书 书 书犐犆犛 ６５ ． ０６０ 犅 ９１ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３５３２７ — ２０１７ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 犛犲犲犱犮狅狋狋狅狀犿狅犱狌犾犲犫狌犻犾犱犲狉 ２０１７  １２  ２９ /G26 /G27 ２０１８  ０７  ０１ /G28 /G29 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G26 /G27书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中华全国供销合作总社提出 。 本标准由全国棉花加工标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４０７ ）、 全国农业机械标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２０１ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 山东天鹅棉业机械股份有限公司 、 新疆天鹅现代农业机械装备有限公司 、 中国棉花协会棉花加工分会 。 本标准主要起草人 ： 杨丙生 、 吴俊英 、 张孝山 、 许传禄 、 尹青云 、 王瑞霞 、 王韶斌 、 高海强 、 林军卫 、 王玉刚 、 李怀坤 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３５３２７ — ２０１７ 籽棉打模机 １ 　 范围 本标准规定了籽棉打模机 （ 以下简称 “ 打模机 ”） 的产品系列及型号 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 及标志 、 包装 、 贮存和运输要求 。 本标准适用于籽棉打模机的设计 、 制造及质量检测 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 ＧＢ ／ Ｔ２３０ 　 金属洛氏硬度试验方法 ＧＢ ／ Ｔ６９９ 　 优质碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ３７６６ 　 液压系统通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ６３８８ 　 运输包装收发货标志 ＧＢ ／ Ｔ７９３５ 　 液压元件 　 通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ１４０３９ — ２００２ 　 液压传动 　 油液 　 固体颗粒污染等级代号 ＧＢ１８３９９ 　 棉花加工机械安全要求 ＪＢ ／ Ｔ５１２３ 　 ＳＧｌ 系列双作用单活塞杆液压缸 ＪＢ ／ Ｔ７８５８ 　 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 ＪＢ ／ Ｔ８７２８ 　 低速大转矩液压马达 ３ 　 产品主参数和型号 ３ ． １ 　 打模机主参数系列 按棉模公称重量系列分为 ３ｔ 、 ５ｔ 、 ８ｔ 、 １０ｔ 。 ３ ． ２ 　 产品型号 ６  大类分类代号 ：  农产品加工机械 　 Ｍ  小类分类代号 ：  棉花加工机械 　 ＤＭ  特征代号 ：  打模  □  主参数代号 ：  棉模公称重量 　□  改进序号 ： Ａ 、 Ｂ 、 Ｃ  …… 示例 ： 棉模公称重量为 １０ｔ 、 产品经第二次改进的打模机 ， 产品型号应为 ６ＭＤＭ１０Ｂ 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３５３２７ — ２０１７ ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 一般要求 ４ ． １ ． １ 　 打模机应选用有合格证的外购件和机电配套件 。 ４ ． １ ． ２ 　 液压系统中油液的清洁度应不低于 ＧＢ ／ Ｔ１４０３９ — ２００２ 中的 ２０ ／ １７ 级 。 ４ ． １ ． ３ 　 打模机液压系统配置动力应不低于 ２５ｋＷ 。 ４ ． １ ． ４ 　 打模机的牵引架与牵引机器连接插销应锁定可靠 ， 并配有保险索 、 链 。 ４ ． ２ 　 整机性能 ４ ． ２ ． １ 　 空载噪声应不大于 ８５ｄＢ （ Ａ ）。 ４ ． ２ ． ２ 　 棉模密度应不小于 １８０ｋｇ ／ ｍ ３ 。 ４ ． ２ ． ３ 　 棉模外形尺寸宽和高应不大于 ２２００ｍｍ 和 ２３００ｍｍ 。 ４ ． ２ ． ４ 　 棉模公称重量系列为 ３ｔ 、 ５ｔ 的打模效率每个棉模应不大于 ２０ｍｉｎ 。 ８ｔ 、 １０ｔ 的打模效率每个棉模应不大于 ４０ｍｉｎ 。 ４ ． ３ 　 主要零部件质量 ４ ． ３ ． １ 　 箱体水平截面的对角线长度差与对角线平均长度之比应不大于 ４‰ 。 ４ ． ３ ． ２ 　 打模机轮轴应采用性能不低于 ＧＢ ／ Ｔ６９９ 规定的 ４５ 号圆钢制造 。 工作表面应调质处理 ， 硬度为 ２６ＨＲＣ ～ ４０ＨＲＣ 。 ４ ． ３ ． ３ 　 与籽棉接触的部件应光滑 。 ４ ． ３ ． ４ 　 液压系统的性能应符合 ＧＢ ／ Ｔ３７６６ 的规定 。 ４ ． ３ ． ５ 　 液压油缸应符合 ＪＢ ／ Ｔ５１２３ 的规定 ， 液压元件的清洁度要求应符合 ＪＢ ／ Ｔ７８５８ 的规定 ， 其他自制液压元件应符合 ＧＢ ／ Ｔ７９３５ 的规定 。 ４ ． ３ ． ６ 　 液压马达应符合 ＪＢ ／ Ｔ８７２８ 的规定 。 ４ ． ４ 　 整机装配质量 ４ ． ４ ． １ 　 踩压装置应无晃动现象 ， 操作杆应灵敏可靠 。 ４ ． ４ ． ２ 　 液压元件及管路安装后应无渗 、 泄漏油现象 。 ４ ． ４ ． ３ 　 外露管路应排列整齐 、 牢固 ， 各联接件 、 紧固件不应有松动现象 。 ４ ． ４ ． ４ 　 箱门应开关灵活 ， 锁紧牢固可靠 。 ４ ． ４ ． ５ 　 提箱用油缸运行应同步 、 稳定 。 ４ ． ５ 　 安全技术要求 ４ ． ５ ． １ 　 梯子 、 平台等安全装置应符合 ＧＢ１８３９９ 的要求 。 ４ ． ５ ． ２ 　 排气管应有防火装置 。 ４ ． ６ 　 外观质量 ４ ． ６ ． １ 　 整机外表面应光洁 、 平整 ， 漆层均匀 。 ４ ． ６ ． ２ 　 零件外露加工表面应做防锈处理 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３５３２７ — ２０１７ ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 试验条件 ５ ． １ ． １ 　 试验场地应宽敞 、 平整 、 无杂物 ， 同时应具备安全防火措施 。 ５ ． １ ． ２ 　 试验用籽棉回潮率应不大于 １３％ 。 ５ ． ２ 　 空运转试验 ５ ． ２ ． １ 　 整机装配调整后应进行空运转试验 ， 时间应不少于 ３０ｍｉｎ 。 ５ ． ２ ． ２ 　 达到正常工作状态后 ， 检验 ４．２．１ 、 ４．４ 规定的内容 ， 并将结果记录于表 Ａ．１ 。 ５ ． ２ ． ３ 　 空载噪声测定 ： 在打模机空载运转正常的情况下 ， 用声级计检测空载噪声 。 测点设在距样机 １．５ｍ 远 、 离地高 １．５ｍ 的地方 ， 在机器前 、 左 、 右三面各取一点 ， 取三点中的最大值 。 ５ ． ２ ． ４ 　 箱体水平截面的测定 ： 用卷尺测量箱体水平截面两对角线的长度 ， 分别记录 ， 按式 （ １ ） 计算对角线长度差的比值 ： 犻 ＝ 犾 １ － 犾 ２ （ 犾 １ ＋ 犾 ２ ）／ ２ × １０００‰ …………………………（ １ ） 　　 式中 ： 犻 ——— 对角线长度差比值 ， 以 ‰ 表示 ； 犾 １ ——— 较长对角尺寸长度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犾 ２ ——— 较短对角尺寸长度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）。 ５ ． ３ 　 负载试验 ５ ． ３ ． １ 　 正常工作 ３０ｍｉｎ 后 ， 测定工作开始 ， 在喂棉及时的情况下试验时间不少于 ４０ｍｉｎ 。 ５ ． ３ ． ２ 　 记录开始时间 、 结束时间 、 成模个数 、 每个棉模重量 、 棉模长宽高并计算相应棉模体积 ， 分别填入表 Ａ．２ 。 ５ ． ３ ． ３ 　 棉模密度的测定根据表 Ａ．２ 中记录的数据 ， 按式 （ ２ ） 计算棉模密度 ： ρ ＝ 犿 １ 犞 １ × １０００ …………………………（ ２ ） 　　 式中 ： ρ ——— 棉模密度 ， 单位为千克每立方米 （ ｋｇ ／ ｍ ３ ）； 犿 １ ——— 单个棉模重量 ， 单位为吨 （ ｔ ）； 犞 １ ——— 单个棉模体积 ， 单位为立方米 （ ｍ ３ ）。 ５ ． ４ 　 液压系统检验 在系统正常工作压力下 ， 观察各液压元件管路有无渗漏 。 ５ ． ５ 　 硬度检验 按 ＧＢ ／ Ｔ２３０ 规定的方法进行检验 。 ５ ． ６ 　 外观检验 用感官检验法 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３５３２７ — ２０１７ ６ 　 检验规则 ６ ． １ 　 出厂检验 ６ ． １ ． １ 　 产品出厂前应经过质量检验部门逐台检验 ， 合格后方可出厂 ， 并附有合格证书 。 ６ ． １ ． ２ 　 检验项目为 ４．３ 、 ４．４ 规定的内容 。 ６ ． ２ 　 出厂检验判定规则 ６ ． ２ ． １ 　 出厂检验项目应全部合格 。 ６ ． ２ ． ２ 　 判为不合格的产品需重新调整至复检合格后方可出厂 。 ６ ． ３ 　 型式检验 ６ ． ３ ． １ 　 在下列情况下 ， 应进行型式检验 ： ａ ） 　 正常生产时 ， 每两年进行一次 ； ｂ ） 　 正式生产后 ， 在设计 、 工艺 、 材料等方面有较大改变 ，