书 书 书犐犆犛 ８３ ． １４０ ． １０ 犌 ３１ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３４８４９ — ２０１７ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D 犅犻犪狓犻犪犾犾狔狅狉犻犲狀狋犲犱狆狅犾狔狊狋狔狉犲狀犲犺犲犪狋狊犺狉犻狀犽犪犫犾犲犳犻犾犿 ２０１７  １１  ０１ /G2E /G2F ２０１８  ０５  ０１ /G30 /G31 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G2E /G2F书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国轻工业联合会提出 。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４８ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 广东华业包装材料有限公司 、 佛山市南方包装有限公司 、 佛山市辉鸿塑胶模具有限公司 、 广州质量监督检测研究院 、 上海郡是新塑材有限公司 、 大连塑料研究所有限公司 。 本标准主要起草人 ： 陈友标 、 洪星 、 刘长来 、 程小炼 、 孙世 、 彭开琚 、 阎励 、 彭永杰 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３４８４９ — ２０１７ 双向拉伸聚苯乙烯热收缩薄膜 １ 　 范围 本标准规定了双向拉伸聚苯乙烯热收缩薄膜 （ 以下简称薄膜 ） 的分类和规格 、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输和贮存 。 本标准适用于以聚苯乙烯树脂为主要原料 ， 用平膜法挤出经双向拉伸工艺制成并具有热收缩性能的薄膜 。 本标准不适用于直接接触食品的薄膜 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ — ２００８ 　 包装储运图示标志 ＧＢ ／ Ｔ１０４０．３ — ２００６ 　 塑料 　 拉伸性能的测定 　 第 ３ 部分 ： 薄膜和薄片的试验条件 ＧＢ ／ Ｔ２４１０ — ２００８ 　 透明塑料透光率和雾度的测定 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ — ２０１２ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样计划 ＧＢ ／ Ｔ２９１８ — １９９８ 　 塑料试样状态调节和试验的标准环境 ＧＢ ／ Ｔ６６７２ — ２００１ 　 塑料薄膜和薄片 　 厚度测定 　 机械测量法 ＧＢ ／ Ｔ６６７３ — ２００１ 　 塑料薄膜和薄片 　 长度和宽度的测定 ＧＢ ／ Ｔ８８０７ — １９８８ 　 塑料镜面光泽试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１０００６ — １９８８ 　 塑料薄膜和薄片摩擦系数试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３４８４８ — ２０１７ 　 热收缩薄膜收缩性能试验方法 ３ 　 分类和推荐尺寸 ３ ． １ 　 分类 按横向收缩率分为 ： 低收缩膜 、 中收缩膜和高收缩膜 。 ３ ． ２ 　 推荐尺寸 厚度 ： ０．０４０ｍｍ 、 ０．０４５ｍｍ 、 ０．０５０ｍｍ 、 ０．０６０ｍｍ 、 ０．０７０ｍｍ 。 宽度 ： １５０ｍｍ ～ １５００ｍｍ 长度 ： ２０００ｍ ～ ６０００ｍ 其他尺寸由供需双方商定 。 ４ 　 要求 ４ ． １ 　 尺寸偏差 ４ ． １ ． １ 　 厚度偏差 平均厚度偏差和厚度极限偏差应符合表 １ 的规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３４８４９ — ２０１７ 表 １ 　 厚度偏差 标称厚度 犱 ０ ／ ｍｍ 平均厚度偏差 ／ ％ 厚度极限偏差 ／ ｍｍ ≤ ０．０４０ ±５ ±０．００４ ０．０４０ ＜ 犱 ０ ≤ ０．０６０ ±４ ±０．００５ ＞ ０．０６０ ±４ ±０．００６ ４ ． １ ． ２ 　 长度偏差和宽度偏差 长度偏差和宽度偏差应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 长度偏差和宽度偏差 项 　　 目 偏 　　 差 宽度 ／ ｍｍ ０ ～ ＋５ 长度 ／ ％ ０ ～ ＋３ ４ ． ２ 　 外观 外观应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 　 外观要求 项 　　 目 要 　　 求 影响使用的气泡 、 杂质 、 晶点 、 条纹 、 褶皱等缺陷 不应有 明显的暴筋 不应有 端面平整度 ／ ｍｍ ≤ ５ 每卷段数 ／ 段 ≤ ２ 每段长度 ／ ｍ ≥ ２００ ４ ． ３ 　 物理力学性能 物理力学性能应符合表 ４ 的规定 。 