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书 书 书犐犆犛 65 . 040 . 30 犅 91 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 / 犜 36874 — 2018 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉狋犲犮犺狀犻犮犪犾狆犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲狅犳犮狅狅犾犻狀犵狆犪犱 2018 09 17 /G2B /G2C 2019 04 01 /G2D /G2E /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2B /G2C书 书 书前 言 本标准按照 GB / T1.1 — 2009 给出的规则起草 。 本标准由中华人民共和国农业农村部提出 。 本标准由全国畜牧业标准技术委员会 ( SAC / TC274 ) 归口 。 本标准起草单位 : 中国农业大学 、 农业部设施农业工程重点实验室 。 本标准主要起草人 : 赵淑梅 、 马承伟 、 王平智 、 丁涛 、 程杰宇 、 施正香 、 李保明 。 Ⅰ 犌犅 / 犜 36874 — 2018 湿帘技术性能测试方法 1 范围 本标准规定了通风降温用波纹状湿帘技术性能的测试方法 。 本标准适用于农业用的纤维材料制成的波纹状湿帘产品的技术性能参数测试 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 , 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本文件 。 GB / T1236 — 2017 工业通风机 用标准化风道性能试验 GB / T16491 电子式万能试验机 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 3 . 1 湿帘 犮狅狅犾犻狀犵狆犪犱 利用具有亲水性且耐水性纤维材料制成的波纹状通风降温产品 。 3 . 2 湿帘规格参数 犮狅狅犾犻狀犵狆犪犱犮狅狀犳犻犵狌狉犪狋犻狅狀 湿帘外轮廓尺寸中的宽度 、 高度和厚度 。 3 . 3 自然干燥状态 犮狅狅犾犻狀犵狆犪犱狌狀犱犲狉狀犪狋狌狉犪犾犾狔犱狉犻犲犱狊狋犪狋犲 湿帘在空气温度 20℃ ~ 30℃ 、 相对湿度 30% ~ 60% 条件下放置 24h 以上的状态 。 3 . 4 饱和湿润状态 犮狅狅犾犻狀犵狆犪犱狌狀犱犲狉狊犪狋狌狉犪狋犲犱狊狋犪狋犲 湿帘完全浸泡在 15℃ ~ 25℃ 水中 30min , 取出放置在空气温度 20℃ ~ 30℃ 、 相对湿度 30% ~ 60% 的无风条件下沥水 5min 的状态 。 3 . 5 吸水高度 狑犪狋犲狉犪犫狊狅狉狆狋犻狅狀犺犲犻犵犺狋 自然干燥状态下的湿帘试件浸水后 , 在规定时间内表面润湿边界自水面以上的上升高度 。 3 . 6 吸水率 狑犪狋犲狉犪犫狊狅狉狆狋犻狅狀 自然干燥状态下的湿帘试件 , 浸水处理至饱和湿润状态后的质量变化率 。 3 . 7 湿涨率 狑犲狋犻狀犳犾犪狋犻狅狀狉犪狋犲 自然干燥状态下的湿帘试件 , 浸水处理至饱和湿润状态后的规格参数变化率 。 1 犌犅 / 犜 36874 — 2018 3 . 8 抗压强度 犮狅犿狆狉犲狊狊犻狏犲狊狋狉犲狀犵狋犺 湿帘高度方向承受压力屈服时 , 按试件外轮廓受压面积计算的名义应力 。 3 . 9 抗拉强度 狋犲狀狊犻犾犲狊狋狉犲狀犵狋犺 湿帘宽度方向承受拉力断裂时 , 按试件外轮廓受拉面积计算的名义应力 。 3 . 10 湿态弯曲变形挠度 犫犲狀犱犻狀犵犱犲犳犾犲犮狋犻狅狀犪狋狑犲狋犮狅狀犱犻狋犻狅狀 饱和湿润状态的湿帘 , 承受平行于厚度方向均布荷载时的中部最大变形量 。 3 . 11 过帘风速 狏犲犾狅犮犻狋狔犪犮狉狅狊狊犮狅狅犾犻狀犵狆犪犱 通过湿帘的名义气流速度 , 为空气体积流量与湿帘过流面积之比 。 3 . 12 通风阻力 狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲狅犳狏犲狀狋犻犾犪狋犻狅狀 在一定过帘风速下 , 空气通过湿帘时产生的压降 。 3 . 13 降温效率 犮狅狅犾犻狀犵犲犳犳犻犮犻犲狀犮狔 在饱和湿润工作状态及一定过帘风速下 , 空气通过湿帘后的实际降温幅度与理论最大降温幅度的比值 。 4 一般测试要求 4 . 1 所有测试仪器应经计量检定合格 。 4 . 2 每个参数测试的试件数量不少于 3 件 , 所有试件的宽度 、 高度 、 厚度误差 ±2mm 以内 。 