书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０８０ ． ３０ 犠 ０４ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３５２６６ — ２０１７ /G21 /G22 /G23 　 /G22 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2A /G2D /G2E /G2F /G30 犜犲狓狋犻犾犲狊 — 犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狊狆犾犻狋狋犻狀犵狉犪狋犲狊狅犳犮狅犿狆狅狊犻狋犲犿犻犮狉狅犳犻犫犲狉狊犻狀犳犪犫狉犻犮狊 ２０１７  １２  ２９ /G31 /G32 ２０１８  ０７  ０１ /G33 /G34 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G31 /G32书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国纺织工业联合会提出 。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２０９ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 山东滨州亚光毛巾有限公司 、 苏州天华超净科技股份有限公司 、 必维申美商品检测 （ 上海 ） 有限公司 、 中纺标 （ 北京 ） 检测认证中心有限公司 、 东莞市中港净化用品科技有限公司 。 本标准主要起草人 ： 高铭 、 王红星 、 韩玉茹 、 刘雁雁 、 裴振华 、 王 繤 、 庾伟洪 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３５２６６ — ２０１７ 纺织品 　 织物中复合超细纤维开纤率的测定 １ 　 范围 本标准规定了测定织物中剥离型复合超细纤维开纤率的试验方法 。 本标准适用于含剥离型复合超细纤维的织物 。 其他产品可参照执行 。 ２ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ２ ． １ 超细纤维复合长丝 　 犿犻犮狉狅犳犻犫犲狉犮狅犿狆狅狊犻狋犲犳犻犾犪犿犲狀狋狊 由两种及以上化学或物理性质不同的聚合物复合纺丝而得到的化学纤维长丝 ， 经过物理或化学方法处理 ， 各聚合物组分可相互分离而形成超细纤维 。 ２ ． ２ 复合超细纤维 　 犮狅犿狆狅狊犻狋犲犿犻犮狉狅犳犻犫犲狉狊 超细纤维复合长丝织物经开纤处理后 ， 所形成的单纤线密度小于 ０．３３ｄｔｅｘ 的超细纤维 。 ２ ． ３ 剥离型复合超细纤维 　 狊狆犾犻狋犮狅犿狆狅狊犻狋犲犿犻犮狉狅犳犻犫犲狉狊 各组分共存且相互分离的复合超细纤维 。 ２ ． ４ 开纤 　 狊狆犾犻狋狋犻狀犵 使织物中剥离型超细纤维复合长丝各组分互相分离而形成超细纤维的物理或化学处理过程 。 ２ ． ５ 开纤率 　 狊狆犾犻狋狋犻狀犵狉犪狋犲狊 经开纤处理后 ， 实际开纤分离的单纤数量 （ 根数 ） 占理论上复合超细纤维单纤数量 （ 即剥离型复合超细纤维中楔形组分的裂离开纤 、 移位开纤和未开纤的单纤根数总和 ） 的百分率 。 ２ ． ６ 移位开纤 　 狊犺犻犳狋狊狆犾犻狋狋犻狀犵 剥离型复合超细纤维各组分间完全分离 ， 且各组分单纤发生相互位移的状况 。 ２ ． ７ 移位开纤率 　 狊犺犻犳狋狊狆犾犻狋狋犻狀犵狉犪狋犲 移位开纤的单纤数量 （ 根数 ） 占理论上复合超细纤维中单纤数量 （ 根数 ） 的百分率 。 ２ ． ８ 裂离开纤 　 犮狉犪犮犽狊狆犾犻狋狋犻狀犵 剥离型复合超细纤维各组分间出现明显的裂缝 ， 且彼此部分分离的状况 。 ２ ． ９ 裂离开纤率 　 犮狉犪犮犽狊狆犾犻狋狋犻狀犵狉犪狋犲 裂离开纤的单纤数量 （ 根数 ） 占理论上复合超细纤维单纤数量 （ 根数 ） 的百分率 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３５２６６ — ２０１７ ３ 　 原理 从织物样品上拆取复合超细纤维纱线进行切片 ， 显微镜下放大拍照 ， 在复合超细纤维截面图像上计 数移位开纤 、 裂离开纤和未开纤的单纤数量 ， 通过公式计算移位开纤率和裂离开纤率 。 ４ 　 试剂 ４ ． １ 　 甘油水混合液或液体石蜡等 ， 也可使用其他具有类似黏稠效果的适用溶液 。 注 ： 在水中混入少许甘油可增加黏度 ， 甘油和水的混合比例不作限制 ， 推荐甘油比例为 ３０％ 以下 。 ４ ． ２ 　 香柏油 。 又称油镜油 ， 可提高显微镜使用油镜时的分辨率 。 ５ 　 仪器设备 ５ ． １ 　 哈氏切片器或其他可以满足试验要求的切片装置 。 ５ ． ２ 　 显微镜 ： 放大倍数大于 ６４０ 倍 。 ５ ． ３ 　 拍照设备 ： 像素在 ６００ 万以上数码照相机或高级显微镜自动成像系统 ， 能够获得足以辨别区分剥 离型复合超细纤维横截面的开纤情况 ， 并易于统计计数 。 ６ 　 试样制备 从经过开纤处理的复合超细纤维织物上裁取 １ 块有代表性的样品 ， 尺寸约为 １０ｃｍ×１０ｃｍ 。 从样 品沿对角线方向约等间距的 ３ 个位置上分别拆取纱线试样 。 每个位置分别拆取不同组织的纱线 （ 如经 纱 、 纬纱 、 面纱或底纱等 ） 各 ２ 根 。 将在 ３ 个位置拆取的同一组织的 ６ 根纱线混合为一组 ， 作为独立 试样 。 将独立试样 ６ 根纱线依据网络点的位置错开摆放 （ 见图 １ ）， 用羊毛或其他纤维包裹成足够粗细的 纤维束 ， 尽量保持纱线试样的松散自然状态 ， 置于切片装置 （ ５．１ ） 中 ， 进行纤维横截面切片 。 将切片置于滴有甘油水混合液或液体石蜡 （ ４．１ ） 的载玻片上 ， 盖上盖玻片 ， 避免产生气泡 。 从每组独立试样中选取 ３ 个具有有效横截面观察区域的有效切片 。 注 ： 具有有效观察区域的切片是指超细纤维截面形态可清晰观察面积大于 ７０％ 的切片 。 图 １ 　 切片时复合超细纤维的摆放 ２ 犌犅 ／ 犜 ３５２６６ — ２０１７ ７ 　 试验步骤 ７ ． １ 　 显微镜放大拍照 将切片置于显微镜 （ ５．２ ） 下放大 ， 放大倍数大于 ６４０ 倍 。 生物显微镜宜采用油镜 ， 在盖玻片上滴加 一小滴香柏油 （ ４．２ ）， 调节获得清晰切片截面图像 ， 用数码照相机 （ ５．３ ） 对有效切片进行拍照 。 可对同一有效切片的不同区域进行拍照 ， 累加的可辨析图片总面积应尽量涵盖切片总面积 。 除用数码相机拍照外 ， 也可采用计算机自动成像系统获得横截面切片图片 ， 以辨析开纤状况 。 ７ ． ２ 　 开纤纤维数量计数 用计算机画图程序或其他软件打开有效切片图片 ， 采用不同颜色或者不同形状的画笔 ， 对开纤的单 纤根数进行标记和计数 。 开纤状态的辨别可参见附录 Ａ 。 对移位开纤 、 裂离开纤和未开纤的单纤根数分别进行计数 。 若一个有效切片有多张图片 ， 则分别将不同图片的移位开纤 、 裂离开纤和未开纤的单纤根数求和后计算该有效切片的开纤率 。 计数和计算方法示例参见附录 Ｂ 。 ８ 　 结果计算和表达 ８ ． １ 　 有效切片的开纤率 移位开纤率 （ 犚 ｓ ） 和裂离开纤率 （ 犚 ｃ ） 分别按式 （ １ ） 和式 （ ２ ） 计算 ， 数值以百分数 （ ％ ） 表示 ， 结果精确 到 ０．１％ 。 犚 ｓ ＝ 犖 ｓ 犖 ｓ ＋ 犖 ｃ ＋ 犖 ｏ × １００％ …………………………（ １ ） 犚 ｃ ＝ 犖 ｃ 犖 ｓ ＋ 犖 ｃ ＋ 犖 ｏ × １００％ …………………………（ ２ ） 　　 式中 ： 犖 ｓ ——— 移位开纤的单纤根数 ； 犖 ｃ ——— 裂离开纤的单纤根数 ； 犖 ｏ ——— 未开纤的单纤根数 。 ８ ． ２ 　 结果表达 按式 （ １ ） 和式 （ ２ ）， 分别计算不同组织纱线试样的 ３ 个有效切片的移位开纤率和裂离开纤率数值 ， 然 后分别求平均值 ， 得到单一组织纱线的移位开纤率和裂离开纤率 ， 结果精确到 ０．１％ 。 如需要 ， 可根据各不同组织纱线在织物中的质量分数 （ ％ ）， 计算不同系统纱线各开纤率的加权平均值 ， 作为织物的移位开纤率和裂离开纤率 ， 结果精确到 ０．１％ 。 ９ 　 试验报告 试验报告应包括下列信息 ： ａ ） 　 本标准编号及试验日期 ； ｂ ） 样品描述 ， 应包括剥离型复合超细纤维的线密度 、 各组分名称 、 复合形式 ； ｃ ） 设备型号 、 切片图片放大倍数和切片方式 ； ３ 犌犅 ／ 犜 ３５２６６ — ２０１７ ｄ ） 单一组织纱线的移位开纤率和裂离开纤率的平均值 ； ｅ ） 如需要 ， 织物的移位开纤率和裂离开纤率 ； ｆ ） 任何偏离本标准的细节 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ３５２６６ — ２０１７ 附 　 录 　 犃 （ 资料性附录 ） 复合超细纤维开纤示例 犃 ． １ 　 开纤状况示例 以涤锦剥离型复合超细纤维横截面光学显微镜照片 （ 图 Ａ．１ ～ 图 Ａ．４ ） 为例 ， 涤纶组分呈楔形 ， 锦纶组分呈米字形 ， ８ 个涤纶组分分别嵌入锦纶的米字形支架中 。 经过开纤处理 ， 涤纶组分与锦纶组分分离 ， 成为超细纤维 。 移位开纤 ： 在图 Ａ．１ａ ） 中 ， 楔型组分与位于复合纤维中间米字形组分完全分离并且移位 ， 为移位开纤 。 裂离开纤 ： 在图 Ａ．１ｂ ） 中 ， 楔形组分两侧均与米字形组分产生明显裂缝 ， 为裂离开纤 。 未开纤 ： 在图 Ａ．１ｃ ） 中 ， 楔形组分和米字形组分之间有一侧或两侧粘结紧密 ， 没有明显裂缝和移位的 ， 为未开纤 。 单侧