书 书 书犐犆犛 ５９ ． １００ 犙 ５０ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３５９２６ — ２０１８ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D 犗狆犲狉犪狋犻狅狀狋犲犮犺狀犻犮犪犾狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊狅犳犻犿狆犲狉狏犻狅狌狊犵狉犪狆犺犻狋犲狋狅犮犲犿犲狀狋犪狀犱犪狀狋犻犮狅狉狉狊犻狅狀 ２０１８  ０２  ０６ /G2E /G2F ２０１９  ０３  ０１ /G30 /G31 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G2E /G2F目 　　 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 　 术语和定义 １ ……………………………………………………………………………………………… ４ 　 技术要求 １ ………………………………………………………………………………………………… ５ 　 检验和验收 ２ ……………………………………………………………………………………………… ６ 　 标记 、 贮存和保管 ３ ………………………………………………………………………………………… 附录 Ａ （ 规范性附录 ） 　 石墨元件粘结规程 ４ ……………………………………………………………… 附录 Ｂ （ 规范性附录 ） 　 粘结工艺评定报告 ５ ……………………………………………………………… 附录 Ｃ （ 规范性附录 ） 　 粘结工艺指导书 １０ ………………………………………………………………… 附录 Ｄ （ 规范性附录 ） 　 粘结剂技术条件 １１ ………………………………………………………………… 附录 Ｅ （ 资料性附录 ） 　 石墨粘结过程记录表 １３ …………………………………………………………… 附录 Ｆ （ 规范性附录 ） 　 粘结工艺评定 １４ …………………………………………………………………… 犌犅 ／ 犜 ３５９２６ — ２０１８ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。 本标准由全国防腐蚀标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ３８１ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 江苏久信环保节能有限公司 、 南通星球石墨设备有限公司 、 中蚀国际防腐技术研究院 （ 北京 ） 有限公司 、 南通山剑石墨设备有限公司 、 南通京通石墨设备有限公司 、 贵州兰鑫石墨机电设备制造有限公司 、 南通久信石墨科技开发有限公司 、 南通鑫宝石墨设备有限公司 、 南通三鑫碳素石墨设备有限公司 、 中国工业防腐蚀技术协会 、 大同宇林德石墨设备股份有限公司 、 吉林市四通防腐设备有限责任公司 。 本标准主要起草人 ： 仇晓丰 、 夏斌 、 姚建 、 陈汉明 、 刘福云 、 王贵明 、 杨颖 、 张艺 、 刘仍礼 、 张玉霞 、 吴春森 、 钱尉兵 、 张惠兵 、 陈士林 、 宁永林 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３５９２６ — ２０１８ 不透性石墨粘结作业技术规范 １ 　 范围 本标准规定了石墨元件粘结作业的技术要求 、 检验验收 、 贮存等要求 。 本标准适用于以下石墨设备不透性石墨元件的粘结作业 ： ａ ） 　 最大工作压力为 ２．４ＭＰａ ； ｂ ） 石墨壁温度在 －７０℃ ～ ４００℃ 之间 。 本标准不适用于下列石墨容器 ： ａ ） 　 核能装置中的石墨容器 ； ｂ ） 浇铸类石墨设备 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１３４６５．５ 　 不透性石墨酚醛粘接剂收缩率试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１３４６５．８ 　 不透性石墨粘接剂粘接剪切强度试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１３４６５．９ 　 不透性石墨粘接剂粘接抗拉强度试验方法 ＨＧ ／ Ｔ２３７８ 　 石墨粘接剂粘接抗拉强度试验方法 ＨＧ ／ Ｔ２３７９ 　 石墨粘接剂粘接剪切强度试验方法 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 不透性石墨 　 犻犿狆犲狉狏犻狅狌狊犵狉犪狆犺犻狋犲 现行工业层面上 （ 即在不高的压力 、 温度条件下 ） 不渗透气 、 液相的石墨材料 。 