4 . 3 除通风降温性能参数外 , 其余参数均是对所有试件测试结果取算术平均值作为该批试件的测试结果 。 4 . 4 通用测试工具及仪器要求 : 钢板尺及钢卷尺分度值 1mm , 温度计分度值 0.2℃ , 湿度计精度 ±5% ( 10℃ ~ 40℃ ), 电子台秤感量 0.5g , 百分表分度值 0.01mm , 气压计分度值 0.01kPa , 通风干湿球温度测定仪分度值 0.2℃ 。 4 . 5 抗拉 、 抗压强度试验采用的电子式万能试验机 , 最大容量 1kN , 其他技术性能应满足 GB / T16491 中的 1 级技术要求 。 5 技术性能测试方法 5 . 1 吸水高度测试 5 . 1 . 1 测试工具及仪器 5 . 1 . 1 . 1 钢板尺 。 5 . 1 . 1 . 2 记号笔 。 5 . 1 . 1 . 3 秒表 。 5 . 1 . 1 . 4 温度计 。 5 . 1 . 1 . 5 湿度计 。 5 . 1 . 1 . 6 水槽 : 应不小于 200mm ( 长 ) ×200mm ( 宽 ) ×50mm ( 深 )。 2 犌犅 / 犜 36874 — 2018 5 . 1 . 2 试件制备 按 100mm ( 宽 ) ×200mm ( 高 ) ×100mm ( 厚 ) 的规格取试件 。 对全部试件分别编号 。 5 . 1 . 3 测试步骤 5 . 1 . 3 . 1 将全部试件处理至自然干燥状态 。 5 . 1 . 3 . 2 对每个试件在高度和厚度方向形成的 2 个竖向侧面内各绘制一条平行于高度方向的中心线 。 5 . 1 . 3 . 3 将任一试件以高度方向为竖直方向放置于水槽中 10min , 水深 30mm 、 水温 15℃ ~ 25℃ 。 测试 2 个竖向侧面中心线处自水面以上的最终润湿高度 。 5 . 1 . 3 . 4 计算该试件 2 个竖向侧面自水面以上的最终润湿高度的算术平均值并记录 。 5 . 1 . 3 . 5 对全部试件重复 5.1.3.3 ~ 5.1.3.4 步骤 。 5 . 1 . 4 结果计算 按式 ( 1 ) 计算试件的吸水高度 。 犺 w = ∑ 狀 犻 = 1 犺 w 犻 / 狀 …………………………( 1 ) 式中 : 犺 w ——— 该批试件的吸水高度 , 单位为毫米 ( mm ); 犺 w 犻 ——— 第 犻 个试件自水面以上的最终润湿高度算术平均值 , 单位为毫米 ( mm ); 狀 ——— 测试试件总数 。 5 . 2 吸水率测试 5 . 2 . 1 测试工具及仪器 5 . 2 . 1 . 1 电子台秤 。 5 . 2 . 1 . 2 记号笔 。 5 . 2 . 1 . 3 温度计 。 5 . 2 . 1 . 4 湿度计 。 5 . 2 . 1 . 5 水槽 : 应不小于 200mm ( 长 ) ×200mm ( 宽 ) ×200mm ( 深 )。 5 . 2 . 2 试件制备 按 100mm ( 宽 ) ×100mm ( 高 ) ×100mm ( 厚 ) 的规格取试件 。 对全部试件分别编号 。 5 . 2 . 3 测试步骤 5 . 2 . 3 . 1 将全部试件处理至自然干燥状态 , 分别称量 、 记录 5 . 2 . 3 . 2 将全部试件处理至饱和湿润状态 , 分别称量 、 记录 。 5 . 2 . 4 结果计算 按式 ( 2 ) 计算试件的吸水率 。 狏 w = ∑ 狀 犻 = 1 ( 犕 w 犻 - 犕 d 犻 )/ 犕 d 犻 [ ] / 狀 × 100% …………………………( 2 ) 式中 : 狏 w ——— 该批试件的吸水率 ; 犕 d 犻 ——— 第 犻 个试件自然干燥状态的质量 , 单位为千克 ( kg ); 3 犌犅 / 犜 36874 — 2018 犕 w 犻 ——— 第 犻 个试件饱和湿润状态的质量 , 单位为千克 ( kg ); 狀 ——— 测试的试件总数 。 5 . 3 宽度湿涨率测试 5 . 3 . 1 测试工具及仪器 5 . 3 . 1 . 1 钢板尺 。 5 . 3 . 1 . 2 记号笔 。 5 . 3 . 1 . 3 温度计 。 5 . 3 . 1 . 4 湿度计 。 5 . 3 . 1 . 5 水槽 : 应不小于 800mm ( 长 ) ×300mm ( 宽 ) ×300mm ( 深 )。 5 . 3 . 2 试件制备 按 600mm ( 宽 ) ×100mm ( 高 ) ×100mm ( 厚 ) 规格取试件 。 对全部试件分别编号 。 5 .
GB-T 36874-2018 湿帘技术性能测试方法
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