书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． ９９ 犎 ６２ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３６１６２ — ２０１８ /G21  /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 犆狅狆狆犲狉狊狋犲犲犾犮狅犿狆狅狊犻狋犲狊犺犲犲狋犪狀犱狊狋狉犻狆 ２０１８  ０５  １４ /G2A /G2B ２０１９  ０２  ０１ /G2C /G2D /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2A /G2B书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 宁波宇能复合铜带有限公司 、 有色金属技术经济研究院 、 中铝材料应用研究院有限公司 、 绍兴市质量技术监督检测院 。 本标准主要起草人 ： 陈汉文 、 孙巍 、 张惠琳 、 杜锡勇 、 毛超杰 、 钱维锋 、 李明华 、 龚超益 、 韩逸 、 徐君 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３６１６２ — ２０１８ 铜  钢复合薄板和带材 １ 　 范围 本标准规定了铜  钢复合薄板和带材的要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输 、 贮存 、 质量证明书和订货单 （ 或合同 ）。 本标准适用于一般工业用途的铜  钢复合薄板和带材 （ 以下简称 ＣＳＣ 板带 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２３ （ 所有部分 ） 　 钢铁及合金 ＧＢ ／ Ｔ２２８．１ — ２０１０ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 １ 部分 ： 室温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２３２ 　 金属材料 　 弯曲试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２３５ 　 金属材料 　 薄板和薄带 　 反复弯曲试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３５１ 　 金属材料电阻系数测量方法 ＧＢ ／ Ｔ７００ 　 碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ１５９１ 　 低合金高强度结构钢 ＧＢ ／ Ｔ４１５６ 　 金属材料 　 薄板和薄带埃里克森杯突试验 ＧＢ ／ Ｔ５１２１ （ 所有部分 ） 　 铜及铜合金化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ５２１３ 　 冷轧低碳钢板及钢带 ＧＢ ／ Ｔ５２３１ 　 加工铜及铜合金牌号和化学成分 ＧＢ ／ Ｔ６３９４ 　 金属平均晶粒度测定方法 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ＧＢ ／ Ｔ８８８８ 　 重有色金属加工产品的包装 、 标志 、 运输 、 贮存和质量证明书 ＧＢ ／ Ｔ１０５６１ — ２００５ 　 钢中非金属夹杂物含量的测定 　 标准评级图显微检验法 ＧＢ ／ Ｔ１３２９８ 　 金属显微组织检验方法 ＧＢ ／ Ｔ２６３０３．３ 　 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 　 第 ３ 部分 ： 板带材 ＧＢ ／ Ｔ３３９４８．１ 　 铜  钢复合金属化学分析方法 　 第 １ 部分 ： 铜含量的测定 　 碘量法 ＧＢ ／ Ｔ３３９４８．２ 　 铜  钢复合金属化学分析方法 　 第 ２ 部分 ： 锌含量的测定 　 Ｎａ ２ ＥＤＴＡ 滴定法 ＧＪＢ１４５８Ｂ 　 覆铜用优质碳素钢钢板及钢带规范 ＷＪ６４３ — １９９４ 　 枪弹用覆铜钢片 ＹＳ ／ Ｔ６６８ 　 铜及铜合金理化检测取样方法 ＹＳ ／ Ｔ８１５ 　 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 ＹＳ ／ Ｔ１０４５ — ２０１５ 　 装饰装潢用铜  钢复合薄板和带材 ＹＳ ／ Ｔ１１０４ — ２０１６ 　 深冲压用铜  钢复合薄板和带材 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３６１６２ — ２０１８ ３ ． １ 铜  钢复合薄板和带材 　 犮狅狆狆犲狉狊狋犲犲犾犮狅犿狆狅狊犻狋犲狊犺犲犲狋犪狀犱狊狋狉犻狆 以碳素钢为基材 ， 采用轧制法或其他方法 ， 在其一面或两面整体连续地复合上一定厚度铜及铜合金的材料 。 ３ ． ２ 基材金属 　 犫犪狊犲犿犲狋犪犾 被覆层金属包覆粘结 、 比例较多的碳素钢部分 ， 简称基材 。 ３ ． ３ 覆层金属 　 犮犾犪犱犱犻狀犵犿犲狋犪犾 复合板带的铜及铜合金部分 ， 简称覆层 。 ３ ． ４ 双面复合 　 犱狅狌犫犾犲狊犻犱犲犱犮犾犪犱犱犻狀犵 基材金属两面都覆盖覆层金属时 ， 为双面复合 。 双面复合示意图如图 １ 中 ａ ） 所示 。 ３ ． ５ 单面复合 　 狊犻狀犵犾犲狊犻犱犲犱犮犾犪犱犱犻狀犵 基材金属一面覆盖覆层金属时 ， 为单面复合 。 单面复合示意图如图 １ 中 ｂ ） 所示 。 犪 ） 　 双面复合截面 犫 ） 　 单面复合截面 说明 ： Ａ ——— 覆层金属 ； Ｂ ——— 基材金属 ； 犺 ——— 总厚度 ； δ ——— 覆层金属厚度 。 图 １ 　 犆犛犆 板带复合截面示意图 ３ ． ６ 覆层金属厚度比率 　 犮犾犪犱犱犻狀犵狉犪狋犻狅 覆层金属厚度比率为单面覆层金属厚度 δ 值与总厚度 犺 的百分比率 。 基材金属厚度比率采用差减法计算所得 ， ＣＳＣ 板带覆层金属厚度与总厚度示意图如图 １ 所示 。 双面复合表示为 ： ２ 犌犅 ／ 犜 ３６１６２ — ２０１８ 单面复合表示为 ： ３ ． ７ 覆层金属质量比 　 犮犾犪犱犱犻狀犵犿犲狋犪犾犾犪狔犲狉狑犲犻犵犺狋狉犪狋犻狅 覆层金属质量与 ＣＳＣ 板带总质量之百分比 。 ３ ． ８ 铜  钢复合牌号 　 犮狅狆狆犲狉狊狋犲犲犾犮狅犿狆狅狊犻狋犲狆狉狅犱狌犮狋犮狅犱犲 ＣＳＣ 板带的牌号由覆层金属牌号与基材金属牌号组成 。 双面复合牌号表示如下 ： 单面复合牌号表示如下 ： ３ ． ９ 总厚度 　 狋狅狋犪犾狋犺犻犮犽狀犲狊狊 ＣＳＣ 板带的基材金属与覆层金属厚度之和 。 ４ 　 要求 ４ ． １ 　 产品分类 ＣＳＣ 板带的牌号 、 状态 、 覆层金属厚度比率 、 覆层金属质量比 、 复合类型和规格应符合表 １ 的规定 。 覆层金属的推荐规格按表 ２ 的规定 。 ４ ． ２ 　 标记示例 产品标记按产品名称 、 标准编号 、 牌号 、 状态 、 覆层金属厚度比率 （ 或覆层金属质量比 ）、 规格的顺序 表示 。 标记示例如下 ： 示例 １ ： 用 Ｔ２ 为覆层金属 、 Ｑ１９５ 为基材金属 、 覆层金属厚度比率 （ 或覆层金属质量比 ） 为 （ ６ ／ ８８ ／ ６ ） ％ （ 或 １２．６０％ ）、 对称双面复合制造的软态 （ Ｏ６０ ）， 总厚度为 ０．５ｍｍ ， 宽度为 ３８０ｍｍ 的 ＣＳＣ 带材标记为 ： 　　 ＣＳＣ 带 ＧＢ ／ Ｔ３６１６２ — Ｔ２ ／ Ｑ１９５ ／ Ｔ２Ｏ６０ — ６ ／ ８８ ／ ６×０．５×３８０ 或 　 ＣＳＣ 带 ＧＢ ／ Ｔ３６１６２ — Ｔ２ ／ Ｑ１９５ ／ Ｔ２Ｏ６０ — １２．６０×０．５×３８０ 示例 ２ ： 用 Ｈ６５ 为覆层金属 、 Ｑ１９５ 为基材金属 、 覆层金属厚度比率 （ 或覆层金属质量比 ） 为 （ ６ ／ ８８ ／ ６ ） ％ （ 或 １２．４０％ ）、 对 称双面复合制造的 １ ／ ２ 硬 （ Ｈ０２ ）， 总厚度为 ０．４５ｍｍ ， 宽度为 ４５０ｍｍ ， 长度为 ６００ｍｍ 的 ＣＳＣ 板材标记为 ： 　　 ＣＳＣ 板 ＧＢ ／ Ｔ３６１６２ — Ｈ６５ ／ Ｑ１９５ ／ Ｈ６５Ｈ０２ — ６ ／ ８８ ／ ６×０．４５×４５０×６００ 或 　 ＣＳＣ 板 ＧＢ ／ Ｔ３６１６２ — Ｈ６５ ／ Ｑ１９５ ／ Ｈ６５Ｈ０２ — １２．４０×０．４５×４５０×６００ ３ 犌犅 ／ 犜 ３６１６２ — ２０１８ ４ ． ３ 　 化学成分 ４ ． ３ ． １ 　 覆层金属 覆层金属所用的铜及铜合金牌号化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ５２３１ 中相应牌号的规定 。 ４ ． ３ ． ２ 　 基材金属 基材金属所用的钢牌号化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ７００ 、 ＧＢ ／ Ｔ１５９１ 、 ＧＢ ／ Ｔ５２１３ 、 ＧＪＢ１４５８Ｂ 中相应牌号的规定 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ３６１６２ — ２０１８ 书 书 书 表 １ 　 犆犛犆 板带的牌号 、 覆层金属厚度比率 、 覆层金属质量比 、 状态 、 规格 牌号覆层金属厚度比率铜 ／ 钢 ／ 铜 （ 或铜 ／ 钢 ） ％ 覆层金属质量比 ％ 复合类型 状态带材 ｍｍ 板材 ｍｍ 总厚度 宽度 总厚度 宽度长度 Ｔ２ ／ Ｑ１９５ ／ Ｔ２ Ｈ６５ ／ Ｑ１９５ ／ Ｈ６５ ９ ／ ８２ ／ ９ １９．００ 对称双面复合 ７．５ ／ ８５ ／ ７．５ １６．００ 对称双面复合 ６ ／ ８８ ／ ６ １２．６０ 对称双面复合 ６ ／ ９０ ／ ４ １０．５５ 非对称双面复合 ５ ／ ９０ ／ ５ １０．５５ 对称双面复合 ７．５ ／ ８５ ／ ７．５ １５．４０ 对称双面复合 ６ ／ ８８ ／ ６ １２．４０ 对称双面复合 软化退火 （ Ｏ６０ ） １ ／ ８ 硬 （ Ｈ００ ）、 退火到 １ ／ ８ 硬 （ Ｏ８０ ） １ ／ ４ 硬 （ Ｈ０１ ）、