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书 书 书犐犆犛 23 . 020 . 30 犑 74 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 / 犜 34530 . 1 — 2017 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A 1 /G2B /G2C : /G2D /G2E /G28 犞犪犾狏犲犳狅狉犮狉狔狅犵犲狀犻犮犻狀狊狌犾犪狋犲犱犮狔犾犻狀犱犲狉 — 犘犪狉狋 1 : 犘狉犲狊狊狌狉犲狉犲犵狌犾犪狋犻狀犵狏犪犾狏犲 2017  12  29 /G2F /G30 2018  07  01 /G31 /G32 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G2F /G30目    次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1   范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2   规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3   术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4   基本型式 2 ………………………………………………………………………………………………… 5   技术要求 4 ………………………………………………………………………………………………… 6   试验方法 6 ………………………………………………………………………………………………… 7   检验规则 11 ………………………………………………………………………………………………… 8   标志 、 包装 、 运输和贮存 13 ………………………………………………………………………………… 9   产品合格证 、 产品批量检验质量证明书 14 ……………………………………………………………… 犌犅 / 犜 34530 . 1 — 2017 前    言    GB / T34530 《 低温绝热气瓶用阀门 》 分为以下 2 个部分 : ——— 第 1 部分 : 调压阀 ; ——— 第 2 部分 : 截止阀 。 本部分为 GB / T34530 的第 1 部分 。 本部分按照 GB / T1.1 — 2009 给出的规则起草 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。 本部分由全国气瓶标准化技术委员会 ( SAC / TC31 ) 提出并归口 。 本部分起草单位 : 宁波三安制阀有限公司 、 丹阳飞轮气体阀门有限公司 、 上海特种设备监督检验技术研究院 、 张家港富瑞特种设备股份有限公司 、 雷舸阀门 ( 上海 ) 有限公司 、 浙江金盾消防器材有限公司 、 上海百图低温阀门有限公司 、 广东省特种设备检测研究院 。 本部分主要起草人 : 翁国栋 、 鲁卫国 、 徐维普 、 刘永平 、 曹广滨 、 缪利华 、 吴淑民 、 夏莉 、 范高萍 。 Ⅰ 犌犅 / 犜 34530 . 1 — 2017 低温绝热气瓶用阀门第 1 部分 : 调压阀 1   范围 GB / T34530 的本部分规定了低温绝热气瓶用调压阀 ( 以下简称 “ 阀 ”) 的术语和定义 、 基本型式 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输 、 贮存 、 产品合格证及产品批量检验质量证明书 。 本部分适用于公称工作压力不大于 3.5MPa , 设计温度为 -196℃ ~ +85℃ , 环境温度为 -40℃ ~ +60℃ , 调压范围为 0.2MPa ~ 3.5MPa , 介质为液氧 、 液氮 、 液氩 、 液化天然气 、 二氧化碳 、 氧化亚氮等气瓶用调压阀 。 2   规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 , 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本文件 。 GB / T228.1   金属材料   拉伸试验   第 1 部分 : 室温试验方法 GB / T4423   铜及铜合金拉制棒 GB / T5231   加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB / T12716   60° 密封管螺纹 GB / T13005   气瓶术语 GB / T15382   气瓶阀通用技术要求 JB / T6896 — 2007   空气分离设备表面清洁度 YS / T482   铜及铜合金分析方法   光电发射光谱法 3   术语和定义 GB / T13005 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 3 . 