、 下端等 ， 取样数量每次不少于 ５ 个 ， 在 ２００ 倍光学显微镜下测量 ， 每个样品测量数量不少于 ３ 个 ， 取平均值即为分离膜的厚度 。 ６ ． ６ 　 弯曲强度 按 ＧＢ ／ Ｔ２８３３ 规定的方法检测 。 ６ ． ７ 　 抗热震性能 按 ＧＢ ／ Ｔ１６５３６ 规定的方法检测 。 ６ ． ８ 　 堇青石含量 采用 ＸＲＤ 定量分析检测 。 ６ ． ９ 　 元件的孔道直径 按 ＧＢ ／ Ｔ１９６７ 规定的方法检测 。 ６ ． １０ 　 过滤压降 按附录 Ａ 规定的方法检测 。 ６ ． １１ 　 除尘效率 按 ＧＢ ／ Ｔ６７１９ 规定的方法检测 。 ７ 　 检验规则 ７ ． １ 　 检验分