书 书 书犐犆犛 ６７ ． ２６０ 犡 ９１ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３６０９１ — ２０１８ /G21 /G22 /G23 /G24 　 /G25 /G26 /G27 /G21 /G28 /G29 /G2A 犌狉犪犻狀犪狀犱狅犻犾犿犪犮犺犻狀犲狉狔 — 犌狉犪犻狀狊犻犲狏犲狊犳狅狉犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀 ２０１８  ０３  １５ /G2B /G2C ２０１８  １０  ０１ /G2D /G2E /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G2B /G2C书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由国家粮食局提出 。 本标准由全国粮油标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２７０ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 中储粮成都粮食储藏科学研究所 、 贵州省粮油产品质量监督检验站 、 浙江伯利恒仪器设备有限公司 。 本标准主要起草人 ： 毛根武 、 董德良 、 兰盛斌 、 石恒 、 袁毅 、 林新恩 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３６０９１ — ２０１８ 粮油机械 　 检验用粮食选筛 １ 　 范围 本标准规定了检验用粮食选筛的术语和定义 、 结构型式 、 产品型号 、 技术要求 、 检测方法 、 检验规则 、 标志 、 标签 、 包装 、 运输和储存要求 。 本标准适用于粮食 、 油料检验用粮食选筛 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 ＧＢ ／ Ｔ３８８０．１ 　 一般工业用铝及铝合金板 、 带材 　 第 １ 部分 ： 一般要求 ＧＢ ／ Ｔ５３２９ 　 试验筛和筛分试验 　 术语 ＧＢ ／ Ｔ６００３．２ 　 试验筛 　 技术要求和检验 　 第 ２ 部分 ： 金属穿孔板试验筛 ＧＢ ／ Ｔ８０１３．１ 　 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 　 第 １ 部分 ： 阳极氧化 ＧＢ ／ Ｔ１００６１ 　 筛板筛孔的标记方法 ＧＢ ／ Ｔ１２６２０ 　 长圆孔 、 长方孔和圆孔筛板 ＧＢ ／ Ｔ１３３０６ 　 标牌 ＧＢ ／ Ｔ２２１８３ 　 谷物检验筛 ＧＢ ／ Ｔ２４８５４ 　 粮油机械 　 产品包装通用技术条件 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ５３２９ 界定的术语和定义适用于本文件 。 ４ 　 结构型式 检验用粮食选筛由上盖 、 接料盘及多个不同形状 、 尺寸的穿孔板筛子组成 。 ５ 　 产品型号 产品型号编制方法按附录 Ａ 执行 。 ６ 　 技术要求 ６ ． １ 　 一般要求 ６ ． １ ． １ 　 产品应符合本标准要求 ， 并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造 。 ６ ． １ ． ２ 　 产品可采用铝 、 不锈钢 、 低碳钢或其他适合材料制造生产 ， 推荐采用符合 ＧＢ ／ Ｔ３８８０．１ 要求的 １ 犌犅 ／ 犜 ３６０９１ — ２０１８ １０６０ＨＸ４ 或 １０６０Ｏ 等适宜铝质材料生产 。 ６ ． １ ． ３ 　 产品筛孔的孔形采用 ＧＢ ／ Ｔ１００６１ 规定的圆孔 、 长方孔和长圆孔 。 ６ ． １ ． ４ 　 产品筛孔的排列型式采用 ＧＢ ／ Ｔ１００６１ 规定的 Ｕ 形 、 Ｚ 形排列 。 ６ ． １ ． ５ 　 检验用粮食选筛可采用整体成型 、 组合焊接或其他方式生产加工 ， 但加工后筛面与筛框不能分开 ， 且筛面与筛框的连接处不得有不完整孔 ， 结构应防止谷物或杂质滞留在筛面与筛框之间 。 ６ ． １ ． ６ 　 检验用粮食选筛的筛框之间 、 筛框与上盖 、 筛框与接料盘安装套接部分的安装和拆开应方便 ， 松紧应适度 。 ６ ． １ ． ７ 　 检验用粮食选筛筛面筛孔应光滑 ， 冲孔面应位于筛面之上 ， 且筛面不准许出现裂纹 、 剥层 、 断筋 、 冲不透 、 漏冲等缺陷 ， 筛孔不准许出现毛刺 、 飞边 、 不完整孔等缺陷 。 ６ ． １ ． ８ 　 铝质材料产品表面应经防护性阳极氧化处理 。 处理后氧化膜膜厚 、 耐磨性 、 耐碱性应符合 ＧＢ ／ Ｔ８０１３．