书 书 书犐犆犛 ２５ ． ２００ 犑 ３６ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３４８８２ — ２０１７ 钢铁件的感应淬火与回火 犐狀犱狌犮狋犻狅狀犺犪狉犱犲狀犻狀犵犪狀犱狋犲犿狆犲狉犻狀犵狅犳犻狉狅狀犪狀犱狊狋犲犲犾狆犪狉狋狊 ２０１７  １１  ０１ 发布 ２０１８  ０５  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书目 　　 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 　 术语和定义 ２ ……………………………………………………………………………………………… ４ 　 感应淬火及回火工艺代号 ２ ……………………………………………………………………………… ５ 　 待处理工件 ２ ……………………………………………………………………………………………… ６ 　 感应淬火与回火设备 ５ …………………………………………………………………………………… ７ 　 感应淬火与回火工艺过程及操作 ７ ……………………………………………………………………… ８ 　 质量要求与检验 ８ ………………………………………………………………………………………… ９ 　 质量验收 １０ ………………………………………………………………………………………………… １０ 　 安全卫生与劳动保护要求 １０ …………………………………………………………………………… １１ 　 能源消耗与环境保护要求 １０ …………………………………………………………………………… １２ 　 产品报告单 １０ …………………………………………………………………………………………… Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３４８８２ — ２０１７ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。 本标准由全国热处理标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ Ｔ７５ ） 提出并归口 。 本标准主要起草单位 ： 江苏丰东热技术有限公司 、 北京机电研究所 、 盐城高周波热炼有限公司 、 山东天瑞重工有限公司 、 天津市热处理研究所有限公司 、 湖北三环锻造有限公司 。 本标准主要起草人 ： 孙戍东 、 李俏 、 向建华 、 李永胜 、 宋宝敬 、 代合平 。 Ⅲ 犌犅 ／ 犜 ３４８８２ — ２０１７ 钢铁件的感应淬火与回火 １ 　 范围 本标准规定了钢铁件表面感应淬火与回火的质量控制 、 安全卫生及劳动保护的基本要求 。 本标准适用于钢铁件表面感应淬火与回火和感应淬火的热处理工艺 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２３０．１ 　 金属材料 　 洛氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 （ Ａ ， Ｂ ， Ｃ ， Ｄ ， Ｅ ， Ｆ ， Ｇ ， Ｈ ， Ｋ ， Ｎ ， Ｔ 标 尺 ） ＧＢ ／ Ｔ６９９ 　 优质碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ１１８２ 　 产品几何技术规范 （ ＧＰＳ ） 几何公差 　 形状 、 方向 、 位置和跳动公差标注 ＧＢ ／ Ｔ１２２０ 　 不锈钢棒 ＧＢ ／ Ｔ１２２１ 　 耐热钢棒 ＧＢ ／ Ｔ１２２２ 　 弹簧钢 ＧＢ ／ Ｔ１２９８ 　 碳素工具钢 ＧＢ ／ Ｔ１２９９ 　 工模具钢 ＧＢ ／ Ｔ１３４８ 　 球墨铸铁件 ＧＢ ／ Ｔ３０７７ 　 合金结构钢 ＧＢ ／ Ｔ４３４０．１ 　 金属材料 　 维氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ４３４１．１ 　 金属材料 　 肖氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ５２１６ 　 保证淬透性结构钢 ＧＢ ／ Ｔ５６１７ 　 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 ＧＢ ／ Ｔ６９６７ 　 工程结构用中高强度不锈钢铸件 ＧＢ ／ Ｔ７２３２ 　 金属热处理工艺 　 术语 ＧＢ ／ Ｔ８１２１ 　 热处理工艺材料 　 术语 ＧＢ８７０２ 　 电磁环境控制限值 ＧＢ ／ Ｔ９４３９ 　 灰铸铁件 ＧＢ ／ Ｔ９４４０ 　 可锻铸铁件 ＧＢ ／ Ｔ９４５２ 　 热处理炉有效加热区测定方法 ＧＢ ／ Ｔ１０２０１ 　 热处理合理用电导则 ＧＢ ／ Ｔ１１３５２ 　 一般工程用铸造碳钢件 ＧＢ ／ Ｔ１２６０３ 　 金属热处理工艺分类及代号 ＧＢ ／ Ｔ１３３１４ 　 锻钢冷轧工作辊 　 通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ１３３２４ 　 热处理设备术语 ＧＢ１５７３５ 　 金属热处理生产过程安全 、 卫生要求 １ 犌犅 ／ 犜 ３４８８２ — ２０１７ ＧＢ ／ Ｔ１５８２２．