书 书 书犐犆犛 ７９ ． ０４０ 犅 ６９ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３５８１７ — ２０１８ 室内用树脂改性木材通用技术要求 犌犲狀犲狉犪犾狋犲犮犺狀犻犮犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊狅犳犿狅犱犻犳犻犲犱狑狅狅犱狑犻狋犺狉犲狊犻狀犻犿狆狉犲犵狀犪狋犻狅狀犳狅狉犻狀狋犲狉犻狅狉犪狆狆犾犻犮犪狋犻狅狀 ２０１８  ０２  ０６ 发布 ２０１８  ０９  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由国家林业局提出 。 本标准由全国木材标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４１ ） 归口 。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利 。 本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任 。 本标准起草单位 ： 中国林业科学研究院木材工业研究所 、 河北爱美森木材加工有限公司 、 广东省宜华木业股份有限公司 、 格林百奥生态材料科技 （ 上海 ） 有限公司 、 湖南栋梁木业有限公司 、 台州市华浙木业有限公司 、 洋浦久聚台木材科技有限公司 、 北京鑫楚之园环保科技有限责任公司 、 北京健木宝科技开发有限公司 。 本标准主要起草人 ： 张玉萍 、 刘君良 、 杨忠 、 柴宇博 、 吕文华 、 李理 、 刘壮青 、 王寅 、 刘小芳 、 卢志敏 、 黄培伟 、 董学明 、 陈剑 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３５８１７ — ２０１８ 室内用树脂改性木材通用技术要求 １ 　 范围 本标准规定了树脂改性木材的术语和定义 、 要求 、 检验方法 、 检验规则 、 标识 、 包装 、 运输和贮存 。 本标准适用于室内用树脂整体浸渍处理的锯材 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１９３２ 　 木材干缩性测定方法 ＧＢ ／ Ｔ１９３６．１ 　 木材抗弯强度试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１９３６．２ 　 木材抗弯弹性模量测定方法 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ — ２０１２ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样 计划 ＧＢ ／ Ｔ４８２３ 　 锯材缺陷 ＧＢ１８５８０ 　 室内装饰装修材料 　 人造板及其制品中甲醛释放限量 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ４８２３ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 树脂改性木材 　 犿狅犱犻犳犻犲犱狑狅狅犱狑犻狋犺狉犲狊犻狀犻犿狆狉犲犵狀犪狋犻狅狀 采用以水溶性热固型树脂 （ 如脲醛树脂 、 酚醛树脂 、 三聚氰胺树脂等 ） 为主体改性剂处理木材制得的 改性木材 。 ３ ． ２ 素材 　 狌狀狋狉犲犪狋犲犱狑狅狅犱 未经改性处理的木材 。 ３ ． ３ 吸湿平衡含水率 　 犪犫狊狅狉狆狋犻狅狀犲狇狌犻犾犻犫狉犻狌犿犿狅犻狊狋狌狉犲犮狅狀狋犲狀狋 干木材在一定温度和相对湿度的环境中吸收水分后 ， 最终达到的稳定含水率 。 ４ 　 要求 ４ ． １ 　 素材质量 素材缺陷限度应符合表 １ 的规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３５８１７ — ２０１８ 表 １ 　 素材缺陷限度要求 缺陷名称 检量与计算方法 允许限度 活节及死节最大尺寸不得超过板宽的 ４０％ 任意材长 １ｍ 范围内个数不得超过 １２ 个 腐朽 面积不得超过所在材面面积的 １０％ 裂纹夹皮 长度不超过材长的 ３０％ 虫眼 任意材长 １ｍ 范围内个数不得超过 １５ 个 钝棱 最严重缺角尺寸不得超过材宽的 ３０％ 弯曲横弯最大拱高不得超过内曲水平长的 ２％ 顺弯最大拱高不得超过内曲水平长的 ３％ 斜纹 斜纹倾斜程度不得超过 ２０％ ４ ． ２ 　 感观质量 ４ ． ２ ． １ 　 树脂改性木材应无异味 。 ４ ． ２ ． ２ 　 树脂改性木材表面应无树脂及其助剂的析出物 。 ４ ． ３ 　 理化性能 理化性能应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 理化性能要求 检验项目要求 素材气干密度 ＜ ０．５０ｇ ／ ｃｍ ３ 素材气干密度 ≥ ０．