书 书 书犐犆犛 ７７ ． ０４０ ． ９９ 犎 ２１ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３４４８２ — ２０１７ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G28 /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狋犺犲狉犿犪犾狋狉犪狀狊犿犻狋狋犪狀犮犲犳狅狉犪狉犮犺犻狋犲犮狋狌狉犲犪犾狌犿犻狀犻狌犿犪犾犾狅狔狋犺犲狉犿犪犾犫犪狉狉犻犲狉狆狉狅犳犻犾犲狊 ２０１７  １０  １４ /G32 /G33 ２０１８  ０７  ０１ /G34 /G35 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G32 /G33书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 广东省工业分析检测中心 、 中国质量认证中心广州分中心 、 中国有色金属工业协会 、 泰诺风保泰节能科技 （ 深圳 ） 有限公司 、 广东豪美铝业股份有限公司 、 福建省南平铝业股份有限公司 、 广铝集团有限公司 、 芜湖精塑实业有限公司 、 福建固美金属有限公司 、 广东凤铝铝业有限公司 、 福建省闽发铝业股份有限公司 、 佛山市南海华豪铝型材有限公司 、 广东坚美铝型材厂 （ 集团 ） 有限公司 、 广东兴发铝业有限公司 、 国家有色金属质量监督检验中心 。 本标准主要起草人 ： 李扬 、 余洪斌 、 吴桐 、 胡靖 、 林召烽 、 冯东升 、 蔡知之 、 薛浩栋 、 陈素妹 、 陈慧 、 朱耀辉 、 朱水明 、 戴悦星 、 夏秀群 、 郝雪龙 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３４４８２ — ２０１７ 建筑用铝合金隔热型材传热系数测定方法 １ 　 范围 本标准规定了建筑用铝合金隔热型材传热系数测定的术语和定义 、 方法原理 、 试验设备与装置 、 试样 、 测定和试验报告 。 本标准适用于建筑用铝合金隔热型材传热系数的测定 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ４１３２ 　 绝热材料及相关术语 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ＧＢ ／ Ｔ１０２９４ 　 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 　 防护热板法 ＧＢ ／ Ｔ１３４７５ 　 绝热 　 稳态传热性质的测定 　 标定和防护热箱法 ＪＪＧ３６８ — ２０００ 　 工作用铜  铜镍热电偶检定规程 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ４１３２ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 热流密度 　 犪狉犲犪犾犱犲狀狊犻狋狔狅犳犺犲犪狋犳犾狅狑狉犪狋犲 狇 垂直于热流方向的单位面积热流量 。 ３ ． ２ 线热流密度 　 犾犻狀犲犪犾犱犲狀狊犻狋狔狅犳犺犲犪狋犳犾狅狑 狇 犾 单位管长的热流密度 。 ３ ． ３ 传热系数 　 狋犺犲狉犿犪犾狋狉犪狀狊犿犻狋狋犪狀犮犲 犓 稳定状态下的热流密度除以被测物体两侧环境的温度差 。 ３ ． ４ 隔热型材线传热系数 　 犾犻狀犲犪犾狋犺犲狉犿犪犾狋狉犪狀狊犿犻狋狋犪狀犮犲狅犳狋犺犲狉犿犪犾犫犪狉狉犻犲狉狆狉狅犳犻犾犲狊 犓 ｌ 稳定状态下被测隔热型材单位长度的热流量除以被测隔热型材两侧环境的温度差 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３４４８２ — ２０１７ ４ 　 方法原理 本方法基于一维稳态传热的原理 ， 采用标定热箱法测定建筑用铝合金隔热型材传热系数 。 在试样两侧的箱体 （ 热室和冷室 ） 内 ， 分别建立规定的温度 、 风速和辐射条件 ， 在保持热室和冷室温差恒定的过程中 ， 测量热室所消耗的能量 ， 计算隔热型材单位投影面积或单位长度上消耗的能量 （ 隔热型材的传热系数或隔热型材线传热系数 ）， 评价隔热型材的隔热性能 。 ５ 　 试验设备与装置 ５ ． １ 　 热箱结构 热箱的内部结构 （ 见图 １ ） 应符合 ＧＢ ／ Ｔ１３４７５ 的规定 ， 冷室最低空气温度应能控制在 －２５℃ ， 热室最高空气温度应能控制在 ３０℃ ， 温度控制精度为 ±０．３℃ ， 应能连续准确地记录消耗的能量 。 