１ 的规定 ， 不得有局部腐蚀 、 剥落 、 麻面等外观缺陷 。 其余材料也应做相应表面防护性处理 ， 防止锈蚀 、 氧化等质量缺陷 。 ６ ． １ ． ９ 　 产品外表面应平整 ， 色泽光洁 ， 手感滑爽 ， 不准许有明显磕碰 、 划痕 、 污点等缺陷 。 ６ ． １ ． １０ 　 文字 、 图示符号等标志 、 标识应字体端正 、 清晰 、 正确 。 ６ ． ２ 　 机械性能要求 ６ ． ２ ． １ 　 筛框底部外径为  ２２０ ＋１．０ 　 ０ ｍｍ ， 上部内径为  ２２２．７ ＋１．７ 　 ０ ｍｍ ， 高度为 ５０ｍｍ 。 ６ ． ２ ． ２ 　 长方孔检验用粮食选筛筛孔尺寸技术规格参数应符合表 １ 的规定 。 未给出筛孔的尺寸 、 孔尺寸 （ 长度和宽度 ） 公差 、 节距和板厚参数应符合 ＧＢ ／ Ｔ１２６２０ 的规定 。 表 １ 　 长方孔检验用筛孔尺寸技术规格参数 单位为毫米 孔的尺寸 节距 宽度 犠 １ 宽度允差 ± Δ 犠 １ 长度 犠 ２ 长度允差 ± Δ 犠 ２ 节距 犘 １ 允许偏差 ± Δ 犘 １ 节距 犘 ２ 允许偏差 ± Δ 犘 ２ 孔数筛板 厚度 １．５ ０．０４ ２０．０ ０．２ ４．０ ０．２４ ２５．０ ０．５ ２１５ ０．８ １．７ ０．０４ ２０．０ ０．２ ４．０ ０．２４ ２５．０ ０．５ ２１５ ０．８ ６ ． ２ ． ３ 　 长圆孔检验用粮食选筛筛孔尺寸技术规格参数应符合 ＧＢ ／ Ｔ２２１８３ 的规定 。 ６ ． ２ ． ４ 　 圆孔检验用粮食选筛筛孔尺寸技术规格参数应符合表 ２ 的规定 。 未给出筛孔的尺寸 、 孔径公差 、 节距和板厚参数应符合 ＧＢ ／ Ｔ６００３．２ 的规定 。 表 ２ 　 圆孔检验用粮食选筛筛孔技术规格参数 单位为毫米 筛孔尺寸 尺寸公差间距 节距 犘 １ 允许偏差 ± Δ 犘 １ 节距 犘 ２ 允许偏差 ± Δ 犘 ２ 孔数筛板 厚度  １．０ ±０．０７ ３．００ ０．２０ ３．００ ０．２０ ３５９６ ０．８  １．２ ±０．０８ ３．００ ０．２０ ３．００ ０．２０ ３５９６ ０．８  １．５ ±０．０８ ３．５０ ０．２０ ３．５０ ０．２０ ２６４８ ０．８  ２．０ ±０．０９ ４．００ ０．４０ ４．００ ０．４０ ２００８ ０．８  ２．５ ±０．１１ ４．５０ ０．４０ ４．５０ ０．４０ １６２４ ０．８ ２ 犌犅 ／ 犜 ３６０９１ — ２０１８ 表 ２ （ 续 ） 单位为毫米 筛孔尺寸 尺寸公差间距 节距 犘 １ 允许偏差 ± Δ 犘 １ 节距 犘 ２ 允许偏差 ± Δ 犘 ２ 孔数筛板 厚度  ３．０ ±０．１１ ５．２０ ０．４０ ５．２０ ０．４０ １２３２ ０．８  ３．５ ±０．１２ ６．１０ ０．４０ ６．１０ ０．４０ ８８８ ０．８  ４．０ ±０．１３ ７．３０ ０．４０ ７．３０ ０．４０ ６０８ ０．８  ４．５ ±０．１４ ７．８０ ０．４５ ７．８０ ０．４５ ５２４ ０．８  ５．０ ±０．１４ ８．５０ ０．４５ ８．５０ ０．４５ ４４０ ０．８  １２．０ ±０．２４ ２０．００ ０．６０ ２０．００ ０．６０ ７６ ０．８ ６ ． ２ ． ５ 　 筛面边宽对称度公差不超过 ２ｍｍ 。 ６ ． ２ ． ６ 　 各筛孔节距在 ２００ｍｍ 长度范围内直线度公差 ０．６ｍｍ 。 ６ ． ２ ． ７ 　 筛面上表面粗糙度不大于 犚犪 １２５ μ ｍ 。 ６ ． ２ ． ８ 　 筛面平面度公差不大于 １ｍｍ 。 ６ ． ２ ． ９ 　 纵 、 横筛孔中心线的垂直度公差 ０．６ｍｍ 。 ７ 　 检测方法 ７ ． １ 　 一般要求 ７ ． １ ． １ 　 外观质量采用感官方法进行检验 ； 外购材料提供合格证明或质检报告 。 ７ ． １ ． ２ 　 铝质材料表面防护性阳极氧化处理质量按 ＧＢ ／ Ｔ８０１３．１ 的规定执行 。 ７ ． ２ 　 机械性能要求 ７ ． ２ ． １ 　 筛框尺寸检测 ： 采用精度为 ０．０２ｍｍ 游标卡尺在圆周不同部位测试 ６ 次 ， 取平均值作为测定 结果 。 ７ ． ２ ． ２ 　 长方孔尺寸检测 ： 以筛层中心为基点 ， 用精度为 ０．０２ｍｍ 游标卡尺沿纵向和横向连续分别测量 ４ 个筛孔宽度 、 长度 、 间距 ， 取平均值作为测定结果 。 ７ ． ２ ． ３ 　 长圆孔尺寸检测 ： 以筛层中心为基点 ， 用精度为 ０．０２ｍｍ 游标卡尺沿纵向和横向连续分别测量 ４ 个筛孔宽度 、 长度 、 间距 ， 取平均值作为测定结果 。 ７ ． ２ ． ４ 　 圆孔尺寸检测 ： 对于不大于  ５ｍｍ 的圆孔 ， 采用分辨力为 １ μ ｍ ， 放大率为 １０ 倍 ～ ５０ 倍的工具显微镜或投影仪进行检测 ； 对于大于  ５ｍｍ 的圆孔采用精度为 ０．０