书 书 书犐犆犛 ２５ ． ２００ 犑 ３６ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３４８８９ — ２０１７ 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火 犆犪狉犫狌狉犻狕犻狀犵狅狉犮犪狉犫狅狀犻狋狉犻犱犻狀犵 ， 狇狌犲狀犮犺犻狀犵犪狀犱狋犲犿狆犲狉犻狀犵狅犳狊狋犲犲犾狆犪狉狋狊 ２０１７  １１  ０１ 发布 ２０１８  ０５  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书目 　　 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 　 术语和定义 ２ ……………………………………………………………………………………………… ４ 　 工艺分类及代号 ２ ………………………………………………………………………………………… ５ 　 待处理工件 ２ ……………………………………………………………………………………………… ６ 　 渗碳与碳氮共渗淬火回火设备 ４ ………………………………………………………………………… ７ 　 渗碳与碳氮共渗淬火回火工艺及操作规程 ６ …………………………………………………………… ８ 　 质量检验 ７ ………………………………………………………………………………………………… ９ 　 验收 ９ ……………………………………………………………………………………………………… １０ 　 安全卫生与劳动保护要求 ９ ……………………………………………………………………………… １１ 　 能源消耗与环境保护要求 ９ ……………………………………………………………………………… １２ 　 产品报告单 ９ ……………………………………………………………………………………………… Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３４８８９ — ２０１７ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。 本标准由全国热处理标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ７５ ） 提出并归口 。 本标准主要起草单位 ： 北京机电研究所 、 常州新区河海热处理工程有限公司 、 江苏丰东热处理及表面改性工程技术研究有限公司 、 天津创真金属科技有限公司 、 西安福莱特热处理有限公司 。 本标准主要起草人 ： 吕东显 、 殷和平 、 徐跃明 、 史有森 、 李俏 、 向建华 、 姜敬东 、 郭巧玲 、 杨祯 。 Ⅲ 犌犅 ／ 犜 ３４８８９ — ２０１７ 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火 １ 　 范围 本标准规定了钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火的技术要求及方法 。 本标准适用于钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火处理 ， 不适用于铸铁件和粉末冶金件 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２４ 　 钢的脱碳层深度测定方法 ＧＢ ／ Ｔ２３０．１ 　 金属材料 　 洛氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 （ Ａ 、 Ｂ 、 Ｃ 、 Ｄ 、 Ｅ 、 Ｆ 、 Ｇ 、 Ｈ 、 Ｋ 、 Ｎ 、 Ｔ 标 尺 ） ＧＢ ／ Ｔ６９９ 　 优质碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ７００ 　 碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ１１８２ 　 产品几何技术规范 （ ＧＰＳ ） 几何公差 　 形状 、 方向 、 位置和跳动公差标注 ＧＢ ／ Ｔ３０７７ 　 合金结构钢 ＧＢ ／ Ｔ４３４０．１ 　 金属材料 　 维氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ４３４１．１ 　 金属材料 　 肖氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ５２１６ 　 保证淬透性结构钢 ＧＢ ／ Ｔ６３９４ 　 金属平均晶粒度测定法 ＧＢ ／ Ｔ７２３２ 　 金属热处理工艺 　 术语 ＧＢ ／ Ｔ８１２１ 　 热处理工艺材料 　 术语 ＧＢ ／ Ｔ９４５０ 　 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 ＧＢ ／ Ｔ９４５２ 　 热处理炉有效加热区测定方法 ＧＢ ／ Ｔ１０２０１ 　 热处理合理用电导则 ＧＢ ／ Ｔ１２６０３ 　 金属热处理工艺分类及代号 ＧＢ ／ Ｔ１３３２４ 　 热处理设备术语 ＧＢ１５７３５ 　 金属热处理生产过程安全 、 卫生要求 ＧＢ ／ Ｔ１５８２２．