５０ｇ ／ ｃｍ ３ 密度 提高率不小于 ３０％ 吸湿平衡含水率 降低值不小于 ２％ 抗弯弹性模量 提高率不小于 ３０％ 抗弯强度 提高率不小于 ４０％ 弦向干缩率 降低值不小于 ２％ 由供需双方商定 ， 产品应标识各项性 能的最低值 甲醛释放量 符合 ＧＢ１８５８０ 的要求 ５ 　 检验方法 ５ ． １ 　 素材质量 按 ＧＢ ／ Ｔ４８２３ 的规定进行 。 ５ ． ２ 　 感观质量 ５ ． ２ ． １ 　 距离样品 ５０ｍｍ ， 鼻嗅检验样品是否具有异味 。 ５ ． ２ ． ２ 　 距离样品 ５００ｍｍ ， 目测观察样品表面是否有树脂及其助剂析出沉积现象 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３５８１７ — ２０１８ ５ ． ３ 　 理化性能 ５ ． ３ ． １ 　 试件制取 、 尺寸和数量的规定 ５ ． ３ ． １ ． １ 　 素材和改性木材试样应为同一树种 、 同一批木材的边材 ， 应从干燥完成后的样品中随机抽取 。 ５ ． ３ ． １ ． ２ 　 试件应从距试样端部 ３００ｍｍ 处截取 。 若原试样整体长度小于 ６００ｍｍ 时 ， 从试样中部取样 。 所有试件应从无疵试样上制取 ， 试件端面生长轮应平行试件的一侧边 ， 试件表面应刨光 。 ５ ． ３ ． １ ． ３ 　 密度 、 吸湿平衡含水率 、 抗弯弹性模量 、 抗弯强度和弦向干缩率测试试件应从试样中均匀制取 ， 甲醛释放量试件应尽可能地从试样中均匀制取 。 ５ ． ３ ． １ ． ４ 　 抗弯弹性模量 、 抗弯强度和弦向干缩率试件测试前应置于温度为 （ ２０±２ ） ℃ ， 相对湿度为 （ ６５±５ ） ％ 的环境中进行平衡处理直至试件达到恒重 （ 每隔 ２４ｈ 称量 １ 次 ， 当最后两次质量之差不超过试件质量的 ０．５％ 时 ， 即认为试件达到恒重 ）。 表 ３ 　 理化性能测试试件尺寸与数量要求 检验项目素材试件 改性木材试件 尺寸 ／ ｍｍ 数量 ／ 个 尺寸 ／ ｍｍ 数量 ／ 个 密度 、 吸湿平衡含水率 ２０×２０×２０ ３０ ２０×２０×２０ ３０ 抗弯弹性模量 、 抗弯强度 ３００×２０×２０ １０ ３００×２０×２０ １０ 弦向干缩率 ２０×２０×２０ ３０ ２０×２０×２０ ３０ 甲醛释放量 — 按 ＧＢ１８５８０ 的规定进行 　　 注 ： 若试样的厚度小于 ２０ｍｍ 时 ， 密度 、 吸湿平衡含水率 、 抗弯弹性模量 、 抗弯强度 、 弦向干缩率试件的厚度应根 据试样制取最大厚度 ， 且素材和改性木材试件厚度应相同 。 ５ ． ３ ． ２ 　 密度测试方法 ５ ． ３ ． ２ ． １ 　 将试件放入干燥箱中 ， 在 （ １０３±２ ） ℃ 的温度下烘 ８ｈ 后 ， 从中选定 ２ 个 ～ ３ 个试件进行一次试称 ， 以后每隔 ２ｈ 称量所选试件一次 ， 至最后两次称量之差不超过试件质量的 ０．５％ 时 ， 即认为试件达到全干状态 ， 用干燥的镊子将试件从干燥箱中取出 ， 放入装有干燥剂的玻璃干燥器内的称量瓶中 ， 盖好称量瓶和干燥器盖 。 待试件干燥冷却至室温后 ， 用干燥的镊子自称量瓶中取出试件进行称量 ， 精确至 ０．００１ｇ 。 称量后立即于试件各相对面的中心位置 ， 分别测出弦向 、 径向和顺纹方向尺寸 ， 精确至 ０．０１ｍｍ 。 ５ ． ３ ． ２ ． ２ 　 各试件的全干密度 （ ρ ） 按式 （ １ ） 计算 ， 精确至 ０．００１ｇ ／ ｃｍ ３ ： ρ ＝ 犿犞 …………………………（ １ ） 　　 式中 ： ρ ——— 试件的全干密度 ， 单位为克每立方厘米 （ ｇ ／ ｃｍ ３ ）； 犿 ——— 试件全干时的质量 ， 单位为克 （ ｇ ）； 犞 ——— 试件全干时的体积 ， 单位为立方厘米 （ ｃｍ ３ ）。 ５ ． ３ ． ２ ． ３ 　 分别计算 ３０ 个素材试件和 ３０ 个改性木材试件全干密度的平均值 ， 精确至 ０．００１ｇ ／ ｃｍ ３ ， 即为 素材全干密度值 （ ρ ｏ ） 和改性木材全干密度值 （ ρ ｔ ）。 ５ ． ３ ． ２ ． ４ 　 改性木材密度提高率 （ Δ ρ ） 按式 （ ２ ） 计算 ， 精确至 １％ ： ３ 犌犅 ／ 犜 ３５８１７ — ２０１８ Δ ρ ＝ ρ ｔ － ρ ｏ ρ ｏ × １００％ …………………………（ ２ ） 　　 式中 ： Δ ρ ——— 密度提高率 ； ρ ｔ ——— 改性木材的全干密度 ， 单位为克每立方厘米 （ ｇ ／ ｃｍ ３ ）； ρ ｏ ——— 素材的全干密度 ， 单位为克每立方厘米 （ ｇ ／ ｃｍ ３ ）。 ５ ． ３ ． ３ 　 吸湿平衡含水率测试方法 ５ ． ３ ． ３ ． １ 　 按 ５．３．２．１ 的规定称量试件的全干质量 ， 精确至 ０．００１ｇ 。 ５ ． ３ ． ３ ． ２ 　 将称量后的试件置于温度 （ ２０±２ ） ℃ 、 相对湿度为 （ ６５±５ ） ％ 的环境中 ， 从中选定 ２ 个 ～ ３ 个试件进行一次试称 ， 以后每隔 ２４ｈ 称量所选试件一次 ， 至最后两次质量之差不超过试件质量的 ０．５％ 时 ， 即认为试件吸湿达到平衡状态 ， 取出试件称量 ， 精确至 ０．００１ｇ 。 ５ ． ３ ． ３ ． ３ 　 各试件的吸湿平衡含水率 （ 犠 ） 按式 （ ３ ） 计算 ， 精确至