书 书 书犐犆犛 ９１ ． １００ ． １０ 犙 １１ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３５１６４ — ２０１７ /G21 /G22 /G23 /G24 、 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E /G2D /G2F 犔犻犿犲狊狋狅狀犲狆狅狑犱犲狉狌狊犲犱犳狅狉犮犲犿犲狀狋 ， 犿狅狉狋犪狉犪狀犱犮狅狀犮狉犲狋犲 ２０１７  １２  ２９ /G30 /G31 ２０１８  １１  ０１ /G32 /G33 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G30 /G31书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国建筑材料联合会提出 。 本标准由全国水泥标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１８４ ） 归口 。 本标准主要起草单位 ： 中国建筑材料科学研究总院 、 云南建投第十三建设有限公司 、 四川鑫统领混凝土有限公司 、 重庆市中科大业建筑科技有限公司 、 武汉德毅天材科技开发有限公司 、 厦门艾思欧标准砂有限公司 。 本标准参加起草单位 ： 北京新奥混凝土集团有限公司 、 嘉华特种水泥股份有限公司 、 重庆三圣实业股份有限公司 、 北京市高强混凝土有限责任公司 、 华润水泥技术研发有限公司 、 深圳广田集团股份有限公司 、 四川利森建材集团有限公司 、 株洲宏信科技发展有限公司 、 重庆建工第八建设有限责任公司 、 河北建设集团有限公司 、 中建西部建设股份有限公司 、 中核建材有限公司 、 安徽冠诚电力器材有限公司 、 北京建筑大学 、 长江水利委员会长江科学院 、 福建省建筑科学研究院 、 福州吉隆混凝土有限公司 、 厦门智欣建材集团有限公司 、 厦门御坤市政园林工程有限公司 、 浙江万诺建设有限公司 、 山东铁正工程试验检测中心有限公司 、 上海建工集团股份有限公司 、 广东瑞安科技实业有限公司 、 广东恒利混凝土制品有限公司 。 本标准主要起草人 ： 魏丽颖 、 刘晨 、 颜碧兰 、 赵顺增 、 杨继民 、 张大康 、 曾君 、 吕剑 、 杨文烈 、 郑旭 、 闵江宁 、 宋少民 、 马兆模 、 马雪英 、 黎茜 、 李光明 、 李彦昌 、 王波 、 赵思源 、 谢任芝 、 李少强 、 陈国谦 、 陈军 、 邓民慧 、 郭可 、 陈向哲 、 刘永奇 、 杨文 、 杜增强 、 张怀新 、 赵建勋 、 严建军 、 董芸 、 周敏 、 王声成 、 林国忠 、 丁福林 、 林丽玲 、 吴承辉 、 张保岩 、 鲁爱民 、 矫恒信 、 吴德龙 、 仲以林 、 王国强 、 潘亚宏 、 温培艳 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３５１６４ — ２０１７ 用于水泥 、 砂浆和混凝土中的石灰石粉 １ 　 范围 本标准规定了用于水泥 、 砂浆和混凝土中的石灰石粉的术语和定义 、 组分与材料 、 技术要求 、 分级代号 、 试验方法 、 检验规则 、 出厂 、 交货与验收 、 包装 、 标志 、 运输和贮存等 。 本标准适用于拌制砂浆和混凝土时作为掺合料的石灰石粉及水泥生产中作为混合材料的石灰石粉 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ１７５ 　 通用硅酸盐水泥 ＧＢ ／ Ｔ１７６ 　 水泥化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ１３４５ 　 水泥细度检验方法 　 筛析法 ＧＢ ／ Ｔ２４１９ 　 水泥胶砂流动度测定方法 ＧＢ ／ Ｔ５７６２ 　 建材用石灰石 、 生石灰和熟石灰化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ８０７４ 　 水泥比表面积测定方法 　 勃氏法 ＧＢ ／ Ｔ９７７４ 　 水泥包装袋 ＧＢ ／ Ｔ１２５７３ 　 水泥取样方法 ＧＢ ／ Ｔ１７６７１ 　 水泥胶砂强度检验方法 （ ＩＳＯ 法 ） ＧＢ ／ Ｔ２６７４８ 　 水泥助磨剂 ＧＢ ／ Ｔ３５１５１ 　 石灰石中总有机碳的测定方法 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 石灰石粉 　 犾犻犿犲狊狋狅狀犲狆狅狑犱犲狉 将石灰石粉磨至一定细度的粉体或石灰石机制砂生产过程中产生的收尘粉 。 ４ 　 组分与材料 ４ ． １ 　 石灰石 碳酸钙含量不小于 ７５％ 。 ４ ． ２ 　 水泥助磨剂 符合 ＧＢ ／ Ｔ２６７４８ 要求 ， 加入量不超过石灰石质量的 ０．