表 ４ 　 物理力学性能 项目 要求 拉伸强度 ／ ＭＰａ 纵向 ≥ ２５ 横向 ≥ ５５ 断裂标称应变 ／ ％ 纵向 ≥ １８０ 横向 ≥ ２０ ２ 犌犅 ／ 犜 ３４８４９ — ２０１７ 表 ４ （ 续 ） 项目 要求 热收缩率 犛 ／ ％ （ ９９℃ ， １０ｓ ） 低收缩膜纵向 ０ ． ０ ≤ 犛 ≤ ５ ． ０ 横向 ５０ ． ０ ≤ 犛 ＜ ６０ ． ０ 中收缩膜纵向 ０ ． ０ ≤ 犛 ≤ １０ ． ０ 横向 ６０ ． ０ ≤ 犛 ＜ ７０ ． ０ 高收缩膜纵向 ０ ． ０ ≤ 犛 ≤ ２２ ． ０ 横向 犛 ≥ ７０ ． ０ 雾度 ／ ％ ≤ ７ 光泽度 ／ ％ 摩擦系数 自然收缩率 ／ ％ 热缩强度 ／ Ｐａ 冷缩强度 ／ Ｐａ 根据实际使用要求由供需双方商定 　　 注 ： 雾度仅适用于透明薄膜 。 ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 取样 从完好的膜卷表面去掉不少于 ３ 层薄膜 ， 再裁取长度足够的薄膜试样进行试验 。 ５ ． ２ 　 试样状态调节和试验的标准环境 试样的状态调节应按 ＧＢ ／ Ｔ２９１８ — １９９８ 的规定进行 ， 温度为 （ ２３±２ ） ℃ ， 相对湿度 （ ５０±１０ ） ％ ， 调 节时间不少于 ４ｈ ， 并在此条件下进行试验 。 ５ ． ３ 　 长度偏差和宽度偏差 按 ＧＢ ／ Ｔ６６７３ — ２００１ 的规定进行测量 。 ５ ． ４ 　 厚度偏差 按 ＧＢ ／ Ｔ６６７２ — ２００１ 的规定进行测量 。 按式 （ １ ） 计算平均厚度偏差 ， 按式 （ ２ ） 计算厚度极限偏差 。 Δ 犱 ＝ 犱 － 犱 ０ 犱 ０ × １００％ …………………………（ １ ） 　　 式中 ： Δ 犱 ——— 平均厚度偏差 ； 犱 ——— 平均厚度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犱 ０ ——— 公称厚度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）。 Δ 犱 ＝ 犱 ｍａｘ 或 ｍｉｎ － 犱 ０ …………………………（ ２ ） ３ 犌犅 ／ 犜 ３４８４９ — ２０１７ 　　 式中 ： Δ 犱 　　 ——— 厚度极限偏差 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犱 ｍａｘ 或 ｍｉｎ ——— 最大或最小厚度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犱 ０ ——— 公称厚度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）。 ５ ． ５ 　 外观 在自然光线或日光灯下观察 ， 用分度值为 ０．５ｍｍ 的量具测量端面平整度 。 ５ ． ６ 　 拉伸强度和断裂标称应变 按 ＧＢ ／ Ｔ１０４０．３ — ２００６ 的规定进行试验 。 采用 ２ 型试样 ， 试样宽 １５ｍｍ ， 夹具间初始距离为 １００ｍｍ ， 拉伸速度为 （ １００±１０ ） ｍｍ ／ ｍｉｎ ， 分别测试纵向 、 横向 。 试样数量各 ５ 个 ， 结果取算术平均值 。 ５ ． ７ 　 热收缩率 ５ ． ７ ． １ 　 试验装置 试验装置包括 ： ａ ） 　 恒温水槽 ， 温度精度 ±１℃ ； ｂ ） 钢直尺 ， 分度值 ０．５ｍｍ ； ｃ ） 秒表 ， 精度 ０．０１ｓ 。 ５ ． ７ ． ２ 　 试样 取 １００ｍｍ×１００ｍｍ 的试样 ５ 个 。 ５ ． ７ ． ３ 　 试验步骤 在纵 、 横向各画一条标线 ， 注明纵 、 横向 。 用钢直尺测量两条标线的长度 ， 精确至 ０．５ｍｍ 。 将恒温水槽加热至 ９９℃ 并恒温 ， 快速放入试样并开始计时 ， 试样应全部没入水中 ， １０ｓ 取出试样 。 冷却至环境温度后 ， 分别测试纵向和横向长度 ， 精确至 ０．５ｍｍ ， 计算试样纵向和横向的热收缩率 ， 取算术平均值为测量结果 ， 保留小数点后一位数字 。 按式 （ ３ ） 计算热收缩率 。 犛 ＝ 犔 ０ － 犔 １ 犔 ０ × １００％ …………………………（ ３ ） 　　 式中 ： 犛 ——— 热收缩率 ； 犔 ０ ——— 加热前长度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； 犔 １ ——— 加热后长度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）。 ５ ． ８ 　 雾度 按 ＧＢ ／ Ｔ２４１０ — ２００８ 的规定进行试验 。 ５ ． ９ 　 光泽度 按 ＧＢ ／ Ｔ８８０７ — １９８８ 的规定进行试验 。 ５ ． １０ 　 摩擦系数 按 ＧＢ ／ Ｔ１０００６ — １９８８ 的规定进行试验 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ３４８４９ — ２０１７ ５ ． １１ 　 自然收缩率 ５ ． １１ ． １ 　 试验装置 试验装置包括 ： ａ ） 　 电热恒温试验箱 ， 温度精度 ±１℃ ； ｂ ） 钢直尺 ， 分度值 ０．５ｍｍ 。 ５ ． １１ ． ２ 　 试样 取 １００ｍｍ×１００ｍｍ 的试样 ５ 个 。 ５ ． １１