ICS77.150.30 CCSH62 中华人民共和国国家标准 GB/T34497—2023 代替GB/T34497—2017 端子连接器用铜及铜合金带箔材 Copperandcopperalloystripandfoilforterminalconnectors 2023-11-27发布 2024-06-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T34497—2017《端子连接器用铜及铜合金带箔材》。与GB/T34497—2017相比, 除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了个别牌号/代号表示,将牌号TSn0.1、TBe2.0、TSi1-0.25、QSn10-0.3分别更改为TSn0.12、 TBe2、TNi1.3-0.25、QSn10-0.2,将代号C17000、C17200、T18865、C75210分别更改为T17700、 T17720、T18664、C75200(见4.1,2017年版的4.1.1); b) 更改了个别牌号的宽度要求,HSn77-1、HSn75-1、HSn88-1、HSn88-2、QSn10-0.2的宽度由 10mm~410mm修改为10mm~620mm(见4.1,2017年版的4.1.1); c) 更改了TZr0.1的供货状态,从冷加工态(H态)更改为固溶热处理+冷加工+沉淀热处理态 (TH态)(见4.1,2017年版的4.1.1); d) 删除了化学成分表(见2017年版的表2); e) 增加了TCr1-0.15、HSn88-0.7、QSn2-0.2、QSn2-0.1-0.03牌号、带箔材力学性能、90°弯曲试验 条件、电性能及弯曲应力松弛性能(见4.1、5.3~5.6); f) 删除了板形的要求和测试方法(见2017年版的4.3.7和5.2.2); g) 增加了平整度的要求和试验方法(见5.2.7和6.2); h) 更改了T2、TP2、TNi1.3-0.25、TSn2-0.6-0.15、TSn1.5-0.8-0.06、H65、H66、H70、H85、QSn6.5-0.1、 QSn6.5-0.4、QSn8-0.3、BSi2-0.45、BZn18-18、BZn18-26部分力学性能要求(见5.3,2017年版的 4.4); i) 增加了T2、TP2、TSn0.12、TZr0.1、TBe2、TMg0.5、TNi1.3-0.25、TSn1.5-0.8-0.06、TSn2-0.6-0.15、 TSn2-0.2-0.06、TFe0.75、H85、H80、H68、HSn71-1、HSn75-1、HSn88-1、QSn4-0.15-0.10-0.03、 QSn10-0.2、BZn18-18、BZn18-26、BSi2-0.45的90°弯曲试验条件(见5.4); j) 增加了T2、TNi1.3-0.25、TFe2.5、QSn4-0.3、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、BSi3.2-0.7、BSi2-0.45的弯 曲应力松弛性能(见5.6); k) 更改了力学性能试验方法(见6.3,2017年版的5.3); l) 更改了电性能试验方法(见6.5,2017年版的5.5); m) 更改了弯曲应力松弛试验方法(见6.6,2017年版的5.6); n) 更改了力学性能和工艺性能取样要求(见7.4,2017年版的6.4)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本文件起草单位:宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽鑫科铜业有限公司、安徽楚江高精铜带有限公 司、浙江浙铜五星金属材料有限公司、宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司、上海五星铜业股份有限公 司、太原晋西春雷铜业有限公司、凯美龙精密铜板带(河南)有限公司、苏州金江电子科技有限公司、宁波 鑫悦合金材料有限公司、铜陵有色金属集团股份有限公司金威铜业分公司、中色正锐(山东)铜业有限 公司。 本文件主要起草人:胡明烈、刘峰、马吉苗、罗毅、王生、孙红刚、陈军、朱伟康、马力、杨李教、郭宇会、 鲁长建、韩坦、胡铜生、郭丽丽、门宇航、茆耀东、文志凌、吴小龙、姜乔夫、陈海清、王少华、刘爱奎、 徐迎春、王之平、王磊、张英、余益祥、陈佳程、万向阳、庞永杰。 本文件于2017首次发布,本次为第一次修订。 ⅠGB/T34497—2023 端子连接器用铜及铜合金带箔材 1 范围 本文件规定了端子连接器用铜及铜合金带箔材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输、贮存、随行文件及订货单内容。 