书 书 书犐犆犛 ７１ ． ０８０ ． １５ 犌 １７ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３６５６６ — ２０１８ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 　 /G26 /G27 /G28 犆狅犪犾犱犻狉犲犮狋犾犻狇狌犲犳犪犮狋犻狅狀 — 犖犪狆犺狋犺犪 ２０１８  ０７  １３ /G29 /G2A ２０１９  ０２  ０１ /G2B /G2C /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G29 /G2A书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。 本标准由全国煤化工标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４６９ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 国家能源投资集团有限责任公司 、 西南化工研究设计院有限公司 、 中国神华煤制油化工有限公司 、 中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司 、 陕西延长石油 （ 集团 ） 有限责任公司 、 中科合成油技术有限公司 、 陕西延长石油 （ 集团 ） 有限责任公司炼化公司 、 内蒙古自治区石油化工监督检验研究院 。 本标准主要起草人 ： 张惠民 、 李海军 、 温新生 、 袁根乐 、 高俊文 、 陈茂山 、 韩来喜 、 李英 、 杜娟 、 吴拴拴 、 吕梅 、 徐西娥 、 蒋贵仲 、 辛如雪 、 曹海华 、 张军 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３６５６６ — ２０１８ 煤直接液化 　 石脑油 １ 　 范围 本标准规定了煤直接液化方法制取石脑油的技术要求和试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输 、 贮存和安全要求 。 本标准适用于煤炭经直接液化工艺制取的石脑油 。 煤直接液化石脑油可用作催化重整原料 、 溶剂油生产原料及汽油调和组分 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ１９０ 　 危险货物包装标志 ＧＢ ／ Ｔ２５９ 　 石油产品水溶性酸及碱测定法 ＧＢ ／ Ｔ２６０ 　 石油产品水含量的测定 　 蒸馏法 ＧＢ ／ Ｔ５１１ 　 石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法 ＧＢ ／ Ｔ１８８４ 　 原油和液体石油产品密度实验室测定法 （ 密度计法 ） ＧＢ ／ Ｔ１８８５ 　 石油计量表 ＧＢ ／ Ｔ４７５６ 　 石油液体手工取样法 ＧＢ ／ Ｔ６５３６ 　 石油产品常压蒸馏特性测定法 ＧＢ ／ Ｔ１１１４０ 　 石油产品硫含量的测定 　 波长色散 Ｘ 射线荧光光谱法 ＧＢ３００００．７ — ２０１３ 　 化学品分类和标签规范 　 第 ７ 部分 ： 易燃液体 ＮＢ ／ ＳＨ ／ Ｔ０８４２ 　 轻质液体燃料中硫含量的测定 　 单波长色散 Ｘ 射线荧光光谱法 ＳＨ ／ Ｔ０１６４ 　 石油产品包装 、 贮运及交货验收规则 ＳＨ ／ Ｔ０６５７ 　 液态石油烃中痕量氮的测定 　 氧化燃烧和化学发光法 ＳＨ ／ Ｔ０６８９ 　 轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量的测定 （ 紫外荧光法 ） ＳＨ ／ Ｔ０７１３ 　 