书 书 书犐犆犛 ６５ ． ０６０ 犅 ９１ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３５３２８ — ２０１７ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 犛犲犲犱犮狅狋狋狅狀犿狅犱狌犾犲狋狉狌犮犽 ２０１７  １２  ２９ /G26 /G27 ２０１８  ０７  ０１ /G28 /G29 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G26 /G27书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中华全国供销合作总社提出 。 本标准由全国棉花加工标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４０７ ）、 全国农业机械标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２０１ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 山东天鹅棉业机械股份有限公司 、 新疆天鹅现代农业机械装备有限公司 、 中国棉花协会棉花加工分会 。 本标准主要起草人 ： 杨丙生 、 吴俊英 、 许传禄 、 尹青云 、 王瑞霞 、 王韶斌 、 高海强 、 林军卫 、 王玉刚 、 张孝山 、 李怀坤 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３５３２８ — ２０１７ 棉模运输车 １ 　 范围 本标准规定了棉模运输车 （ 以下简称 “ 运模车 ”） 的产品型号 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则及标志 、 包装 、 贮存和运输要求 。 本标准适用于棉模运输车的设计 、 制造及质量检测 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 ＧＢ ／ Ｔ３７６６ 　 液压系统通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ６３８８ 　 运输包装收发货标志 ＧＢ ／ Ｔ７９３５ 　 液压元件 　 通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ１４０３９ — ２００２ 　 液压传动 　 油液 　 固体颗粒污染等级代号 ＧＢ１６１５１．１ 　 农业机械运行安全技术条件 　 第 １ 部分 ： 拖拉机 ＪＢ ／ Ｔ５１２３ 　 ＳＧｌ 系列双作用单活塞杆液压缸 ＪＢ ／ Ｔ７８５８ 　 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 ＪＢ ／ Ｔ８７２８ 　 低速大转矩液压马达 ３ 　 产品型号 ７  大类分类代号 ：  农用运输机械 　 ＹＭ  小类分类代号 ：  棉花运输车 　□  特征代号 ： 自走式 Ｚ ， 牵引式  Ｑ □  主参数代号 ： 装载重量 （ ｔ  ） 　□  改进序号 ： Ａ 、 Ｂ 、 Ｃ  …… 示例 ： 自走式 ， 装载重量为 １０ｔ 、 产品经第二次改进的运模车 ， 产品型号应为 ７ＹＭＺ１０Ｂ 。 ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 一般要求 ４ ． １ ． １ 　 运模车应选用有合格证的外购件和机电配套件 。 ４ ． １ ． ２ 　 液压系统中油液的清洁度应不低于 ＧＢ ／ Ｔ１４０３９ — ２００２ 中的 ２０ ／ １７ 级 。 ４ ． １ ． ３ 　 运模车应设置左右后位灯 、 左右制动灯 、 后牌照灯 、 侧标志灯 、 示廓灯和左右后转向灯 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３５３２８ — ２０１７ ４ ． １ ． ４ 　 运模车的灯具应安装牢靠 、 完好有效 ， 不应因振动而松脱 、 损坏 、 失去作用或改变光照方向 ； 所有灯光的开关应安装牢固 、 开关自如 ， 不应因振动而自行开关 。 ４ ． １ ． ５ 　 自走式运模车配备的动力应不小于 １５４ｋＷ ， 平板式运模车液压配置动力不小于 ３７．５ｋＷ 。 ４ ． １ ． ６ 　 平板运模车的牵引架与牵引机器连接插销应锁定可靠 ， 并配有保险索 、 链 。 ４ ． ２ 　 整机性能 ４ ． ２ ． １ 　 运模车车体应起落灵活 、 回位准确 ， 液压油缸伸 、 缩应平稳并可在任一位置可靠停稳 。 ４ ． ２ ． ２ 　 棉模装卸链条与行走履带速度应保持一致 。 ４ ． ２ ． ３ 　 空载噪声应不大于 ８５ｄＢ （ Ａ ）。 ４ ． ２ ． ４ 　 装模和卸模时间均应不大于 １０ｍｉｎ 。 ４ ． ３ 　 主要零部件质量 ４ ． ３ ． １ 　 车体的对角线长度差与对角线平均长度之比应不大于 ２‰ 。 ４ ． ３ ． ２ 　 液压系统的性能应符合 ＧＢ ／ Ｔ３７６６ 的规定 。 ４ ． ３ ． ３ 　 液压油缸应符合 ＪＢ ／ Ｔ５１２３ 的规定 ， 液压元件的清洁度要求应符合 ＪＢ ／ Ｔ７８５８ 的规定 ， 其他自制液压元件应符合 ＧＢ ／ Ｔ７９３５ 的规定 。 ４ ． ３ ． ４ 　 液压马达应符合 ＪＢ ／ Ｔ８７２８ 的规定 。 ４ ． ４ 　 整机装配质量 ４ ． ４ ． １ 　 液压元件及管路安装后应无渗 、 泄漏油现象 。 ４ ． ４ ． ２ 　 外露管路应排列整齐 、 牢固 ， 各联接件 、 紧固件不应有松动现象 。 ４ ． ４ ． ３ 　 机器运转正常 、 平稳 ， 转动件灵活 、 可靠 。 ４ ． ５ 　 制动系统 ４ ． ５ ． １ 　 运模车应设置足以使其减速 、 停车和驻车的制动系统或装置且行车制动的控制装置与驻车制动的控制装置应相互独立 。 ４ ． ５ ． ２ 　 挂车与拖拉机挂接后 ， 行驶于干燥 、 平坦的混凝土或沥青路面上 ， 其制动性能应符合 ＧＢ１６１５１．１ 的规定 。 ４ ． ６ 　 安全技术要求 ４ ． ６ ． １ 　 外露运转部件应有必要的安全防护装置 。 ４ ． ６ ． ２ 　 平台应有防护栏杆 ， 危险区域应有警示标志 。 ４ ． ６ ． ３ 　 内燃机排气管应加装防火装置 。 ４ ． ７ 　 外观质量 ４ ． ７ ． １ 　 整机外表面应光洁 、 平整 ， 漆层均匀 。 ４ ． ７ ． ２ 　 零件外露加工表面均应防锈处理 。 ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 试验条件及准备 ５ ． １ ． １ 　 试验场地应宽敞 、 平整 、 无杂物 ， 同时应具备安全防火措施 。 ５ ． １ ． ２ 　 试验用棉模 ： 经籽棉打模机打成的棉模 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３５３２８ — ２０１７ ５ ． ２ 　 空运转试验 ５ ． ２ ． １ 　 整机装配调整后应进行空运转试验 ， 时间应不少于 ３０ｍｉｎ 。 ５ ． ２ ． ２ 　 空车运转时检验 ４．１．４ 、 ４．２．１ 、 ４．２．２ 、 ４．２．３ 、 ４．４ 规定的内容 ， 并将结果记录在附录 Ａ 表 Ａ．１ 中 。 ５ ． ２ ． ３ 　 空载噪声测定在运模车空载运转正常的情况下启动装模和卸模程序 ， 用声级计检测空载噪声 。 测点设在距样机 １．５ｍ 远 、 离地高 １．５ｍ 的地方 ， 在机器前 、 左 、 右 ３ 面各取 １ 点 ， 取 ３ 点中的最大值 。 ５ ． ２ ． ４ 　 车体对角线长度差的测定用卷尺测量车体两对角线的长度 ， 分别记录 ， 按式 （ １ ） 计算对角线长度差的比值 ： 犻 ＝ 犾 １ － 犾 ２ （ 犾 １ ＋ 犾 ２ ）／ ２ × １０００‰ …………………………（ １ ） 　　 式中 ： 犻 ——— 对角线长度差比值 ， 以 ‰ 表示 ； 犾 １ ——— 较长对角尺寸长度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犾 ２ ——— 较短对角尺寸长度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）。 ５ ． ３ 　 负载试验 正常工作 ３０ｍｉｎ 后测试工作开始 ， 装卸模块个数不少于 ３ 个 ， 先测试装模时间 ， 然后再测试卸模时间 ， 取其平均值 ， 分别填入表 Ａ．２ 中 。 ５ ． ４ 　 液压系统检验 在系统正常工作压力下 ， 观察各液压元件管路有无渗漏 。 ５ ． ５ 　 外观检验 用感官检验法 。 ６ 　 检验规则 ６ ． １ 　 出厂检验 ６ ． １ ． １ 　 产品出厂前应经过质量检验部门逐台检验 ， 合格后方可出厂 ， 并附有合格证书 。 ６ ． １ ． ２ 　 检验项目为 ４．１ 、 ４．４ 、 ４．５ 、 ４．６ 、 ４．７ 规定的内容 。 ６ ． ２ 　 出厂检验判定规则 ６ ． ２ ． １ 　 出厂检验项目应全部合格 。 ６ ． ２ ． ２ 　 判为不合格的产品应重新调整至复检合格后方可出厂 。 ６ ． ３ 　 型式检验 ６ ． ３ ． １ 　 在下列情况下 ， 应进行型式检验 ： ａ ） 　 正常生产时 ， 每两年进行一次 ； ｂ ） 　 正式生产后 ， 在设计 、 工艺 、 材料等方面有较大改变 ， 可能影响产品性能时 ； ｃ ） 　 新开发的产品或老产品转厂试产鉴定及停产时间超过两年再生产时 ； ｄ ） 　 国家质量技术监督机构要求进行型式检验时 。 ６ ． ３ ． ２ 　 型式检验应包括技术要求的全部项目 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３５３２８ — ２０１７ ６ ． ４ 　 型式检验判定规则 ６ ． ４ ． １ 　 型式检验时 ， 所有项目应全部合