本文件适用于端子连接器用铜及铜合金带箔材(以下简称“带箔材”)。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T351 金属材料 电阻率测量方法 GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第3部分:板带材 GB/T32791 铜及铜合金导电率涡流测试方法 GB/T34505—2017 铜及铜合金材料 室温拉伸试验方法 GB/T39152 铜及铜合金弯曲应力松弛试验方法 YS/T482 铜及铜合金分析方法 火花放电原子发射光谱法 YS/T483 铜及铜合金分析方法 X射线荧光光谱法(波长色散型) YS/T668 铜及铜合金理化检测取样方法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类和标记 4.1 产品分类 带箔材的牌号、代号、状态、规格应符合表1的规定。 1GB/T34497—2023 表1 牌号、代号、状态、规格 牌号 代号 状态厚度 mm宽度 mm T2 T110501/4硬(H01)、1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)0.10~3.0010~620 TP2 C122001/4硬(H01)、1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)0.10~3.0010~620 TSn0.12 C14415 1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06) 0.10~3.0010~620 TZr0.1 C15100固溶热处理+冷加工(1/4硬)+沉淀热处理(TH01)、 固溶热处理+冷加工(1/2硬)+沉淀热处理(TH02)、 固溶热处理+冷加工(3/4硬)+沉淀热处理(TH03)、 固溶热处理+冷加工(硬)+沉淀热处理(TH04)、 固溶热处理+冷加工(特硬)+沉淀热处理(TH06)、 固溶热处理+冷加工(弹性)+沉淀热处理(TH08)0.10~3.0010~620 TBe1.7 T17700加工余热淬火+冷加工(1/4硬)(TM01)、加工余 热淬火+冷加工(1/2硬)(TM02)、加工余热淬火+ 冷加工(硬)(TM04)、加工余热淬火+冷加工(特硬) (TM06)、加工余热淬火+冷加工(弹性)(TM08)0.10~3.0010~620 TBe2 T17720加工余热淬火+冷加工(1/4硬)(TM01)、加工余热 淬火+冷加工(1/2硬)(TM02)、加工余热淬火+冷 加工(硬)(TM04)、加工余热淬火+冷加工(特硬) (TM06)、加工余热淬火+冷加工(弹性)(TM08)、 加工余热淬火+冷加工(高弹性)(TM10)0.10~3.0010~620 TCr1-0.15 C18150固溶热处理+冷加工(1/2硬)+沉淀热处理(TH02)、 固溶热处理+冷加工(硬)+沉淀热处理(TH04)、 固溶热处理+冷加工(1/2硬)+沉淀热处理(TH02)、 固溶热处理+冷加工(特硬)+沉淀热处理(TH06)0.10~3.0010~620 TMg0.5 T186641/4硬(H01)、1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)、 弹性(H08)0.10~3.0010~620 TNi1.3-0.25 C19010加工余热淬火+冷加工(3/4硬)(TM03)、加工余热 淬火+冷加工(硬)(TM04)、加工余热淬火+冷加工 (特硬)(TM06)、加工余热淬火+冷加工(弹性) (TM08)0.10~3.0010~620 TSn2-0.6-0.15C19020 1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)、弹性(H08)0.10~3.0010~620 TSn1.5-0.8-0.06C19040 硬(H04)、特硬(H06) 0.10~3.0010~620 TSn2-0.2-0.06T19060 1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)、弹性(H08)0.10~3.0010~620 TFe0.1 C192101/4硬(H01)、1/2硬(H02)、3/4硬(H03)、硬(H04)、 特硬(H06)、弹性(H08)0.10~3.0010~620 TFe2.5 C194001/4硬(H01)、1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)、 弹性(H08)0.10~3.0010~