1   增压调压阀   狆狉犲狊狊狌狉犲犫狌犻犾犱狉犲犵狌犾犪狋狅狉 对气瓶增压管路中的液体进行汽化 , 从而升高及稳定气瓶压力的阀 。 3 . 2   降压调压阀   狆狉犲狊狊狌狉犲犲犮狅狀狅犿犻狕犲狉狉犲犵狌犾犪狋狅狉 使气瓶优先使用内胆顶部的气体 , 并保持内胆工作压力稳定的阀 。 3 . 3   组合调压阀   犮狅犿犫犻狀犪狋犻狅狀狆狉犲狊狊狌狉犲狉犲犵狌犾犪狋狅狉 同时具有增压调压和降压调压功能的阀 。 3 . 4   增压入口   狆狉犲狊狊狌狉犲犫狌犻犾犱犻狀犾犲狋 增压调压阀和组合调压阀的入口 , 连接气瓶的增压管路 。 注 : 增压入口的标记为 PBIN 。 1 犌犅 / 犜 34530 . 1 — 2017 3 . 5   增压出口   狆狉犲狊狊狌狉犲犫狌犻犾犱狅狌狋犾犲狋 增压调压阀的出口 , 连接气瓶的气相空间 。 注 : 增压出口的标记为 PBOUT 。 3 . 6   降压入口   狆狉犲狊狊狌狉犲犲犮狅狀狅犿犻狕犲狉犻狀犾犲狋 降压调压阀的入口 , 连接气瓶的气相空间 。 注 : 降压入口的标记为 ECIN 。 3 . 7   降压出口   狆狉犲狊狊狌狉犲犲犮狅狀狅犿犻狕犲狉狅狌狋犾犲狋 降压调压阀出口 , 连接气瓶的用气管路 。 注 : 降压入口的标记为 ECOUT 。 4   基本型式 4 . 1   根据阀的使用功能不同 , 阀可分为组合调压阀 、 增压调压阀 、 降压调压阀 , 分别见图 1 、 图 2 和图 3 。 4 . 2   阀的型号按下列表示方法编制 , 包括阀门类别 、 类型 、 功能代码 、 公称通径 、 结构类型 、 改型序号等内容 。 示例 : DYZ6A1 表示通径为 6mm 的低温绝热气瓶用组合调压阀 , 第 A 种结构类型 , 第 1 次改型 。 说明 :    1 ——— 调节螺杆 ; 2 ——— 调压弹簧 ; 3 ——— 阀盖 ; 4 ——— 膜片组件 ; 5 ——— 垫圈 ; 6 ——— 阀座 ; 7 ——— 阀体 ; 8 ——— 阀瓣 。 图 1   组合调压阀基本结构型式图 2 犌犅 / 犜 34530 . 1 — 2017    说明 : 1 ——— 调节螺杆 ; 2 ——— 调压弹簧 ; 3 ——— 阀盖 ; 4 ——— 膜片组件 ; 5 ——— 垫圈 ; 6 ——— 阀体 ; 7 ——— 阀瓣 。 图 2   增压调压阀基本结构型式图 说明 : 1 ——— 调节螺杆 ; 2 ——— 调压弹簧 ; 3 ——— 阀盖 ; 4 ——— 膜片组件 ; 5 ——— 垫圈 ; 6 ——— 阀体 。 图 3   降压调压阀基本结构型式图 3 犌犅 / 犜 34530 . 1 — 2017 5   技术要求 5 . 1   材料要求 5 . 1 . 1   通用要求 阀的材料应符合下列规定 : a )   在设计温度下 , 材料的组织结构应稳定 , 不应产生由材料相变而引起的变形和脆性破坏 ; b )   材料应满足气瓶所盛装介质的相容性要求 ; c )   弹性元件材料的选择应避免在频繁动作下引起的弹性不足 、 局部破裂等现象 ; d )   金属密封材料的选择应避免在频繁动作下引起的卡阻 、 咬合和擦伤等现象 ; e )   非金属密封件材料应具有良好的抗低温性能 , 不应采用橡胶密封材料 ; 如用于氧气或氧化性气体宜采用氟塑料 。 5 . 1 . 2   阀体材料 阀体材料宜采用 HPb591 铅黄铜 , 其力学性能和化学成分应符合 GB / T4423 和 GB / T5231 的规定 。 采用其他材料时 , 其力学性能不得低于 HPb591 的要求 。 5 . 1 . 3   非金属密封材料 5 . 1 . 3 . 1   耐氧气老化性 在温度为 70℃±2℃ 和压力为 2MPa 的氧气 ( 纯度 ≥ 99.5% ) 中连续放置 96h 后 , 在 25 倍的放大镜下检验应无裂纹 。 5 . 1 . 3 . 2   液化天然气介质相容性 用于液化天然气介质的非金属密封材料 , 在温度为 25℃±3℃ 的正戊烷中浸泡 72h , 体积变化率应不大于 20% ; 然后在 40℃±3℃ 的空气中放置 48h , 质量变化率应不大于 5% 。 5 . 2   设计和工艺要求 5 . 2 . 1   阀与气瓶应采用螺纹连接方式 , 螺纹规格宜采用 NPT1 / 4 , 螺纹精度应符合 GB / T12716 的规定 。

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