１ 　 无损检测 　 磁粉检测 　 第 １ 部分 ： 总则 ＧＢ ／ Ｔ１６９２３ 　 钢件的正火与退火 ＧＢ ／ Ｔ１７３５８ 　 热处理生产电耗计算和测定方法 ＧＢ ／ Ｔ１８２５４ 　 高碳铬轴承钢 ＧＢ ／ Ｔ１８４４９．１ 　 金属材料努氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｚ１８７１８ 　 热处理节能技术导则 ＧＢ ／ Ｔ１９９４４ 　 热处理生产燃料消耗计算和测定方法 ＧＢ ／ Ｔ３０８２２ 　 热处理环境保护技术要求 ＧＢ ／ Ｔ３２５４１ 　 热处理质量控制体系 ＪＢ ／ Ｔ３５９３ 　 热处理状态粉末冶金铁基结构材料 ＪＢ ／ Ｔ４１２０ 　 大型锻造合金钢支承辊 ＪＢ ／ Ｔ６９５５ 　 热处理常用淬火介质 　 技术要求 ＪＢ ／ Ｔ９２０４ 　 钢件感应淬火金相检验 ＪＢ ／ Ｔ９２０５ 　 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 ＪＢ ／ Ｔ９２１８ 　 无损检测 　 渗透检测方法 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ７２３２ 、 ＧＢ ／ Ｔ８１２１ 、 ＧＢ ／ Ｔ１３３２４ 、 ＧＢ ／ Ｔ９４５２ 、 ＧＢ ／ Ｔ１６９２３ 中界定的以及下列术语和定义适 用于本文件 。 ３ ． １ 感应淬火与回火 　 犻狀犱狌犮狋犻狅狀犺犪狉犱犲狀犻狀犵犪狀犱狋犲犿狆犲狉犻狀犵 以钢铁件全部或部分的表面硬化为目的 ， 通过感应加热加热到 Ａｃ ３ 或 Ａｃ １ 点以上温度 ， 以适当的 冷却介质冷却 （ 淬火 ）； 随后为调节硬度和增加韧性 ， 在回火炉中或以感应加热的方法加热到 Ａｃ １ 点以 下的适当温度后冷却 （ 回火 ）。 ３ ． ２ 畸变 　 犱犻狊狋狅狉狋犻狅狀 相对于待处理工件 ， 热处理后工件形状或尺寸发生的变化 。 ４ 　 感应淬火与回火工艺代号 钢铁件表面感应淬火与回火工艺代号应符合 ＧＢ ／ Ｔ１２６０３ 的规定 ， 其工艺代号为 ５２１０４ 。 ５ 　 待处理工件 ５ ． １ 　 常用材料 感应淬火与回火工件常用材料应为符合表 １ 中列出的各种牌号或与其化学成分相当的材料 。 ５ ． ２ 　 待处理工件的状态 ５ ． ２ ． １ 　 根据表 ２ 规定的项目记录待处理工件的状态 ， 并予以保存 。 ５ ． ２ ． ２ 　 根据表 ３ 规定的项目记录待处理工件的外观 、 形状 、 尺寸及精度 ， 并予以保存 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３４８８２ — ２０１７ 表 １ 　 感应淬火与回火工件常用材料 类 　　 别 牌 　　 号 优质碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ６９９２５ ， ３０ ， ３５ ， ４０ ， ４５ ， ５０ ， ５５ ， ６０ ２５Ｍｎ ， ３０Ｍｎ ， ３５Ｍｎ ， ４０Ｍｎ ， ４５Ｍｎ ， ５０Ｍｎ ， ６０Ｍｎ ， ７０Ｍｎ 保证淬透性结构钢 ＧＢ ／ Ｔ５２１６４５Ｈ ， ４０ＣｒＨ ， ４５ＣｒＨ ， ４０ＭｎＢＨ ， ４５ＭｎＢＨ ， ４２ＣｒＭｏＨ 合金结构钢 ＧＢ ／ Ｔ３０７７３０Ｍｎ２ ， ３５Ｍｎ２ ， ４０Ｍｎ２ ， ４５Ｍｎ２ ， ５０Ｍｎ２ ； ２７ＳｉＭｎ ， ３５ＳｉＭｎ ， ４２ＳｉＭｎ ， ３７ＳｉＭｎ２ＭｏＶ ； ４０Ｂ ， ４５Ｂ ， ５０Ｂ ， ４０ＭｎＢ ， ４５ＭｎＢ ， ４０ＭｎＶＢ ； ３０Ｃｒ ， ３５Ｃｒ ， ４０Ｃｒ ， ４５Ｃｒ ， ５０Ｃｒ ， ３８ＣｒＳｉ ， ３０ＣｒＭｏ ， ３０ＣｒＭｏＡ ， ３５ＣｒＭｏ ， ４２ＣｒＭｏ ， ３５ＣｒＭｏＶ ， ３８ＣｒＭｏＡｌ ， ４０ＣｒＶ ， ５０ＣｒＶＡ ， ４０ＣｒＭｎ ； ３０ＣｒＭｎＳｉ ， ３０ＣｒＭｎＳｉＡ ， ３５ＣｒＭｎＳｉＡ ， ４０ＣｒＭｎＭｏ ， ３０ＣｒＭｎＴｉ ， ４０ＣｒＮｉ ， ４５ＣｒＮｉ ， ５０ＣｒＮｉ ， ３０ＣｒＮｉ３ ， ３７ＣｒＮｉ３ ， ４０ＣｒＮｉＭｏＡ ， ４５ＣｒＮｉＭｏＶＡ 弹簧钢 ＧＢ ／ Ｔ１２２２６５ ， ７０ ， ８５ ， ６５Ｍｎ ， ７０Ｍｎ ， ５５ＳｉＭｎＶＢ ， ６０Ｓｉ２Ｍｎ ， ６０Ｓｉ２ＭｎＡ ， ６０Ｓｉ２ＣｒＡ ， ６０Ｓｉ２ＣｒＶＡ ， ５５ＳｉＣｒＡ ， ５５ＣｒＭｎＡ ， ６０ＣｒＭｎＡ ， ５０ＣｒＶＡ ， ６０ＣｒＭｎＢＡ ， ３０Ｗ４Ｃｒ２ＶＡ 高碳铬轴承钢 ＧＢ ／ Ｔ１８２５４ ＧＣｒ４ ， ＧＣｒ１５ ， ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ ， ＧＣｒ１５ＳｉＭｏ ， ＧＣｒ１８Ｍｏ 碳素合金钢 Ｇ