包括浸渍石墨 、 压型 （ 包括挤压和模压 ） 石墨 、 浇注石墨和复合石墨 。 ３ ． ２ 石墨粘结剂 　 犵狉犪狆犺犻狋犲犮犲犿犲狀狋 石墨粉末和树脂的混合物 ， 需要时添加固化剂 ， 改性剂等 ， 用于石墨材料的粘结 。 ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 一般要求 石墨元件的拼接与粘结应按照粘结技术文件 （ 见附录 Ａ 、 附录 Ｂ 及附录 Ｃ ） 的要求进行 ， 粘结操作人员应是经过单位培训 、 考核合格的持证人员 。 ４ ． ２ 　 工艺评定原则 当以下重要因素发生变化时 ， 应当重新进行粘结工艺评定 ： １ 犌犅 ／ 犜 ３５９２６ — ２０１８ ａ ） 　 接头设计和粘结间隙 ； ｂ ） 表面质量准备状态 ； ｃ ） 粘结材料 （ 例如树脂 、 填充材料 、 固化剂 ） 及相关参数 ； ｄ ） 工艺参数 （ 例如时间 、 温度等 ）。 ４ ． ３ 　 石墨粘结剂要求 ４ ． ３ ． １ 　 在采购石墨元件粘结剂材料时 ， 供方应提供相关的质量证明文件 。 进厂后 ， 经检验合格的材料 应做出标识 ， 并贮存在规定的场所 。 粘结剂技术条件见附录 Ｄ 。 ４ ． ３ ． ２ 　 粘结剂的选取一定要和粘结工艺评定所用的粘结剂相同 ， 如果发生重要因素改变 ， 如牌号 、 生产 厂商等 ， 都需要重新做粘结工艺评定 。 ４ ． ４ 　 粘结质量 、 型式 ４ ． ４ ． １ 　 粘结前 ， 要保证石墨元件没有裂纹 、 气泡 、 剥皮 、 掉块等缺陷 ； 粘结面不得有灰尘 、 油污 、 水分和残 留杂物 。 ４ ． ４ ． ２ 　 石墨筒体拼接时 ， 应采用阶梯式或榫槽式 ； 对于封头 、 管板 、 换热块需多层拼接时 ， 单层间可对 接 ， 相邻两层间对接拼缝应错开 。 ４ ． ４ ． ３ 　 石墨件粘结后其粘结缝应充实饱满 ， 缝宽应 ≤ １ｍｍ 。 ４ ． ４ ． ４ 　 热固化处理后的粘结元件 ， 其粘结缝的物理力学性能数据见表 Ｄ．５ 。 ４ ． ５ 　 固化处理 ４ ． ５ ． １ 　 已粘结的石墨元件需在室温条件下静置固化 ， 固化时间大于依据粘结工艺技术评定确定的时 间 ， 应不低于 ６ｈ 。 在室温固化期后再进行升温热固化处理 。 热固化处理按工艺要求进行 ， 对于酚醛石 墨粘结剂 ， 固化处理温度应 ≥ １２０℃ 。 ４ ． ５ ． ２ 　 热固化处理后 ， 应清除石墨元件表面上剩余的胶粘剂 。 ４ ． ６ 　 粘结作业 ４ ． ６ ． １ 　 操作人员要配备防树脂 、 固化剂伤害的工作服 、 手套 、 眼镜 。 ４ ． ６ ． ２ 　 施工现场禁止明火 ， 照明应采用防爆或使用低压 （ ≤ １２Ｖ ） 的照明灯 。 ４ ． ６ ． ３ 　 施工环境温度以 １５℃ ～ ３５℃ 为宜 ， 相对湿度应 ≤ ８０％ ； 并在下列情况下方可进行粘结作业 ： ａ ） 　 粘结场地要防火 、 通风良好 、 干燥 、 无粉尘 ； ｂ ） 粘结环境温度 ＞ １５℃ 。 ４ ． ６ ． ４ 　 固化剂要缓慢加入树脂中 ， 固化剂的加入量应按环境温度的高低进行调整 ， 以避免胶粘剂爆聚 。 ４ ． ６ ． ５ 　 粘结作业完成后 ， 要填写石墨粘结过程记录表 ， 参见附录 Ｅ 。 ５ 　 检验和验收 ５ ． １ 　 粘结树脂 ， 应符合 ４．３．１ 的要求 ， 合格后方可使用 。 ５ ． ２ 　 目测粘结前元件的外观 ， 应符合 ４．４．１ 的要求 。 ５ ． ３ 　 粘结后元件应做以下检验 ： ａ ） 　 元件表面应干净 ， 无剩余的胶粘剂 ； 粘结缝应符合 ４．４．３ 的要求 ； 经固化后的元件性能应符合 ４．４．４ 的要求 。 ｂ ） 对元件按设计压力的 １．５ 倍进行水压试验 ， 保压时间不得少于 ３０ｍｉｎ ， 不泄漏为合格 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３５９２６ — ２０１８ ６ 　 标记 、 贮存和保管 ６ ． １ 　 两个对接的工件需要做出连接标记 ， 并标记出其所在设备的位号 。 ６ ． ２ 　 需要粘结的及已粘结好的元件应分别存放 ， 放在干净的区域 ， 避免污染 。 ６ ． ３ 　 检验合格的与不合格的粘结工件应分区存放 ， 并有专人负责 。 ６ ． ４ 　 石墨元件拼接与粘结的技术文件及作业记录应专人保管 ， 保留期 ３ 年 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３５９２６ — ２０１８ 附 　 录 　 犃 （ 规范性附录 ） 石墨元件粘结规程