１ 　 无损检测 　 磁粉检测 　 第 １ 部分 ： 总则 ＧＢ ／ Ｔ１６９２３ 　 钢件的正火与退火 ＧＢ ／ Ｔ１６９２４ 　 钢件的淬火与回火 ＧＢ ／ Ｔ１７３５８ 　 热处理生产电耗计算和测定方法 ＧＢ ／ Ｚ１８７１８ 　 热处理节能技术导则 ＧＢ ／ Ｔ１８８５１．１ 　 无损检测 　 渗透检测 　 第 １ 部分 ： 总则 　 ＧＢ ／ Ｔ１９９４４ 　 热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法 ＧＢ ／ Ｔ２１７３６ 　 节能热处理燃烧加热设备技术条件 ＧＢ ／ Ｔ２２５６１ 　 真空热处理 １ 犌犅 ／ 犜 ３４８８９ — ２０１７ ＧＢ ／ Ｔ２５７４４ 　 钢件渗碳淬火回火金相检验 ＧＢ ／ Ｔ２７９４５．１ 　 热处理盐浴有害固体废物的管理 　 第 １ 部分 ： 一般管理 　 ＧＢ ／ Ｔ２７９４５．２ 　 热处理盐浴有害固体废物的管理 　 第 ２ 部分 ： 浸出液检测方法 ＧＢ ／ Ｔ２７９４５．３ 　 热处理盐浴有害固体废物的管理 　 第 ３ 部分 ： 无害化处理方法 ＧＢ ／ Ｔ３０８２２ 　 热处理环境保护技术要求 ＧＢ ／ Ｔ３０８２５ 　 热处理温度测量 ＧＢ ／ Ｔ３２５４１ 　 热处理质量控制体系 ＪＢ ／ Ｔ６０５０ 　 钢铁热处理零件硬度测试通则 ＪＢ ／ Ｔ７５３０ 　 热处理用氩气 、 氮气 、 氢气一般技术条件 ＪＢ ／ Ｔ９２０９ 　 化学热处理渗剂 　 技术条件 ＪＢ ／ Ｔ９２１８ 　 无损检测 、 渗透检测 ＪＢ ／ Ｔ１０３１２ 　 钢箔测定碳势法 ＪＢ ／ Ｔ１１０７８ 　 钢件真空渗碳淬火 ＪＢ ／ Ｔ１１８０９ 　 真空低压渗碳炉热处理技术要求 ＳＨ ／ Ｔ０５５３ 　 工业丙烷 、 丁烷 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ７２３２ 、 ＧＢ ／ Ｔ８１２１ 、 ＧＢ ／ Ｔ１３３２４ 、 ＧＢ ／ Ｔ９４５２ 、 ＧＢ ／ Ｔ１６９２３ 、 ＧＢ ／ Ｔ３２５４１ 中界定的术语和定义适用于本文件 。 ４ 　 工艺分类及代号 钢件渗碳 、 碳氮共渗的工艺分类及代号按照 ＧＢ ／ Ｔ１２６０３ 的规定 ， 具体分类及代号见表 １ 。 表 １ 　 渗碳 、 碳氮共渗工艺分类及代号 工艺分类 代号 渗碳气体渗碳 真空渗碳 液体渗碳 离子渗碳 固体渗碳 ５３１－０１ ５３１－０２ ５３１－０３ ５３１－０８ ５３１－０９ 碳氮共渗气体碳氮共渗 真空碳氮共渗 液体碳氮共渗 离子碳氮共渗 ５３２－０１ ５３２－０２ ５３２－０３ ５３２－０８ ５ 　 待处理工件 ５ ． １ 　 常用材料 渗碳 、 碳氮共渗常用钢种及牌号列于表 ２ （ 包括但不限于 ）。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３４８８９ — ２０１７ 表 ２ 　 渗碳 、 碳氮共渗常用钢种及牌号 钢种类别及标准号 牌号 碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ７００ Ｑ２１５ ， Ｑ２３５ ， Ｑ２５５ 优质碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ６９９０８ ， １０ ， １５ ， ２０ ， ２５ ， １５Ｍｎ ， ２０Ｍｎ ， ２５Ｍｎ 合金结构钢 ＧＢ ／ Ｔ３０７７２０Ｍｎ２ ， ２７ＳｉＭｎ ， ２０ＭｎＶ ， １５Ｃｒ ， ２０Ｃｒ ， １５ＣｒＭｎ ， ２０ＣｒＭｎ ， ２０ＣｒＭｎＳｉ ， ２５ＣｒＭｎＳｉ ， ２０ＣｒＶ ， ２０ＣｒＭｎＴｉ ， １２ＣｒＭｏ ， １５ＣｒＭｏ ， ２０ＣｒＭｏ ， ２０ＣｒＭｎＭｏ ， １２ＣｒＭｏＶ ， ２５ＣｒＭｏＶＡ 保证淬透性结构钢 ＧＢ ／ Ｔ５２１６２０Ｍｎ２Ｂ ， ２０ＭｎＴｉＢ ， ２０ＭｎＶＢ ， ２０ＭｎＭｏＢ ， ２０ＳｉＭｎＶＢ ， ２０ＭｎＴｉＢＲＥ ， ２０Ｃｒ３ＭｏＷＶＡ ， ２０ＣｒＮｉ ， １２ＣｒＮｉ２ ， １２ＣｒＮｉ３ ， ２０ＣｒＮｉ３ ， ２０ＣｒＮｉ２ ， １２Ｃｒ２Ｎｉ４ ， ２０Ｃｒ２Ｎｉ４ ， １８Ｃｒ２Ｎｉ４ＷＡ ， ２０Ｃｒ２Ｎｉ４ＷＡ ， ２０ＣｒＮｉＭｏ ， １７Ｃｒ２Ｎｉ２Ｍｏ ， １８ＣｒＭｎＮｉＭｏＡ ５ ． ２ 　 加工状态 ５ ． ２ ． １ 　 按表 ３ 规定的项目记录待处理工件的加工状态并予以保存 。 表 ３ 　 待处理工件的加工状态 项目 备注 （ １ ）（ 初始 ） 待处理工件的试验数据 工件的种类 齿轮 、 轴类等 化学成分 ａ 炼钢炉号 ａ 拉伸试验数据 ａ 硬度试验数据 ａ 淬透性试验数据 ａ 原始组织检验记录 ａ 晶粒度 、 脱碳层 、 非金属夹杂物 、 显微及宏观组织等 （ ２ ） 待处理工件的加工制造方法 铸造 锻造 包括冷 、 热锻造 ， 必要时注明锻造比 轧制 包括冷 、 热轧制 挤压 包括冷 、 热挤压 机械加工 冲压 包括冷 、 热 、 弯曲及扭转 拉拔 包括冷 、 热拉拔 滚压成形 包括冷 、 热滚压成形 焊接 焊接区及焊接方法 （ ３ ） 工件的预处理及方法