５％ 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３５１６４ — ２０１７ ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 亚甲蓝值 （ 犕犅 值 ） 石灰石粉按 ＭＢ 值分为 Ⅰ 级 、 Ⅱ 级 、 Ⅲ 级三个等级 ， Ⅰ 级不大于 ０．５ｇ ／ ｋｇ ， Ⅱ 级不大于 １．０ｇ ／ ｋｇ ， Ⅲ 级不大于 １．４ｇ ／ ｋｇ 。 ５ ． ２ 　 ４５ μ 犿 方孔筛筛余 石灰石粉按 ４５ μ ｍ 方孔筛筛余分为 Ａ 型和 Ｂ 型 ， Ａ 型不大于 １５％ ， Ｂ 型不大于 ４５％ 。 ５ ． ３ 　 流动度比 石灰石粉的流动度比不小于 ９５％ 。 ５ ． ４ 　 碳酸钙含量 石灰石粉的碳酸钙含量不小于 ７５％ 。 ５ ． ５ 　 抗压强度比 石灰石粉的 ７ｄ 和 ２８ｄ 抗压强度比不小于 ６０％ 。 ５ ． ６ 　 含水量 石灰石粉的含水量不大于 １．０％ 。 ５ ． ７ 　 总有机碳含量 （ 犜犗犆 ） 石灰石粉的总有机碳含量不大于 ０．５％ 。 ５ ． ８ 　 碱含量 （ 选择性指标 ） 碱含量按 Ｎａ ２ Ｏ＋０．６５８Ｋ ２ Ｏ 计算值表示 。 当石灰石粉应用过程中需要限制碱含量时 ， 由供需双方协商确定 。 ６ 　 分级代号 用于水泥 、 砂浆和混凝土的石灰石粉用 “ Ｌ ” 表示 。 石灰石粉按 ＭＢ 值和 ４５ μ ｍ 方孔筛筛余分别分级 ： 按 ＭＢ 值分为三个等级 ： Ⅰ 级 、 Ⅱ 级 、 Ⅲ 级 ； 按 ４５ μ ｍ 方孔筛筛余分为 Ａ 型和 Ｂ 型 。 示例 ： 石灰石粉的 ＭＢ 值为 ０．８ ， ４５ μ ｍ 方孔筛筛余为 １２％ ， 则石灰石粉的分级代号为 Ｌ Ⅱ Ａ 。 ７ 　 试验方法 ７ ． １ 　 犕犅 值 ＭＢ 值按附录 Ａ 进行试验 。 ７ ． ２ 　 ４５ μ 犿 方孔筛筛余 ４５ μ ｍ 方孔筛筛余按 ＧＢ ／ Ｔ１３４５ 中水筛法进行试验 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３５１６４ — ２０１７ ７ ． ３ 　 比表面积 比表面积按 ＧＢ ／ Ｔ８０７４ 进行试验 ， 空隙率取 ０．５３ 。 ７ ． ４ 　 流动度比和抗压强度比 流动度比和抗压强度比按附录 Ｂ 进行试验 。 ７ ． ５ 　 碳酸钙含量 碳酸钙含量按 ＧＢ ／ Ｔ５７６２ 测定 ＣａＯ 含量 ， 再乘以 １．７８５ 得到碳酸钙的含量 。 ７ ． ６ 　 含水量 含水量按附录 Ｃ 进行试验 。 ７ ． ７ 　 总有机碳含量 总有机碳含量按 ＧＢ ／ Ｔ３５１５１ 进行试验 。 ７ ． ８ 　 碱含量 碱含量按 ＧＢ ／ Ｔ１７６ 进行试验 。 ８ 　 检验规则 ８ ． １ 　 组批及取样 ８ ． １ ． １ 　 组批 石灰石粉出厂前按同级别进行组批和取样 。 石灰石粉每 ２００ｔ 为一批号 ， 每一批号为一个取样单 元 。 当散装运输工具容量超过该厂规定出厂批号吨数时 ， 允许该批号数量超过该厂规定出厂批号吨数 。 ８ ． １ ． ２ 　 取样方法 取样按 ＧＢ ／ Ｔ１２５７３ 规定进行 ， 取样应有代表性 ， 可连续取样 ， 也可以在 ２０ 个以上部位取等量样 品 ， 总量至少 １２ｋｇ 。 样品混合均匀 ， 缩分出 ３ｋｇ 石灰石粉样品 ， 进行试验 。 ８ ． ２ 　 检验 ８ ． ２ ． １ 　 出厂检验 出厂检验项目为 ５．１ 、 ５．２ 、 ５．３ 、 ５．４ 、 ５．５ 和 ５．６ 规定的内容 。 ８ ． ２ ． ２ 　 型式检验 型式检验项目为 ５．１ 、 ５．２ 、 ５．３ 、 ５．４ 、 ５．５ 、 ５．６ 和 ５．７ 规定的内容 。 当有下列情况之一者 ， 应进行型式 检验 ： ——— 原料 、 工艺有较大改变 ， 可能影响产品性能时 ； ——— 新产品试制或产品长期停产后恢复生产时 ； ——— 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 ； ——— 正常生产时 ， 每年检验一次 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３５１６４ — ２０１７ ８ ． ３ 　 判定规则 ８ ． ３ ． １ 　 出厂检验 ８ ． ３ ． １ ． １ 　 检验结果符合 ５．１ 、 ５．２ 、 ５．３ 、 ５．４ 、 ５．５ 和 ５．６ 技术要求的为合格品 。 ８ ． ３ ． １ ． ２ 　 检验结果不符合 ５．１ 、 ５．２ 、 ５．３ 、 ５．４ 、 ５．５ 和 ５．６ 中任何一项技术要求的为不合格品 。 ８ ． ３ ． ２ 　 型式检验 ８ ． ３ ． ２ ． １ 　 检验结果符合 ５．１ 、 ５．２ 、 ５．３ 、 ５．４ 、 ５．５ 、 ５．６ 和 ５．７ 技术要求的为合格品 。 ８ ． ３ ． ２ ． ２ 　 检验结果不符合 ５．１ 、 ５