犪 ） 　 热箱侧视图 　　　　　　　　　　　　　　　　 犫 ） 　 热箱主视图 　　　　　 说明 ： １ ——— 冷室制冷装置 ； ２ ——— 冷室 ； ３ ——— 冷室挡风板 ； ４ ——— 感温元件 ； ５ ——— 热室 ； ６ ——— 试样 ； ７ ——— 绝热板 ； ８ ——— 试件框 ； ９ ——— 热箱外壁 ； １０ ——— 热室加热装置 ； １１ ——— 冷室风机 。 图 １ 　 热箱内部结构示意图 ５ ． ２ 　 感温元件 按 ＪＪＧ３６８ — ２０００ 规定检定 、 符合 Ｂ 级要求的铜  康铜热电偶 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３４４８２ — ２０１７ ５ ． ３ 　 绝热板 用于标定和连接多个隔热型材 、 导热系数不大于 ０．０４Ｗ ／（ ｍ · Ｋ ）、 不吸湿的均质材料 ， 导热系数实际值应由生产厂家提供或用 ＧＢ ／ Ｔ１０２９４ 规定的方法测定 。 绝热板两侧面的平行度应不大于 ±０．５° 。 用于标定的绝热板 ， 简称标定板 ， 厚度为 ２０ｍｍ 或 ６０ｍｍ 。 ５ ． ４ 　 试件框 试件框的材质应符合 ＧＢ ／ Ｔ１３４７５ 的规定 ， 导热系数应不大于 ０．０４Ｗ ／（ ｍ · Ｋ ）， 试件框的厚度应不小于 ３００ｍｍ 。 ５ ． ５ 　 热箱外壁 热箱外壁的材质应符合 ＧＢ ／ Ｔ１３４７５ 的规定 ， 导热系数应不大于 ０．０４Ｗ ／（ ｍ · Ｋ ）， 热箱外壁的厚度应不小于 ２００ｍｍ 。 ５ ． ６ 　 热箱标定 ５ ． ６ ． １ 　 热箱需标定的参数包括热室外壁热流系数 犕 １ 和试件框热流系数 犕 ２ 。 ５ ． ６ ． ２ 　 热箱的冷室风机为定速风机时 ， 其冷室风机的风速应为 ３ｍ ／ ｓ 。 按附录 Ａ 的方法进行热室外壁热流系数 犕 １ 和试件框热流系数 犕 ２ 的标定 。 ５ ． ６ ． ３ 　 热箱的冷室风机为可调速风机时 ， 按附录 Ｂ 的方法设定风速 ， 然后按附录 Ａ 的方法进行热室外壁热流系数 犕 １ 和试件框热流系数 犕 ２ 的标定 。 ５ ． ６ ． ４ 　 热箱标定工作每年至少进行一次 ， 如热箱的位置 、 结构或附件发生变更均需重新进行标定 。 ６ 　 试样 根据热箱的孔洞尺寸切取试样 ， 试样切斜度为 ±０．５° 。 试样的总有效投影面积应不小于热箱孔洞面积的 ３０％ 。 试样的有效投影面积是指隔热型材室内与室外两侧金属型材的投影面积中的较大者 ， 单个试样有效投影面积 犃 ｆ 的选取示意见图 ２ 。 一次试验采用的多个试样的有效投影面积总和作为试样的总有效投影面积 。 　　　　　　　　　　 犪 ） 　 示例 １ 　　　　　 犫 ） 　 示例 ２ 　　　　　　　 犮 ） 　 示例 ３ 图 ２ 　 单个试样有效投影面积选取示意图 ７ 　 测定 ７ ． １ 　 试样的安装 ７ ． １ ． １ 　 试样在孔洞中安放 ， 端面应紧贴试件框底端 ， 隔热型材室外部分位于冷室 ， 隔热型材室内部分位 ３ 犌犅 ／ 犜 ３４４８２ — ２０１７ 于热室 ， 试样在冷室或热室的任何部分都不应超出试件框的表面 。 以绝热板填充多个试样之间的间隙 ， 应根据型材的玻璃安装槽的设计位置来确定绝热板的厚度和安装位置 ， 安装时绝热板应紧密接触隔热型材试样的复合部位 ， 见图 ３ 。 说明 ： １ ——— 密封部位 ； ２ ——— 型材金属部件 ； ３ ——— 型材隔热材料 ； ４ ——— 绝热板 ； ５ ——— 试件框 （ 侧端 ）； ６ ——— 冷室 ； ７ ——— 热室 。 图 ３ 　 试样的安装示意图 ７ ． １ ． ２ 　 绝热板对试样的封装方式应以阻断隔热型材设计结构之外的空气对流为原则 。 边缘不规则的型材 ， 在用大块的绝热板连接和填充时 ， 对不属于型材结构设计的小空腔应用较小的绝热板填充 ， 见图 ４ 。 典型结构的隔热型材封装方式示例见图 ５ 。 说明 ： １ ——— 小块绝热板 ； ２ ——— 大块绝热板 。 图 ４ 　 小空腔的填充示意图 ４ 犌犅 ／ 犜 ３４４８２ — ２０１７ 　　　　　　　 犪 ） 　 示例 １ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 犫 ） 　 示例 ２ 　　　　　　　 犮 ） 　 示例 ３ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 犱 ） 　 示例 ４ 　　　　　　　 犲 ） 　 示例 ５ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 犳 ） 　 示例 ６ 　　　　　　　 犵 ） 　 示例 ７ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 犺 ） 　 示例 ８ 　　　　　　　 犻 ） 　 示例 ９