车用汽油和航空汽油中苯和甲苯含量的测定 （ 气相色谱法 ） ＳＨ ／ Ｔ０７１４ 　 石脑油中单体烃组成测定法 （ 毛细管气相色谱法 ） ３ 　 技术要求和试验方法 煤直接液化石脑油的技术要求和试验方法应符合表 １ 中的规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３６５６６ — ２０１８ 表 １ 　 煤直接液化石脑油的技术要求和试验方法 序号 项目 技术要求 试验方法 １ 馏程初馏点 ／ ℃ ５０％ 回收温度 ／ ℃ 不高于 ９０％ 回收温度 ／ ℃ 不高于 终馏点 ／ ℃ 不高于 报告 １１５ １６５ １７７ ＧＢ ／ Ｔ６５３６ ２ 水溶性酸或碱 无 ＧＢ ／ Ｔ２５９ ３ 水分 无 目测 ａ ４ 机械杂质 无 目测 ｂ ５ 烯烃 （ 体积分数 ）／ ％ 不大于 ０．１ ＳＨ ／ Ｔ０７１４ ６ 环烷烃和芳烃 （ 体积分数 ）／ ％ 不小于 ６０ ＳＨ ／ Ｔ０７１４ ７ 苯 （ 体积分数 ）／ ％ 不大于 １．０ ＳＨ ／ Ｔ０７１３ ８ 密度 （ ２０℃ ）／（ ｋｇ ／ ｍ ３ ） ７３０ ～ ７６５ＧＢ ／ Ｔ１８８４ ＧＢ ／ Ｔ１８８５ ９ 总硫 ｃ ／（ ｍｇ ／ ｋｇ ） 不大于 ０．５ ＳＨ ／ Ｔ０６８９ １０ 氮 ／（ ｍｇ ／ ｋｇ ） 不大于 ０．５ ＳＨ ／ Ｔ０６５７ 　　 ａ 将试样注入 １００ｍＬ 的玻璃量筒中 ， 在 １５℃ ～ ３５℃ 下观察 ， 试样应透明 ， 无悬浮物和沉降的水分 。 结果有争议 时 ， 按 ＧＢ ／ Ｔ２６０ 的方法进行测定 。 ｂ 将试样注入 １００ｍＬ 的玻璃量筒中 ， 在 １５℃ ～ ３５℃ 下观察 ， 试样应透明 ， 无悬浮物和沉降的机械杂质 。 结果有 争议时 ， 按 ＧＢ ／ Ｔ５１１ 的方法进行测定 。 ｃ 总硫也允许用 ＧＢ ／ Ｔ１１１４０ 和 ＮＢ ／ ＳＨ ／ Ｔ０８４２ 进行测定 。 结果有异议时 ， 以 ＳＨ ／ Ｔ０６８９ 方法测定的结果 为准 。 ４ 　 检验规则 ４ ． １ 　 检验分类与检验项目 ４ ． １ ． １ 　 出厂检验 出厂批次检验项目 ： 馏程 、 水溶性酸或碱 、 水分 、 机械杂质 、 烯烃 、 环烷烃和芳烃 、 苯 、 密度 。 出厂周期检验项目 ： 总硫和氮 。 在生产稳定的情况下 ， 检验周期为一个月 。 ４ ． １ ． ２ 　 型式检验 表 １ 中所规定的全部检验项目均为型式检验项目 。 在下列情况下应进行型式检验 ： ——— 更新关键生产设备和生产工艺 ； ——— 主要原料有变化时 ； ——— 停产又恢复生产时 ； ——— 与上次型式检验有较大差异时 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３６５６６ — ２０１８ ４ ． ２ 　 组批 在生产工艺不变的情况下 ， 每一成品贮罐为一批 。 ４ ． ３ 　 取样 按照 ＧＢ ／ Ｔ４７５６ 规定进行取样 ， 取 ４Ｌ 作为检验和留样用 。 ４ ． ４ 　 判定规则 出厂产品检验的结果全部符合表 １ 的技术要求时 ， 则判定该批产品合格 。 ４ ． ５ 　 复检规则 检验结果如有指标不符合本标准要求 ， 应重新取 ２ 倍量的试样进行复检 ， 复检结果有 １ 项指标不符合本标准要求时 ， 则整批产品为不合格 。 ５ 　 标志 、 包装 、 运输和贮存 煤直接液化石脑油的标志按 ＧＢ１９０ 、 ＧＢ３００００．７ — ２０１３ 的规定执行 ； 包装 、 运输和贮存按 ＳＨ ／ Ｔ０１６４ 的规定执行 。 ６ 　 安全 煤直接液化石脑油属于易燃液体 ， 其危险说明和防范说明见 ＧＢ３００００．７ — ２０１３ 的附录 Ｄ 。 犌犅 ／ 犜 ３６５６６ — ２０１８